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Signicast - Ressourcen - L1

<h1>SOPHIA® Feinguss: Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und spezialisierten Industrien</h1><h2>Definition von SOPHIA® für Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Spezialanwendungen</h2><p>In den geschäftskritischen Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Spezialanwendungen stehen fortschrittliche Innovationen im Mittelpunkt. SOPHIA®, ein fortschrittliches Feingussverfahren, schlägt in der Branche Wellen. Erfahren Sie, warum die Auswirkungen der SOPHIA-Feingussherstellung® für Komponenten, die in diesen Sektoren hergestellt werden, von entscheidender Bedeutung sind.</p><h3>Was ist SOPHIA®?</h3><p>SOPHIA® steht für Präzision und Innovation im Feinguss. Durch einen kontrollierten Abkühlprozess nach dem Gießen optimiert SOPHIA die Parameter für eine verbesserte Bauteilgeometrie, was zu einer feineren Mikrostruktur und überlegenen mechanischen Eigenschaften führt. Das in den späten 1980er Jahren entwickelte Verfahren konzentriert sich auf das Erreichen einer kontrollierten und beschleunigten Erstarrung.</p><p>Geschmolzenes Aluminium wird vor der SOPHIA-Kammer® bei rund 750 Grad Celsius in eine heiße Schale gegossen. Die Form wird dann in die Kammer überführt, um dort computergesteuert in ein Kühlmedium zwischen 40 und 60 Grad Celsius abzutauchen, wobei die Geschwindigkeit je nach Bauteilgeometrie angepasst wird.</p><p>Dieses Verfahren erzeugt ein feineres Gefüge, das im Vergleich zum herkömmlichen Gießen eine höhere Festigkeit bietet. SOPHIA wird in nur vier globalen Werken, darunter Soest, implementiert und verwendet eine dreifache Kühlung, um das Werkzeug schnell abzukühlen, die Erstarrung einzuleiten und das Aluminium weiter abzukühlen.</p><p>Nach dem Gießen gelangt die Form in die SOPHIA-Kammer für ein teilespezifisches, auf Volumen und Wandstärke abgestimmtes Programm, das eine kontrollierte Erstarrung gewährleistet. Zu den Schritten gehören das Initiieren der Erstarrung an der untersten Kante, das Absenken mit einer definierten Geschwindigkeit und das Anhalten knapp unter der oberen Kante, um ein Überholen der Erstarrungsfront zu vermeiden.</p><p>Im Vergleich zum herkömmlichen Gießen erreicht SOPHIA einen kleineren Dendritenarmabstand (DAS) und eine überlegene eutektische Formgebung, wodurch eine zusätzliche Schmelzemodifikation überflüssig wird. SOPHIA erweist sich als fortschrittliches und effizientes Verfahren im Feinguss.</p><h2>Präzision ohne Komplikationen</h2><p>SOPHIA® zeichnet sich durch enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität aus, ohne dass Formwinkel erforderlich sind. Leichte Komponenten, die Fähigkeit, Hinterschneidungen abzubilden, und endkonturnahe Eigenschaften tragen zu komplizierten Konstruktionen mit verbesserter Kraftstoffeffizienz und verbesserter Gesamtleistung bei.</p><h2>Materialfreiheit und Legierungsübersicht</h2><p>SOPHIA® bietet Freiheit bei der Materialwahl und arbeitet nahtlos mit Hochleistungs-Aluminiumlegierungen zusammen:</p><ul><li>A357 (AlSi7Mg0,6)</li></ul><ul><li>A356 (AlSi7Mg0,3)</li></ul><p>Eigenschaften wie minimale Wandstärke (1,5-2 mm), hervorragende Gießbarkeit, Designflexibilität, gute Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckdichtheit machen SOPHIA® zur idealen Wahl, was zu höheren mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichem Guss führt Abläufe.</p><h3>Verbesserte mechanische Eigenschaften und reduzierte Wanddickenabhängigkeit</h3><p>Das SOPHIA-Verfahren® reduziert die Abhängigkeit der Festigkeitswerte von der Wandstärke erheblich. Dies führt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften, die den Konstrukteuren einen deutlichen Vorteil gegenüber konventionell gefertigten Frästeilen bieten.</p><h3>Praktische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt</h3><p>SOPHIA® findet Anwendung in verschiedenen Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, darunter Landeklappenbeschläge, Griffe, Joysticks, Guss-HD-Pumpen, LGSCU-Gehäuse, Elektronikkästen und Triebwerksgehäuse für Turbofans. Seine Fähigkeit, komplexe Geometrien zu realisieren, macht es von unschätzbarem Wert, um die höchsten Anforderungen in der&nbsp;Luft- und Raumfahrt zu erfüllen.</p><h3>Mechanische Eigenschaften und Lebensdauer</h3>: <p>Vergleiche zwischen konventionellen und SOPHIA-Feingussteilen® zeigen deutliche Verbesserungen der Lebensdauer. Mit ungekerbten Prüfkörpern weisen SOPHIA-Gussteile® deutliche Verbesserungen auf, die einen Wettbewerbsvorteil bei den dynamischen Eigenschaften bieten.</p><h3>In</h3><p>der Qualifikationsprüfung weist SOPHIA® gleichbleibende dynamische Eigenschaften beim In-Prozess-Schweißen nach. Die geschweißten Prüfstäbe, die die gleiche Chemie wie das Grundmaterial verwenden, weisen im Vergleich zu nicht geschweißten Gegenstücken identische dynamische Eigenschaften auf.</p><h3>Gießfaktor- und Prozesskontrollen</h3><p>Mit einem Gießfaktor von 1 nach CS 25.621 (EASA) qualifiziert sich SOPHIA® als Premium-Gießverfahren. Strenge Prozesskontrollen, einschließlich Zeit- und Temperaturanpassungen der Form, Transferzeiten, Metalltemperatur, Spektralanalyse, Dichteindex und mehr, gewährleisten einen zuverlässigen und konsistenten Gießprozess.</p><p><strong>Weitere Informationen finden Sie in unserem &nbsp;Whitepaper zum SOPHIA-Prozess®. </strong></p>

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Erfahren Sie, wie das SOPHIA-Feingussverfahren® die Präzision, die mechanischen Eigenschaften und die Materialflexibilität für die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigung und die Spezialindustrie verbessert. 

Aluminiumgussteile für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Das SOPHIA-Feingussverfahren® revolutioniert die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigung und die spezialisierte Industrie, indem es überlegene mechanische Eigenschaften, Präzision und Materialfreiheit bietet und sich damit ideal für unternehmenskritische Komponenten eignet.

<h1>Die 5 wichtigsten Dinge, die Sie bei der Auswahl eines Feingussunternehmens beachten sollten</h1><p>Wenn Sie jemals mit einem Feingussunternehmen zusammengearbeitet oder dessen Werk besucht haben, wissen Sie, wie manuell intensiv der Prozess ist – und er dauert viel länger als andere Gießmethoden. Bei der Suche nach einem Feingussunternehmen müssen Sie sich nicht mit traditionell oder gewöhnlich zufrieden geben. Hier sind die fünf wichtigsten Dinge, die Sie bei der Suche nach dem besten Feingussunternehmen beachten sollten.</p><h3>Qualität &amp; Wiederholbarkeit</h3><p>Feinguss gilt als end-Shape- oder end-Close-Shape-Verfahren und kann mit den richtigen Werkzeugen konsistent durchgeführt werden. Wir glauben, dass der Schlüssel zu hoher Qualität mit der frühzeitigen Einbeziehung der Lieferanten in der Entstehungsphase des Produktdesigns beginnt. Mit über 30 Ingenieuren stehen Ihnen unsere technischen und CAD-Fähigkeiten zur Verfügung, um Ihnen zu helfen, die Art und Weise zu verbessern, wie Ihr bestehendes Bauteil hergestellt wird – auch wenn es zuvor in einem anderen Gießverfahren hergestellt wurde.</p><p>Wir beginnen mit hochwertigen Wachsspritzgusswerkzeugen und schaffen einen Herstellungsprozess, der nie aufhört. Unser Werkzeugbauprozess trägt dazu bei, die Projektzeit zu verkürzen und hilft beim Bau komplexerer Werkzeuge, um hochwertige, komplexe Teile mit engsten Toleranzen herzustellen. Werkzeugbauprozess, der in Bezug auf Leistungsfähigkeit und Geschwindigkeit seinesgleichen sucht. Alles basiert auf der Geschwindigkeit, mit der das Werkzeug fertig wird. Darüber hinaus verwenden wir Simulationssoftware, um die Erstarrung während des Gießprozesses zu simulieren, was zu einer erheblichen Zeitersparnis führt, da mehrere Versuche vermieden werden – so wird beim ersten Mal ein qualitativ hochwertiger, wiederholbarer Prozess erreicht.</p><h3>Geschwindigkeit und Lieferung</h3><p>Wenn Sie an Feinguss denken, wissen wir, dass die meisten Menschen auf Geschwindigkeit bedacht sind. In der Tat würden einige Leute sagen, dass Feinguss einer der frustrierendsten Gießprozesse ist, weil er in der Regel sehr langsam ist. Bei Signicast haben wir das Wort "langsam" aus allen Aspekten unseres Geschäfts gestrichen. Wir stapeln Projekte nicht wie andere Feingussunternehmen, sondern verbinden alle Punkte, sodass jedes Projekt als ein einziger vollständiger Vorgang abläuft – von der Werkzeugherstellung bis zur Endbearbeitung bewegen Roboter die Teile in einem kontinuierlichen Fluss von Schritt zu Schritt. Andere Feingussunternehmen führen jeden Prozess unabhängig voneinander durch und lassen Ihre Teile oft wochenlang in einer Zelle liegen, während Signicast alles in einem aufeinanderfolgenden Prozess erledigt. Auf diese Weise können Defekte und potenzielle Teileausfälle drastisch reduziert werden.</p><p>Geschwindigkeit ist besonders wichtig, wenn Sie defekte Teile erhalten. Du wartest lange und bekommst dann beschissene Teile. Die Kombination aus Geschwindigkeit und Qualität ist der Clou. Wenn Sie ein Teil pünktlich versenden, es aber defekt ist, ist es dann wirklich pünktlich? Qualität vor Geschwindigkeit – aber zufällig erledigen wir alles genauso schnell.</p><p>Wenn Sie unser Werk in Hartford, Wisconsin, besuchen, werden Sie ein vollständig automatisiertes Fertigungssystem mit Robotik sehen, das die Materialhandhabung überflüssig macht, um Ihre Arbeit schneller und besser als jede andere Feingießanlage zu erledigen.</p><p>Mit einer echten Just-in-Time-Lieferung müssen Sie keine hohen Lagerbestände vorhalten, um Marktschwankungen gerecht zu werden. Unser durchschnittlicher Durchsatz für die Einführung eines neuen Produkts, sobald wir den Auftrag für den Bau des Werkzeugs, das Einspritzen der Teile, das Versenden von Mustern, das Einholen der Genehmigung und die Durchführung des Projekts erhalten haben, beträgt weniger als 8 Wochen. Das ist weniger, als ein durchschnittliches Feingussunternehmen benötigt, um ein Projekt für einen aktuellen Kunden durchzuführen. </p><h3>Niedrigste Gesamtkosten</h3><p>Während viele der heutigen Gießereiunternehmen den günstigsten Teilepreis versprechen, strebt Signicast danach, die niedrigsten Gesamtkosten anzubieten, was bedeutet, dass Ihr Produkt schneller auf den Markt gebracht werden kann und gleichzeitig ein qualitativ hochwertiges Gussteil hergestellt wird. Wir arbeiten mit einer First-to-Market-Mentalität, was bedeutet, dass unsere Kunden ihre Produktionspläne bereitstellen und Signicast ein Lieferprogramm entwickelt, das ihren Arbeitsabläufen entspricht. Unser kontinuierlicher Fließfertigungsprozess ermöglicht es uns, die Kosten durch weniger Arbeitsaufwand zu senken, was uns wiederum hilft, die niedrigsten Gesamtkosten für unsere Kunden zu erzielen.</p><p>Die extreme Flexibilität der Signicast-Feingussanlage ist der Grund, warum wir ein echter Just-in-Time-Hersteller sind. Signicast ist bereit und gerüstet, um radikale Produktionsverschiebungen zu bewältigen, wenn Sie mit unerwarteten Nachfragespitzen für Ihr Produkt konfrontiert sind. <strong> </strong></p>

Fünf Faktoren, die Sie bei der Auswahl eines Feingussunternehmens berücksichtigen sollten, darunter Qualität, Schnelligkeit, Lieferung und Kosteneffizienz, um sicherzustellen, dass Sie mit einem zuverlässigen Hersteller zusammenarbeiten. 

Top 5 Dinge, die Sie bei der Auswahl eines Feingussunternehmens beachten sollten 

Die fünf wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl eines Feingussunternehmens zu berücksichtigen sind, darunter Qualität, Schnelligkeit, Lieferung und Kosteneffizienz, betonen die fortschrittliche Automatisierung, die Just-in-Time-Lieferung und das Engagement von Signicast, qualitativ hochwertige Teile schnell und zuverlässig herzustellen. 

Top 5 Dinge, die Sie bei der Auswahl eines Feingussunternehmens beachten sollten

<h1>Materialoptionen für Feinguss</h1><p>Greifen Sie auf dieses kostenlose Online-Seminar zu, um Materialoptionen zu besprechen. Von Korrosionsbeständigkeit bis hin zu Festigkeit und Duktilität erfahren Sie mehr über Legierungsoptionen und wie sie in Ihr nächstes Projekt passen können.</p><p>Füllen Sie das untenstehende Formular aus, um die Folien und die Videoaufzeichnung zu erhalten:</p>

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Erfahren Sie in diesem kostenlosen Online-Seminar mehr über Materialoptionen für den Feinguss, einschließlich Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Duktilität und verschiedene Legierungen. 

Materialoptionen für Feinguss 

Dieses kostenlose Online-Seminar befasst sich mit Materialoptionen für den Feinguss und deckt Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Duktilität und verschiedene Legierungen ab und hilft den Teilnehmern, die richtigen Materialien für ihre Projekte auszuwählen. 

Materialoptionen für Feinguss

<h1>So entscheiden Sie, ob Feinguss das Richtige für Sie</h1><p></p> ist <p>Gibt es ein vorhandenes Teil, das derzeit bearbeitet wird, um eine bestimmte Geometrie zu erreichen? Es besteht eine gute Chance, dass mit dem Feinguss bessere Ergebnisse erzielt werden können.</p><p></p><p>Für jeden, der mit Präzisionsbauteilen zu tun hat, kann der von Ihnen gewählte Fertigungsprozess einen erheblichen Einfluss auf das Endergebnis haben, das Sie erzielen. Das ist der Grund, warum so viele Konstrukteure die Argumente für den Feinguss so überzeugend finden. </p><p></p><p>Das bedeutet jedoch nicht, dass Feinguss für jede Anwendung die ideale Lösung ist. Wie jedes Herstellungsverfahren ist es für einige Anwendungen besser geeignet als für andere. Wie entscheiden Sie also, ob Feinguss für Ihre Bauteile geeignet ist?</p><p></p><p>In diesem kurzen Mini-Leitfaden führen wir Sie durch einige der wichtigsten Bereiche, die Sie berücksichtigen sollten, wenn Sie daran denken, ein Teil auf Feinguss umzurüsten. Wir besprechen die häufigsten Herausforderungen, die Ingenieure dazu veranlassen, überhaupt über einen Wechsel zum Feinguss nachzudenken. Schauen wir uns die drei F an: Form, Passform und Funktion. Und wir werden einige der Kostenüberlegungen skizzieren, die Sie abwägen müssen.</p>

Robotic arm moving an investment casting mold

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Dieser Mini-Leitfaden untersucht die wichtigsten Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, einschließlich häufiger Herausforderungen, Form, Passform, Funktion und Kosten, und hilft Ihnen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. 

Der Umstieg auf den Feinguss 

In diesem Mini-Leitfaden werden die Schlüsselfaktoren untersucht, die bei der Entscheidung, ob Feinguss das richtige Herstellungsverfahren für Ihre Komponenten ist, zu berücksichtigen sind, einschließlich allgemeiner Herausforderungen, Form-, Passform-, Funktions- und Kostenüberlegungen. 

Der Umstieg auf den Feinguss

<h1>Verstärkte Zuverlässigkeit des Gusses bei Lojac</h1><p>Das Hinzufügen eines neuen Angebots zu einem Unternehmen, das die Spielregeln für Baukunden verändern wird, ist großartig, aber das Letzte, was jemand will, ist, dass seine Teile zerbröckeln und Reparaturen in die Höhe schnellen.</p><p>Kodi Klip, das entwickelt wurde, um die komplizierte Aufgabe der Verbindung von Bewehrungsstäben mit erhöhter Sicherheit, Geschwindigkeit und Festigkeit zu verbessern, erlebte zwei Jahre lang Wachstumsschmerzen, bevor&nbsp;<a href="https://www.signicast.com/en/about-us/why-signicast">Signicast einschritt, um zu helfen.</a></p><h2>Verstärkte Zuverlässigkeit des Gusses bei Lojac</h2><p>Signicast spielte eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung von LoJac, dem neuen Mehrheitseigentümer von Kodi Klip, bei der Umwandlung dieser innovativen Verstärkungslösung in einen felsenfesten Erfolg. </p><p>Für den Ziegel- und Blockbauhersteller LoJac aus Tennessee ist die Führung in der regionalen Bauindustrie mit einem Marktanteil von 75 % mit der Erwartung an Zuverlässigkeit verbunden.</p><p>Als das Unternehmen 2015 auf einer World of Concrete Expo den "Kodi Klip" des Erfinders Jon Kodi entdeckte, der als innovativstes Produkt ausgezeichnet wurde, waren sie begeistert.</p><p>Hier war ein tragbares, luftgewehrähnliches Werkzeug, das, wenn es ausgelöst wird, automatisch einen Clip an sich schneidenden Bewehrungsstäben befestigt. Dies half den Arbeitern, die rückenbrechende, langsame und verletzungsanfällige Arbeit des manuellen Drahtbindens zu vermeiden.</p><p><strong>&nbsp;</strong>"</p><p>Es gibt sofort einen Wow-Faktor, und die Leute verstehen ihn total. Es ist eine dieser Innovationen, die die Bauwelt ernsthaft verändern können", sagt Kellie Mires, Chief Operating Officer von LoJac.</p><p>Das Unternehmen ging im März 2016 eine Partnerschaft mit Kodi ein. Aber die Werkzeuge, die in ihren frühen Generationen hergestellt worden waren, standen vor dem großen Problem, dass sie vor Ort scheiterten.</p><p>"Sobald sie auf die Bewehrungsstäbe traf, fiel die Düse einfach auseinander", sagt Aroll Jones, Customer Sales Director bei Kodi Klip. "Es würde in zerbröckelten Stücken zurückgeschickt werden."</p><p>Als LoJac begann, das Kodi Klip-Geschäft zu leiten, befand sich das Produkt in der zweiten Generation, und LoJac sah aus erster Hand, wie dringend das Problem der Zuverlässigkeit war.</p><h3>Ein lösungsorientierter Ansatz</h3><p>Kevin Blair, Equipment Director bei LoJac, sagt: "Die ursprüngliche Düse bestand aus bearbeitetem Aluminium, das sehr spröde war. Wir mussten ihn nach der Montage mit einem Schutz versehen, um zu verhindern, dass er an der Bewehrung beschädigt wird."</p><p>Das führte zu einer höheren Teilezahl. Und die Reparaturen gingen weiter.</p><p>"Wir haben bis zu 50 oder 60 pro Monat repariert, und mehr als 80 % waren auf defekte Düsen zurückzuführen. Man führte eine Reparatur durch, schickte es zurück und anderthalb Monate später kam es mit einer weiteren kaputten Düse zurück. Das kannst du nicht machen. Es ist schlecht für das Geschäft, schlecht für den Kunden und rundum schlecht."</p><p>Für das Unternehmen war es unerlässlich, die Qualitätsprobleme zu lösen, bevor es ein Produkt in Serie produzierte, das mit der Marke LoJac verbunden war.</p><h2>Umstellung auf Feinguss</h2><p>Signicast hatte von seinem Erfinder von den Düsenausfällen erfahren, so dass bereits eine Lösung vorgeschlagen wurde, als LoJac die Leitung des Unternehmens übernahm.</p><p>Um das Problem der Festigkeit zu lösen, hat Signicast eine Lösung aus Kohlenstoffstahl entwickelt – ein Material, das weitaus stärker ist als Aluminium. "Aber wir haben es auch in einem Stück und nicht in zwei separaten Teilen hergestellt", sagt Ellis, was der Düse mehr strukturelle Integrität im Gebrauch verleihen würde. Und schließlich würde das neue Teil <a href="https://www.signicast.com/en/about-investment-casting/investment-casting">Feinguss anstelle einer Bearbeitung unterzogen&nbsp;</a>, was zu einem stärkeren und zuverlässigeren Stück führt.</p><p>Der wahre Test sollte sich jedoch vor Ort abspielen – und in LoJacs Ausrüstungswerkstatt.</p><h3>Ein Produkt gießen, das lange hält</h3><p>"In sechs Monaten haben wir etwa 300 Exemplare in den Einsatz gebracht, und wir hatten noch keinen Düsenausfall", sagt Blair. "Und je mehr von ihnen rausgehen und die ältere Generation ersetzen, desto schlechter werden die Reparaturen."</p><p>Die Lösung von Signicast bietet noch einen weiteren Vorteil: Mit entwickelten Werkzeugen können zukünftige Produktionsläufe ausgeführt&nbsp;werden <a href="https://www.signicast.com/en/about-us/automation">mit vollständiger Projektautomatisierung</a>, Just-in-Time-Mengen und Zeitplänen, die von LoJac vorgegeben werden.</p><p>"Die Entscheidung für Signicast hat einen großen Unterschied gemacht. Wir sind endlich in der Lage, dem Markt zu sagen: 'Ja, Sie können es heute bekommen. Ja, wir wissen, dass es Bestand haben wird'", sagt Jones. "Wenn das Werkzeug fertig ist, wenn es auf den Spielfeld kommt, ist es genau das, was es sein muss, und es funktioniert so, wie es konzipiert wurde."</p>

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LoJac boosts Kodi Klip reliability with Signicast's investment casting expertise. 

Casting Reliability Reinforced at Lojac 

LoJac hat sich mit Signicast zusammengetan, um die Zuverlässigkeit des Kodi Kllip zu verbessern, was zu einem stärkeren Produkt und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. 

Verstärkte Zuverlässigkeit des Gusses in Lojac

<h1>Top 3 Design-Tipps für den Feinguss</h1><p>Bei der Konstruktion für den Feinguss wollen alle unsere Kunden dasselbe, hochwertige Komponenten, die eine überlegene Leistung und Haltbarkeit bieten. Dies erfordert eine solide mechanische Auslegung des finalen Bauteils, zuverlässige Prozesssteuerungen, die Berücksichtigung marktwirtschaftlicher Anforderungen und eine klare Kommunikation zwischen allen Beteiligten. Die meisten unserer Kunden sind nicht mit der Konstruktion speziell für den Feinguss vertraut, daher sind die folgenden Tipps zwar wichtig, sich daran zu erinnern, aber wir empfehlen Ihnen dringend, unser Engineering-Team frühzeitig in die Konstruktion einzubeziehen, um die Vorteile unseres Wissens und unserer Designeffizienz zu nutzen.</p><p>Kontaktieren Sie unser Team noch heute, um das Gespräch zu beginnen.</p><h3>1. Größe und Gewicht</h3><p>Die Teilegröße und das Gewicht sind die wichtigsten Faktoren bei der Bestimmung der Teilekosten, da die Formkapazität durch beide begrenzt ist. Je mehr Teile auf einer Form laufen können, desto niedriger sind die Teilekosten. Während fast jede Konfiguration Feinguss sein kann, kann unser Team von Ingenieuren dazu beitragen, Ihr Teil für den Feingussprozess zu optimieren, indem es das Teilegewicht reduziert und die Designgeometrien optimiert. Der Schlüssel zu einem möglichst wirtschaftlichen Einsatz dieses Verfahrens liegt darin, seine flexiblen Möglichkeiten voll auszuschöpfen und so viele nützliche Funktionen wie möglich in das Gussstück zu integrieren.</p><h3>2. Gating-Design</h3><p>Die Anzahl der Tore, die Sie haben, hat einen direkten Einfluss auf die Kosten Ihres Projekts. Die Auswirkungen der Angussposition auf das Bauteil müssen bereits in der Entwurfsphase berücksichtigt werden, da es sich um ein sorgfältiges Gleichgewicht zwischen Herstellbarkeit, Teilefunktion, Maßkontrolle und Ästhetik handeln kann.</p><p>Wenn möglich, sollte ein Teil so konstruiert werden, dass ein einzelner Anguss das Teil versorgen kann. Dies ergibt in der Regel mehr Stücke pro Form und reduziert das Gießgewicht pro Form. Die Einzelschieberzuführung verbessert auch die Dimensionsstabilität eines gegebenen Teils, indem sie ein gerichtetes Erstarrungsmuster liefert.</p><h3>3. Kastabilität der Komponente</h3><p>Die Kastabilität ist für den Feingussprozess sehr wichtig. Im Idealfall hätte ein Feingussbauteil die Form eines Eiszapfens für eine gerichtete Erstarrung – Sie würden von schwer nach dünn gießen. Wenn ein Entwurf Merkmale enthält, die die Ausschuss- oder Nacharbeitsraten (und den Stückpreis) erhöhen, empfiehlt ein Signicast-Kalkulationsingenieur Konstruktionsänderungen, um die Kosten zu minimieren.  </p><h3>Hochwertige Feingussteile</h3><p>Durch die frühzeitige Einbindung von Lieferanten stehen Ihnen das hauseigene technische Personal und die CAD-Fähigkeiten von Signicast zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie das beste Bauteil erhalten. Die oben genannten Designtipps helfen nur dabei, die Art und Weise, wie Ihr Bauteil Feinguss ist, zu verbessern, auch wenn es zuvor in einem anderen Gießverfahren hergestellt wurde. Im Gegensatz zu anderen Gießverfahren weist die Konstruktion für den Feinguss eine einzigartige Reihe von Effizienzen auf, die genutzt werden können, um das beste Teil zum bestmöglichen Preis herzustellen<strong>.</strong></p>

Entdecken Sie wichtige Designtipps zur Optimierung des Feingusses, wobei Sie sich auf Größe, Gewicht, Anschnittdesign und Gießbarkeit konzentrieren und gleichzeitig die Bedeutung einer frühzeitigen Zusammenarbeit mit technischen Experten betonen, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. 

Top 3 Design-Tipps für den Feinguss 

Zu den wichtigsten Designtipps für die Optimierung des Feingusses gehören die Fokussierung auf Größe und Gewicht, die Optimierung des Anschnittdesigns und die Sicherstellung der Gießbarkeit der Komponenten, wobei gleichzeitig der Wert einer frühzeitigen Zusammenarbeit mit technischen Experten hervorgehoben wird. 

Top 3 Design-Tipps für den Feinguss

Erfahren Sie, wie kontrollierte Kühlung die Komponentengeometrie optimiert und die Leistung steigert. 

SOPHIA-Prozess® 

Denken Sie über Feinguss für Ihre Bauteile nach? Unser kostenloser Leitfaden hilft Ihnen dabei, anhand der Teilegröße, Komplexität und anderer Schlüsselfaktoren festzustellen, ob es die richtige Lösung ist. Laden Sie es jetzt herunter, um Experteneinblicke zu erhalten. 

Feinguss: Das Richtige für Sie? 

Hier finden Sie wichtige Designtipps, die Toleranzen, Wiederholbarkeit, Werkzeugneugestaltung, Wandstärke und mehr abdecken. 

Entwerfen für Leistung: Designleitfaden für Feinguss 

Designleitfaden für Feinguss

Entdecken Sie Prozessoptimierungsstrategien, fügen Sie komplexe Funktionen hinzu, ohne die Kosten zu erhöhen, und lernen Sie aus realen Fallstudien. 

Kosten sparen: Passform, Form, Funktion 

Erfahren Sie, wie erfahrene Ingenieure den Prozess optimieren und so erfolgreiche Produkteinführungen sicherstellen. Sehen Sie sich jetzt das On-Demand-Webinar an. 

Prototyping für die Produktion 

In diesem On-Demand-Webinar erfahren Sie, wie Sie die Porosität minimieren und die Teileleistung im Feinguss durch optimiertes Teiledesign und Anschnitt maximieren können. 

Minimierung der Porosität Maximierung der Leistung 

Signicast-Experten diskutieren über Legierungseigenschaften, Wärmebehandlungen und Veredelungsoptionen für Stähle, Aluminium, Exoten wie Kobalt und Invar und mehr. 

Verrückte Materialwissenschaft 

Erfahren Sie mehr über Legierungsoptionen und dünnwandige Gussmöglichkeiten, um Gewichtsreduzierung zu erreichen, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. 

Leichtbau von Feingussteilen mit Aluminium 

Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten und Vorteile des Feingusses mit dem On-Demand-Webinar von CIREX. 

Feingusswerkstoffe und -fähigkeiten CIREX 

Entdecken Sie in diesem informativen Webinar schnelleres Prototyping, die Herstellung komplexer Bauteile und die Vorteile der LAMP-Technologie™ von DDM. 

Feinguss und keramischer 3D-Druck 

Erfahren Sie, wie im Feinguss komplexe Metallbauteile mit hoher Genauigkeit und verschiedenen Legierungsoptionen effizient hergestellt werden. 

Feinguss 101 

Erfahren Sie von Branchenexperten mehr über ein bahnbrechendes Aluminium-Feingussverfahren namens SOPHIA®, das bereit ist, Branchen neu zu gestalten, die spezielle Teile benötigen.

Erfahren Sie, wie Sie komplexe Geometrien erzielen und die Komponentenleistung verbessern können. 

Designfreiheit mit löslichem Kern 

Lernen Sie von Beispielen aus der Praxis und erfahren Sie, wie Feinguss dazu beitragen kann, Designfreiheit zu erreichen. 

Umstellung auf Feinguss 

Entdecken Sie, wie Feinguss im Vergleich zur CNC-Bearbeitung bei großen Produktionsmengen die Kosten erheblich senken kann. 

Kannst du es casten? Kostenersparnis durch Umrüstung 

Signicast ist ein führender Anbieter von Präzisionsfeingusslösungen mit über 50 Jahren Branchenexpertise. Signicast ist bekannt für seine fortschrittlichen Fertigungskapazitäten und liefert hochwertige Komponenten mit unübertroffener Geschwindigkeit, Präzision und Kosteneffizienz. Ihr Engagement für Innovation, kundenorientierten Service und modernste Automatisierung macht sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für die Lösung komplexer Fertigungsherausforderungen.

Signicast Metallguss | Feinguss-Experten

Einführung in Signicast

Signicast bietet eine unübertroffene Geschwindigkeit, liefert Komponenten schneller als die Konkurrenz und reduziert den Lagerbedarf mit seinen proprietären Prozessen und Automatisierung, wodurch oft Durchlaufzeiten von weniger als einer Woche erreicht werden, damit Kunden schneller auf den Markt kommen. Ihre fortschrittliche Softwaresimulation und ihre patentierten Systeme gewährleisten qualitativ hochwertige Teile mit besserer Wiederholbarkeit und besserem Kundenservice, was sie ideal für die Herstellung komplexer Komponenten zu niedrigsten Gesamtkosten macht. Darüber hinaus zeichnet sich Signicast durch die Lösung schwieriger Designprobleme aus, indem es erstklassiges Fertigungs-Know-how und intelligente Automatisierung nutzt und eng mit Kunden zusammenarbeitet, um das Design zu optimieren und hochwertige, präzise Komponenten mit hervorragender Wiederholbarkeit zu gewährleisten.

Signicast Feinguss-Gießerei | Wisconsin, Vereinigte Staaten von Amerika

Vorteile von Signicast Feinguss

Um in der Fertigung erfolgreich zu sein, müssen Sie in der Lage sein, Herausforderungen in allen Bereichen Ihres Unternehmens zu meistern, von der Konstruktion und Produktion bis hin zur Kostenkontrolle und Lieferung. Seit über 50 Jahren stehen wir an vorderster Front, wenn es darum geht, Kunden bei der Bewältigung dieser Herausforderungen zu unterstützen und jeden Aspekt der Konstruktion, Entwicklung und Produktion von Präzisionsmetallkomponenten zu verändern. Unser Ansatz umfasst fachkundige technische Unterstützung und fortschrittliche Fertigungskapazitäten, um die Leistung zu verbessern und die Gesamtkosten zu senken. Wir setzen modernste Automatisierung ein, die Vorlaufzeiten von nur sieben Tagen ermöglicht, und bieten echte Just-in-Time-Lieferung, wodurch Bestandsprobleme effektiv beseitigt werden. 

Signicast Feinguss | Kunst & Wissenschaft der Feinmechanik

Feinguss Technik

Signicast Hutchins ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sich auf Präzisionsfeingussteile spezialisiert hat und eine Reihe von Produkten anbietet, darunter verschiedene Stahl-, Edelstahl- und Legierungsgussteile. Zu den internen Fähigkeiten gehören Unterstützung bei der Konstruktion und Prototyping, Werkzeugbau, CAD/CAM, CNC-Bearbeitung, Roboterschweißen, Endbearbeitung und Komponentenmontage. Die Anlage produziert kundenspezifische Metallgussteile von 1/4 Unze bis 200 Pfund für verschiedene Anwendungen.

Signicast Hutchins | Standort im Rampenlicht

Signicast Hutchins Standort im Rampenlicht

Das Werk von Signicast in Hartford ist mit einer Fläche von 654.559 Quadratfuß und sieben vollautomatischen Modulen für schnellere Vorlaufzeiten eine der modernsten Feingussanlagen der Welt. Die Module 1-4 und 7 konzentrieren sich auf den Feinguss, während die Module 5 und 6 wertschöpfende Vorgänge wie Bearbeitung, Wärmebehandlung, Endbearbeitung, Pulverbeschichtung und Montage behandeln. Die Anlage arbeitet mit kontinuierlicher Fließfertigung, um eine effiziente und nahtlose Produktion zu gewährleisten.

Signicast Hartford | Standort im Rampenlicht

Signicast Hartford Standort im Rampenlicht

Das Werk in Milwaukee/Brown Deer ist auf Aluminium- und Nickelbasislegierungen spezialisiert. Das hochqualifizierte Personal am Standort Milwaukee konzentriert sich auf die Herstellung komplexer Gussbauteile, vor denen andere Feingussbetriebe zurückschrecken. Die 98.500 Quadratfuß große Anlage nutzt die gleichen hochmodernen Technologien wie unsere Anlage in Hartford, bietet jedoch die Flexibilität, eine breitere Palette komplexer Komponenten zu produzieren – 1 Unze bis 200 Pfund.

Signicast Brauner Hirsch | Standort im Rampenlicht

Signicast Brauner Hirsch Location Spotlight

Entdecken Sie das Feingussverfahren von Signicast, das für die Herstellung komplexer, hochpräziser Metallkomponenten mit überlegener Konsistenz und Effizienz entwickelt wurde.

Präzisions-Feingussverfahren | Signicast

Feinguss-Verfahren

BraunAbility's innovation, using investment casting, led to the creation of the most spacious wheelchair-accessible minivan. 

Revolutionizing Mobility with Investment Casting at BraunAbility 

Revolutionierung der Mobilität mit Feinguss bei BraunAbility

Zuti Facemasks: Revolutionizing football safety with investment casting. Stylish, NOCSAE certified, and engineered for superior protection. 

From Welded Steel to As-Cast Solution 

Vom geschweißten Stahl zur As-Cast-Lösung

Erfahren Sie, wie lösliche Kerne im Feinguss komplexe innere Kavitäten ermöglichen, Nachbearbeitungen eliminieren und die Designfreiheit erhöhen und gleichzeitig die Kosten senken. 

Verwendung von löslichen Kernen im Feinguss 

Von der Planung bis zur Lieferung erleben Sie die Vorteile eines einzigen, vertrauenswürdigen Partners. 

Optimierte Verarbeitung, außergewöhnliche Ergebnisse: Der Vorteil von Signicast 

Die Passform, Form und Funktion eines Teils können bestimmen, ob es für den Feinguss geeignet ist. 

Prototyping für die Produktion FAQ 

Entdecken Sie verschiedene Prototyping-Methoden für die Massenproduktion, wägen Sie deren Vor- und Nachteile ab und lernen Sie, wie wichtig es ist, den richtigen Prozess auszuwählen und frühzeitig mit Lieferanten zusammenzuarbeiten, um optimale Fertigungsergebnisse zu erzielen. 

Prototyping für die Massenproduktion 

Verlassen Sie sich auf das Know-how von Signicast im Guss von Nickellegierungen für Teile, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit erfordern.

Feingusslösungen für Nickellegierungen | Signicast

Stahllegierungen auf Nickelbasis

Entdecken Sie den Feinguss in medizinischer Qualität mit Edelstahl-, Aluminium- und Kobaltlegierungen für leistungsstarke, biokompatible Komponenten. Erfahren Sie mehr über die Materialauswahl und die Bedeutung eines sachkundigen Fertigungspartners. 

Feingussteile in medizinischer Qualität 

Erfahren Sie, wie sekundäre Arbeitsgänge im Feinguss die Qualität, Genauigkeit und Leistungsfähigkeit Ihres Endprodukts verbessern können. Entdecken Sie Lösungen wie Bearbeitung, Oberflächenveredelung und mehr, um das volle Potenzial des Feingusses auszuschöpfen. 

Maximierung des Feingusspotenzials durch Sekundäroperationen 

Kovar, die ideale Legierung für die Herstellung starker, hermetischer Dichtungen in Glas-Metall-Anwendungen. Signicast bietet das Know-how und den Präzisionsfeinguss von Kovar für hochwertige Bauteile. 

Kovar im Rampenlicht 

Vergleichen Sie Feinguss und Metallspritzguss in diesem Blog, um herauszufinden, welches Verfahren für Ihre Anforderungen an die Herstellung von Metallkomponenten am besten geeignet ist. 

Feinguss vs. MIM: Ein vollständiger Leitfaden 

Invar 36, eine Nickel-Eisen-Legierung mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten, die sich ideal für Präzisionsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Ländern eignet und kostengünstige Gusslösungen bietet. 

Invar 36 Scheinwerfer 

Erfahren Sie, wie Anschnitt, Erstarrung und Materialauswahl die Porosität beim Feinguss beeinflussen. Erfahren Sie, wie eine strategische Anschnittposition, ein optimiertes Teiledesign und eine fundierte Materialauswahl zu erfolgreichen, qualitativ hochwertigen Gussteilen führen können. 

Anschnitt und Erstarrung: der Schlüssel zur Eliminierung der Porosität  

Erfahren Sie, wie Sie das Teiledesign optimieren, die richtigen Legierungen und Wärmebehandlungen auswählen und DFM nutzen können, um Kosten zu senken und die Qualität Ihrer Komponenten zu verbessern. 

Passform, Form, Funktion FAQs 

Umstellung auf Feinguss: Passt Ihr Teil? 

Entdecken Sie die fortschrittlichen Gusslösungen von Signicast für die Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie und unterstreichen Sie deren Einhaltung strenger Standards und der NADCAP-Akkreditierung für überlegene Qualität und Zuverlässigkeit.

Signicast Gusslösungen für Verteidigung und Luft- und Raumfahrt

Gusslösungen für Verteidigung und Luft- und Raumfahrt

In diesem Artikel wird hervorgehoben, wie sich der Feinguss von Signicast bei der Einhaltung der strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie auszeichnet.

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