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Zivile Luftfahrt

Signicast bietet Herstellern in der Luftfahrt präzise, hochfeste Komponenten mit außergewöhnlicher Langlebigkeit und komplexen Geometrien, die unter anspruchsvollen Flugbedingungen optimale Leistung und Zuverlässigkeit gewährleisten.

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Führende Luftfahrtunternehmen setzen auf Signicast, um wichtige Ziele zu erreichen

Komplexe Geometrien
Komplexe Geometrien
Feinguss ermöglicht die Herstellung komplexer und leichter Luftfahrtkomponenten wie Turbinenschaufeln und Strukturhalterungen, um strenge Konstruktionsanforderungen mit hoher Präzision zu erfüllen.
Hochtemperaturbeständigkeit
Hochtemperaturbeständigkeit
Das Verfahren ermöglicht den Einsatz moderner Legierungen, die extremen Temperaturen und Belastungen standhalten und so Langlebigkeit und Leistung kritischer Komponenten von Triebwerken und Abgassystemen sicherstellen.
Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Feinguss verleiht Luftfahrtbauteilen ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, das für eine höhere Kraftstoffeffizienz und die Gesamtleistung von Flugzeugen entscheidend ist.
Konformität mit NADCAP, ITAR, AS9100 und NIST
Konformität mit NADCAP, ITAR, AS9100 und NIST
Die Einhaltung von NADCAP, ITAR, AS9100 und NIST durch Signicast gibt Luftfahrtpartnern die Gewissheit, dass ihre Feingussteile die höchsten Branchenstandards für Qualität und Sicherheit erfüllen – entscheidend für kritische Anwendungen.

Anwendungen
in der zivilen Luftfahrt im Überblick

Feinguss ist für die Herstellung von Komponenten in der Luftfahrt unverzichtbar. Häufige Anwendungen sind:

  • Hilfstriebwerke
  • Hitzeschilde
  • Innenraumkomponenten
  • Zellenkomponenten
  • Hydrauliksystemkomponenten
  • Fahrwerks- und Bremskomponenten
  • Triebwerkskomponenten
  • Kraftstoffsystemkomponenten
  • Strukturbauteile
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Zertifizierte Qualität

Zertifizierungen auf höchstem Branchenniveau

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Was ist das SOPHIA®-Verfahren?

SOPHIA® ist ein modernes Feingussverfahren, das durch präzise gesteuerte Abkühlung die Bauteilgeometrie und mechanischen Eigenschaften verbessert. SOPHIA® eignet sich ideal für komplexe, leichte Teile in Luftfahrt und Verteidigung und erzeugt ein feineres, dichteres Gefüge für überlegene Leistung – und Signicast ist weltweit nur 1 von 4 Feingussbetrieben mit SOPHIA®-Technologie.

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SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

Ein computergesteuertes Verfahren

Auf etwa 750 Grad Celsius erhitzte Aluminiumschmelze wird in eine heiße Keramikschale gegossen, bevor sie in die SOPHIA®-Kammer überführt wird. Anschließend wird die Form in ein Kühlmedium abgesenkt, wo ein auf die Bauteilgeometrie abgestimmtes, computergesteuertes Verfahren eine kontrollierte und beschleunigte Erstarrung gewährleistet.

Images of part density with different investment casting processes

Verbesserte mechanische Eigenschaften

Das SOPHIA®-Verfahren erzeugt ein feineres und dichteres Gefüge, das zu überlegenen mechanischen Eigenschaften bei geringerer Abhängigkeit von der Wandstärke führt. Im Vergleich zum herkömmlichen Feinguss weisen SOPHIA®-Gussteile eine deutlich höhere Ermüdungslebensdauer auf.

SOPHIA process of the molten metal hardening

Aluminium-Feinguss

Das SOPHIA®-Verfahren verbessert den Aluminium-Feinguss für hochfeste Luftfahrt- und Spezialanwendungen. Es ermöglicht Mindestwandstärken (1,5–2 mm), hervorragende Gießbarkeit, Konstruktionsflexibilität sowie verbesserte Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckdichtheit und übertrifft bei Werkstoffen wie A357 (AlSi7Mg0.6) und A356 (AlSi7Mg0.3) herkömmliche Gießverfahren.

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