DFM-Lösungen für eine schnellere Produktion leichterer Flugzeuge

Da Hersteller in der Luft- und Raumfahrt zunehmend unter Druck stehen, die Produktion zu beschleunigen, Gewicht zu reduzieren und die Resilienz der Lieferkette zu stärken, ist die fertigungsgerechte Konstruktion (DFM) zu einem Wettbewerbsvorteil geworden und nicht nur eine technische Übung. Für OEMs und Tier-1-Zulieferer gleichermaßen verändert die Fähigkeit, komplexe Luft- und Raumfahrtkomponenten bei gleichzeitiger Wahrung von Leistung und Konformität zu vereinfachen, den Weg von der Konzeption bis zur flugbereiten Serienproduktion.

Signicast unterstützt Hersteller in der Luft- und Raumfahrt dabei, diese Herausforderung durch fortschrittlichen Feinguss und integrierte, speziell auf die Luft- und Raumfahrt zugeschnittene DFM-Expertise zu meistern. Von Systemen für Verkehrsflugzeuge bis hin zu Struktur- und triebwerksbezogenen Anwendungen liefert Signicast Präzisionsfeingussteile, die für die sich wandelnden Anforderungen der heutigen Luft- und Raumfahrt entwickelt wurden.

Warum fertigungsgerechte Konstruktion in der Luft- und Raumfahrt wichtig ist

Im Luft- und Raumfahrtsektor besteht weiterhin eine erhöhte Nachfrage nach leichten, hochfesten Komponenten, die die Kraftstoffeffizienz und Betriebsleistung verbessern. Gleichzeitig bewältigen Hersteller Fachkräftemangel, steigende Materialkosten und zunehmenden Druck zur Lokalisierung von Lieferketten. Diese Marktgegebenheiten führen zu einer Verlagerung hin zu Fertigungsverfahren, die Baugruppen zusammenfassen, die Bearbeitung reduzieren und Produktionszeiten verkürzen können.

Hier schaffen die auf die Luft- und Raumfahrt ausgerichteten DFM-Kompetenzen von Signicast messbaren Mehrwert.

Mit Präzisionsfeinguss ermöglicht Signicast Luft- und Raumfahrtingenieuren die Herstellung komplexer Geometrien, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren schwierig oder kostspielig wären. Komplexe Komponenten wie Strukturhalterungen, Teile für Hydrauliksysteme, Flugwerkkomponenten und Teile für Hilfstriebwerke können zu einzelnen endkonturnahen Gussteilen zusammengefasst werden, wodurch Nachbearbeitungsschritte reduziert und Materialabfälle minimiert werden.

Präzisionsfeinguss unterstützt leichte Komponenten für die Luft- und Raumfahrt

Bei Luft- und Raumfahrtprogrammen mit Fokus auf Leistungsoptimierung bleibt die Gewichtsreduzierung entscheidend. Feinguss ermöglicht es Konstrukteuren, dünnere Wandstärken, optimierte Innenmerkmale und überlegene Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse zu erzielen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Signicast unterstützt zudem Anwendungen mit fortschrittlichen Legierungen, die extremen Temperaturen und anspruchsvollen Flugbedingungen standhalten können.

Der proprietäre SOPHIA® Prozess von Signicast erweitert diese Möglichkeiten zusätzlich. Die kontrollierte Kühltechnologie erzeugt feinere, dichtere Mikrostrukturen, die die Ermüdungslebensdauer und mechanische Leistung verbessern – ein wichtiger Vorteil für Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von höchster Bedeutung sind. Das Verfahren unterstützt zudem leichte Aluminiumgussteile mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckdichtheit.

Bemerkenswert ist, dass Signicast weltweit einer von nur vier Feingussbetrieben mit SOPHIA® Technologie ist.

Unterstützung für die Zukunft der Luft- und Raumfahrtfertigung

Da Luft- und Raumfahrtplattformen zunehmend Titan und Speziallegierungen einsetzen, baut Signicast seine Kompetenzen weiter aus, um die Fertigungsanforderungen der nächsten Generation zu unterstützen. Durch die Übernahme von FS Precision kamen Expertise im Titanguss und in der Herstellung von Vakuumlegierungen hinzu, wodurch die Fähigkeit des Unternehmens gestärkt wurde, leichte Hochleistungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt vom Prototyp bis zur Endmontage zu liefern.

Ebenso wichtig sind im heutigen Umfeld der Luft- und Raumfahrt Qualitätssicherung und regulatorische Konformität. Signicast erfüllt die Standards AS9100, NADCAP, ITAR und NIST und gibt Herstellern in der Luft- und Raumfahrt damit Vertrauen in die Produktionskonsistenz und die Sicherheit der Lieferkette.

Signicast bietet DFM-Expertise für moderne Herausforderungen in der Luft- und Raumfahrtproduktion

Da sich die Luft- und Raumfahrtindustrie kontinuierlich hin zu leichteren Flugzeugen, schnelleren Produktionszyklen und einer widerstandsfähigeren heimischen Fertigung entwickelt, war die Zusammenarbeit zwischen Engineering- und Fertigungspartnern noch nie so wichtig.

Durch die Verbindung fortschrittlicher Feingusstechnologie mit DFM-Expertise speziell für die Luft- und Raumfahrt unterstützt Signicast Hersteller dabei, Komplexität zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und innovative Luft- und Raumfahrtkomponenten schneller auf den Markt zu bringen.