DFM-Lösungen für eine schnellere, leichtere Flugzeugproduktion

Hersteller in der Luft- und Raumfahrt stehen zunehmend unter Druck, die Produktion zu beschleunigen, Gewicht zu reduzieren und die Widerstandsfähigkeit ihrer Lieferketten zu stärken. Deshalb ist fertigungsgerechte Konstruktion (DFM) heute nicht mehr nur eine Ingenieursaufgabe, sondern ein Wettbewerbsvorteil. Für OEMs und Tier-1-Zulieferer verändert die Möglichkeit, komplexe Luft- und Raumfahrtkomponenten zu vereinfachen und dabei Leistung und Regelkonformität sicherzustellen, den Weg von der Konzeption bis zur Produktion flugbereiter Komponenten.

Signicast unterstützt Hersteller in der Luft- und Raumfahrt dabei, diese Herausforderung durch fortschrittlichen Feinguss und integrierte DFM-Kompetenz speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie zu meistern. Von Systemen für Verkehrsflugzeuge bis hin zu Struktur- und Triebwerksanwendungen liefert Signicast Präzisionsfeingussteile, die auf die sich wandelnden Anforderungen der heutigen Luft- und Raumfahrt ausgelegt sind.

Warum fertigungsgerechte Konstruktion in der Luft- und Raumfahrt wichtig ist

Die Luft- und Raumfahrtbranche verzeichnet weiterhin eine steigende Nachfrage nach leichten, hochfesten Komponenten, die Kraftstoffeffizienz und Betriebsleistung verbessern. Gleichzeitig müssen Hersteller mit Arbeitskräftemangel, steigenden Materialkosten und einem zunehmenden Druck zur Regionalisierung ihrer Lieferketten umgehen. Diese Marktbedingungen führen zu einer stärkeren Nutzung von Fertigungsverfahren, mit denen sich Baugruppen zusammenfassen, die spanende Bearbeitung reduzieren und Produktionszeiten verkürzen lassen.

Genau hier schaffen die auf die Luft- und Raumfahrt ausgerichteten DFM-Kompetenzen von Signicast messbaren Mehrwert.

Mithilfe von Präzisionsfeinguss ermöglicht Signicast Luft- und Raumfahrtingenieuren die Herstellung komplexer Geometrien, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwierig oder kostspielig wären. Komplexe Komponenten wie Strukturhalterungen, Teile für Hydrauliksysteme, Flugzeugzellenkomponenten und Teile für Hilfstriebwerke können zu einzelnen endkonturnahen Gussteilen zusammengefasst werden. Das reduziert Nachbearbeitungsschritte und minimiert Materialabfall.

Präzisionsfeinguss ermöglicht leichte Luft- und Raumfahrtkomponenten

Bei Luft- und Raumfahrtprogrammen mit Fokus auf Leistungsoptimierung bleibt die Gewichtsreduzierung entscheidend. Feinguss ermöglicht Konstrukteuren dünnere Wandstärken, optimierte Innenstrukturen und ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Signicast unterstützt zudem Anwendungen mit modernen Legierungen, die extremen Temperaturen und anspruchsvollen Flugbedingungen standhalten.

Der firmeneigene SOPHIA®-Prozess von Signicast erweitert diese Kompetenzen zusätzlich. Die gesteuerte Kühltechnologie erzeugt feinere, dichtere Mikrostrukturen, die Ermüdungsfestigkeit und mechanische Leistung verbessern – ein wichtiger Vorteil für Luft- und Raumfahrtanwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit oberste Priorität haben. Das Verfahren unterstützt außerdem leichte Aluminiumgussteile mit hervorragender Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckdichtheit.

Signicast ist eines von nur vier Feingusswerken weltweit, die über die SOPHIA®-Technologie verfügen.

Unterstützung für die Zukunft der Luft- und Raumfahrtfertigung

Da in Luft- und Raumfahrtprogrammen zunehmend Titan- und Speziallegierungen eingesetzt werden, hat Signicast seine Kompetenzen weiter ausgebaut, um die Fertigungsanforderungen der nächsten Generation zu erfüllen. Die Übernahme von FS Precision ergänzte das Know-how des Unternehmens um Titanguss und die Herstellung von Vakuumlegierungen. Dadurch wurde die Kompetenz gestärkt, leichte Hochleistungskomponenten für die Luft- und Raumfahrt vom Prototyp bis zur Endmontage bereitzustellen.

Ebenso wichtig sind im heutigen Umfeld der Luft- und Raumfahrt Qualitätssicherung und die Einhaltung regulatorischer Vorgaben. Signicast hält die Vorgaben von AS9100, NADCAP, ITAR und NIST ein und schafft damit Vertrauen in eine gleichbleibende Produktionsqualität und sichere Lieferketten.

Signicast bietet DFM-Kompetenz für die Herausforderungen moderner Luft- und Raumfahrtproduktion

Da sich die Luft- und Raumfahrtindustrie weiter in Richtung leichterer Flugzeuge, schnellerer Produktionszyklen und einer widerstandsfähigeren heimischen Fertigung entwickelt, war die Zusammenarbeit zwischen Engineering- und Fertigungspartnern noch nie wichtiger.

Durch die Kombination fortschrittlicher Feingusstechnologie mit branchenspezifischer DFM-Kompetenz unterstützt Signicast Hersteller dabei, Komplexität zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und innovative Luft- und Raumfahrtkomponenten schneller auf den Markt zu bringen.