Employee dipping investment casting mold into slurry

SOPHIA-Prozess®

SOPHIA® ist ein einzigartiges Feingussverfahren, das die Bauteilgeometrie und die mechanischen Eigenschaften durch einen kontrollierten Kühlvorgang nach dem Gießen verbessert, was zu einer feineren und dichteren Mikrostruktur führt. Damit eignet es sich ideal für komplexe, leichte Bauteile, insbesondere in anspruchsvollen Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Verteidigung.

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Nützt

Hauptmerkmale

Kompatible Materialien

Warum sollten Sie sich für dieSOPHIA-Prozess®?Unser SOPHIA-Prozess® ist die kluge Wahl für Projekte, die Folgendes erfordern:

Komplexe Geometrien
Enge Toleranzen
Hervorragende Oberflächengüte
Feineres Gefüge
Dichteres Gefüge
Verbesserte mechanische Eigenschaften
Verbesserte Ermüdungslebensdauer
Geringere Abhängigkeit von der Wandstärke
Kleinerer Dendritenarmabstand (DAS)
Besser geformte eutektische
Teile für eine verbesserte Kraftstoffeffizienz und eine höhere Gesamtleistung
Gleichbleibende dynamische Eigenschaften beim In-Prozess-Schweißen

Ein Blick auf die wichtigsten Merkmale desSOPHIA-Prozess®Zu den wichtigsten Merkmalen unseres fortschrittlichen proprietären SOPHIA-Verfahrens® gehören:

Kontrollierte und schnellere Erstarrung
Kein zusätzlicher Modifizierungsprozess der Schmelze erforderlich
Anwendung aus hochfestem Aluminium für die Luft- und Raumfahrt
Keine Notwendigkeit für Formwinkel
Schafft leichte Komponenten
Hat die Fähigkeit, Hinterschneidungen abzubilden
Erzeugt endkonturnahe Eigenschaften
Anwendungen für die Luft- und Raumfahrt:
- Klappenverschraubungen
- Griffe
- Joysticks
- Gießen von HP-Pumpen
- LGSCU-Gehäuse
- Elektronik Kästen
- Triebwerksgussteile für Turbofans
- Und mehr

Wählen Sie IhreSOPHIA Prozesswerkstoffe®Unsere breite Palette an Materialien, die mit dem SOPHIA-Verfahren® kompatibel sind, umfasst:

Aluminium

AlSi7Mg0.3 (A356)
AlSi7Mg0.6 (A357, E357, F357)
ALSi5CU1.3Mg0.3 (C355)
AlCu5Ni1.5MnSbCoTiZr (RR350)

Was ist der SOPHIA-Prozess®?

Das SOPHIA-Verfahren® ist ein hochmodernes Feingussverfahren, das für seine Präzision und Innovation bekannt ist, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung und bei spezialisierten Anwendungen. Durch den Einsatz eines kontrollierten Abkühlprozesses optimiert SOPHIA® die Bauteilgeometrie und verbessert die mechanischen Eigenschaften, wodurch eine überlegene Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erzielt wird. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung komplexer, leichter Bauteile mit außergewöhnlicher Oberflächenqualität und Materialflexibilität und ist damit ein entscheidender Vorteil für die Erfüllung strenger Industrieanforderungen. Wir sind eine von nur vier Gießereien weltweit, die in der Lage sind, mit der SOPHIA-Technologie® zu gießen.

SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

Im Inneren des SOPHIA-Prozesses®

SOPHIA® ist mit einem Gießfaktor von 1 nach CS 25.621 (EASA) als erstklassiges Gießverfahren anerkannt.

SOPHIA process of the molten metal hardening

Kontrolliertes Gießen

Strenge Prozesskontrollen – wie z. B. präzise Anpassungen der Formzeit und -temperatur, der Transferzeiten, der Metalltemperatur, der Spektralanalyse und des Dichteindex – stellen sicher, dass der Gießprozess sowohl zuverlässig als auch konsistent ist.

Images of part density with different investment casting processes

Verbesserte mechanische Eigenschaften

SOPHIA® bietet überlegene mechanische Eigenschaften mit Merkmalen wie minimaler Wandstärke, hervorragender Gießbarkeit, Designflexibilität und verbesserter Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Druckdichtheit und übertrifft damit herkömmliche Gießverfahren.