Oberflächenveredelungen & Beschichtungen

Das Anodisieren gewährleistet Korrosionsbeständigkeit, und eine anschließende Lackierung verbessert Funktionalität und Ästhetik, wodurch Haltbarkeit und aerodynamische Effizienz für Teile wie Drag-Reduction-Systeme (DRS) optimiert werden.

Diese Oberflächenqualität wird direkt aus der Form erzielt und durch das Wachsmodell sowie die Keramikschale bestimmt; sie erreicht 125 bis 150 μin (Ra).

Schwarzoxidieren ist ein chemisches Konversionsbeschichtungsverfahren zur Erhöhung der Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bei gleichzeitig mattschwarzer Optik.

Cerakote ist eine keramische Beschichtung, die für ihre außergewöhnliche Verschleiß-, Korrosions- und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Sie wird durch ein lösemittelbasiertes Aushärtungsverfahren aufgebracht und bietet hervorragenden Schutz vor Abrieb, Rost und rauen Umgebungen bei minimaler Gewichtszunahme.

Chromoberflächen verbessern durch ihre Haltbarkeit Ästhetik und Funktionalität und eignen sich aufgrund ihrer ansprechenden Optik und Widerstandsfähigkeit ideal für reibungsbeanspruchte Komponenten.

E-Coat erzeugt auf komplexen Geometrien eine gleichmäßige Beschichtung mit einer dünnen Schicht von 20-30 Mikron.

Die chemische Vernickelung (EN) scheidet eine dünne, gleichmäßige Nickelschicht ab, erhöht die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und verbessert die Haltbarkeit.

Extrude Hone verbessert die Oberflächenqualität und innere Eigenschaften durch Glätten von Rauheiten, Entfernen von Graten sowie Verbesserung von Fluidströmung und Wärmeübertragung.

Diese Konversionsbeschichtung erzeugt eine harte Eisennitridoberfläche mit außergewöhnlicher Verschleiß-, Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit.

Hartanodisieren verbessert Gussmetalloberflächen durch überlegene Abriebfestigkeit, Schutz vor Rost und Chemikalien sowie elektrische Isolierung und ist daher ideal für hochbeanspruchte Gussmetallteile.

Heißisostatisches Pressen (HIP) verbessert Gussteile durch hohen Druck und hohe Temperatur, um innere Hohlräume zu schließen und Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit sowie Maßstabilität zu erhöhen.

Flüssiglacke sind äußerst flexibel und bieten eine breite Auswahl an Farben, Metallic-Oberflächen und Texturen für außergewöhnliche Individualisierung und optische Wirkung.

Beim Strahlen mit Strahlmitteln werden abrasive Materialien wie Kugeln, Granulat, Sand und Glasperlen eingesetzt, um Gussoberflächen zu reinigen und aufzuwerten sowie individuell anpassbare Textur und Optik über 125 μin (Ra) hinaus zu erzielen.

Bei der galvanischen Vernickelung wird eine dünne Nickelschicht abgeschieden, die eine überlegene Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet und Reibung sowie Abrieb reduziert.

Diese Oberflächenveredelung ist eine Form der Konversionsbeschichtung, die mit der Grundlegierung reagiert und charakteristische Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Schmierfähigkeit, Haftung und mehr hervorbringt.

Beim Beizen werden Gussteile in eine Säurelösung getaucht, um Verunreinigungen, Oxide und Zunder zu entfernen, wodurch die Haftung nachfolgender Oberflächenveredelungen verbessert wird. Bei der Passivierung wird die gereinigte Oberfläche mit einer chemischen Lösung behandelt, um die natürliche Oxidschicht zu verstärken und die Beständigkeit des Metalls gegen Korrosion und Lochfraß weiter zu erhöhen.