Verwendung löslicher Kerne in der Investment-Casting

Benötigen Ihre Metallteile komplexe Innenräume?

Investitionsguss ist ideal für Bauteile, die enge Toleranzen, Wiederholbarkeit und komplexe Designeigenschaften erfordern. Für Teile, die besonders komplexe Innenraumkonfigurationen erfordern, können unsere Konstruktionsingenieure einen löslichen Kern in den Investitionsgussprozess integrieren. Die Verwendung löslicher Kerne ermöglicht es, komplexere Hohlraummuster in das Gießen einzubauen, wodurch zusätzliche Bearbeitung reduziert oder entfällt.

Entwurf für löslichen Kern

Während des Standard-Investmentgussprozesses wird das Musterwachs in die Formhöhle eingespritzt, abgekühlt, ausgeworfen und dann am Gussguss befestigt, bevor der Rest des Gießprozesses weitergeführt wird. Wenn das Bauteil keinen besonders komplexen Kern benötigt, wird dieser Prozess mit unserer modernsten Technologie automatisiert. Wenn das Bauteil einen inneren Kanal benötigt, wird der lösliche Kernprozess am besten von einem unserer spezialisierten Bediener durchgeführt.

Zuerst wird ein lösliches Wachs in eine Form eingespritzt, um die Geometrie des Kerns zu formen. Der Kern wird dann aus der Form ausgeworfen und abgekühlt.

Ein Bediener montiert den löslichen Kern an einer präzisen Position im Hohlraum der Form für das gesamte Bauteil. Die Position des löslichen Kerns innerhalb der Form wird durch Stützpunkte gehalten, die während des Entwurfsprozesses in die Form integriert werden. Der zusätzliche Halt sorgt dafür, dass der Kern beim Einspritzen des Musterwachses an Ort und Stelle bleibt und erleichtert das Entfernen des Wachses aus der Form. Die Form wird dann geschlossen und das Musterwachs in die Höhlung um den löslichen Kern eingespritzt. In der Form erzeugt der lösliche Kern die inneren Bavlen, Kanäle und Öffnungen, die beim Endguss enthalten sind.

Sobald das Musterwachs abgekühlt ist, wird das gesamte Teil aus der Form ausgeworfen. Das Teil wird dann in ein Bad aus milder Salzsäure eingesetzt, und der lösliche Kern wird gelöst, sodass ein geometrisch komplexer Kern zurückbleibt, der sonst mit Standard-Investmentguss nicht erreicht werden könnte.

Das verbleibende Musterwachs wird dann am Gussguss befestigt und läuft wie gewohnt durch den restlichen Investmentgussprozess. Das Endprodukt ist ein wiederholbares, komplexes Bauteil, das hohe Leistung liefert, ohne kostspielige Sekundäroperationen zu erfordern.

Warum also lösliche Kerne?

Die Nutzung löslicher Kerne bietet viele Vorteile, aber der größte Vorteil ist die Möglichkeit, Komponenten mit größerer Komplexität im Kern des Bauteils ohne kostspielige Nebenoperationen zu entwerfen.

Ohne zusätzliche Bearbeitung genießen Ingenieure größere Designfreiheit. Zusätzlich bedeutet der Wegfall von Sekundäroperationen, dass Sie Zeit im Fertigungsprozess sparen und somit die Produktionskosten sparen.