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Top 3 Designtipps für Investment Casting

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Top 3 Designtipps für Investment Casting

Beim Entwurf für Investitionsguss wünschen sich alle unsere Kunden dasselbe: hochwertige Komponenten, die überlegene Leistung und Langlebigkeit bieten. Dies erfordert eine solide mechanische Konstruktion der Endkomponente, zuverlässige Prozesskontrollen, die Berücksichtigung der wirtschaftlichen Anforderungen des Marktes und eine klare Kommunikation aller Parteien. Die meisten unserer Kunden kennen sich nicht mit der Planung speziell für Investment Casting aus, daher empfehlen wir Ihnen zwar die folgenden Tipps auch dringend, unser Ingenieurteam frühzeitig in die Entwurfsplanung einzubeziehen, um die Vorteile unseres Wissens und unserer Designeffizienz zu nutzen.

Kontaktieren Sie noch heute unser Team, um das Gespräch zu starten.

1. Größe & Gewicht

Bauteilgröße und -gewicht sind die wichtigsten Faktoren bei der Bestimmung der Bauteilkosten, da die Formkapazität durch beide begrenzt ist. Je mehr Teile auf einer Form laufen können, desto geringer sind die Bauteilkosten. Obwohl fast jede Konfiguration Investment Cast sein kann, kann unser Ingenieurteam helfen, Ihr Teil für den Investitionsgussprozess zu optimieren, indem es das Gewicht der Teile reduziert und die Designgeometrien optimiert. Der Schlüssel zur kosteneffizientesten Nutzung dieses Verfahrens besteht darin, seine flexiblen Fähigkeiten voll auszuschöpfen und so viele nützliche Funktionen wie möglich in das gegossene Stück zu integrieren.

2. Gating Design

Die Anzahl der Tore, die Sie haben, beeinflusst direkt die Kosten Ihres Projekts. Der Einfluss der Gate-Position auf das Bauteil muss während der Entwurfsphase berücksichtigt werden, da es ein sorgfältiges Gleichgewicht zwischen Herstellbarkeit, Bauteilfunktion, Maßsteuerung und Ästhetik sein kann.

Wenn möglich, sollte ein Teil so konstruiert werden, dass ein einzelnes Gate das Teil speisen kann. Das ergibt in der Regel mehr Stücke pro Form und reduziert das Gussgewicht pro Form. Die Ein-Gatter-Zuführung erhöht zudem die dimensionale Stabilität eines bestimmten Bauteils, indem sie ein richtungsabhängiges Verfestigungsmuster liefert.

3. Komponentenkastabilität

Kastabilität ist für den Investitionsgussprozess sehr wichtig. Idealerweise wäre ein Investitionsgussteil wie ein Eiszapfen geformt für die gerichtete Verfestigung – man würde von schwer bis dünn gießen. Wenn ein Entwurf Merkmale enthält, die die Schrott- oder Überarbeitungsraten (und den Stückpreis) erhöhen, wird ein Signicast-Kalkulationsingenieur Designänderungen empfehlen, um Kosten zu minimieren.

Qualitativ hochwertige Investitionsguss

Eine frühe Einbindung von Lieferanten bedeutet, dass Signicasts interne technische Mitarbeiter und CAD-Fähigkeiten Ihnen helfen, sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Komponente erhalten. Die oben genannten Designtipps helfen nur dabei, die Art und Weise zu verbessern, wie Ihr Bauteil investiert wird, selbst wenn es zuvor mit einem anderen Gießverfahren hergestellt wurde. Im Gegensatz zu anderen Gießverfahren verfügt das Entwerfen für Investitionsguss über einen einzigartigen Satz von Effizienzen, die genutzt werden können, um das beste Teil zum bestmöglichen Preis zu schaffen.

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