Die 3 wichtigsten Designtipps für Feinguss

Bei der Auslegung für den Feinguss wünschen sich alle unsere Kunden dasselbe: Qualitätsbauteile mit hervorragender Leistung und hoher Dauerhaftigkeit. Dies erfordert eine fundierte mechanische Konstruktion des Endbauteils, zuverlässige Prozesskontrollen, die Berücksichtigung wirtschaftlicher Marktanforderungen und eine klare Kommunikation zwischen allen Beteiligten. Die meisten unserer Kunden sind mit der spezifischen Auslegung für Feinguss nicht vertraut. Daher sind die folgenden Tipps zwar wichtig, wir empfehlen Ihnen jedoch dringend, unser Engineering-Team frühzeitig in die Konstruktion einzubeziehen, um von unserem Know-how und unseren effizienten Konstruktionsmethoden zu profitieren.

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1. Größe & Gewicht

Bauteilgröße und -gewicht sind die entscheidendsten Faktoren für die Bestimmung der Teilekosten, da die Formkapazität durch beide begrenzt wird. Je mehr Teile pro Form gefertigt werden können, desto niedriger sind die Teilekosten. Obwohl nahezu jede Konfiguration im Feinguss hergestellt werden kann, unterstützt Sie unser Engineering-Team dabei, Ihr Bauteil zu optimieren, indem das Bauteilgewicht reduziert und die Konstruktionsgeometrie für den Feingussprozess optimiert wird. Der Schlüssel zur kosteneffizientesten Nutzung dieses Verfahrens liegt darin, seine flexiblen Möglichkeiten vollständig auszuschöpfen und möglichst viele nützliche Merkmale in das Gussteil zu integrieren.

2. Angussgestaltung

Die Anzahl der Angüsse hat direkten Einfluss auf die Kosten Ihres Projekts. Die Auswirkungen der Angussposition auf das Bauteil müssen bereits in der Konstruktionsphase berücksichtigt werden, da ein sorgfältiges Gleichgewicht zwischen Herstellbarkeit, Bauteilfunktion, Maßkontrolle und Ästhetik erforderlich sein kann.

Wenn möglich, sollte ein Bauteil so ausgelegt werden, dass es über einen einzelnen Anguss gespeist werden kann. Dies ermöglicht in der Regel mehr Teile pro Form und reduziert das Gießgewicht pro Form. Die Speisung über einen einzelnen Anguss verbessert zudem die Maßstabilität eines Bauteils durch ein gerichtetes Erstarrungsmuster.

3. Bauteilgießbarkeit

Die Gießbarkeit ist für den Feingussprozess sehr wichtig. Idealerweise wäre ein Feingussbauteil für eine gerichtete Erstarrung wie ein Eiszapfen geformt – der Guss erfolgt von dick nach dünn. Enthält eine Konstruktion Merkmale, die die Ausschuss- oder Nacharbeitsquote (und den Stückpreis) erhöhen, empfiehlt ein Kalkulationsingenieur von Signicast Konstruktionsänderungen, um die Kosten zu minimieren.  

Hochwertiger Feinguss

Die frühzeitige Einbindung des Lieferanten bedeutet, dass Ihnen das technische Fachpersonal und die CAD-Kompetenzen von Signicast zur Verfügung stehen, um sicherzustellen, dass Sie ein Bauteil in bester Qualität erhalten. Die oben genannten Designtipps verbessern lediglich die Art und Weise, wie Ihr Bauteil im Feinguss hergestellt wird, selbst wenn es zuvor in einem anderen Gießverfahren gefertigt wurde. Im Gegensatz zu anderen Gießverfahren bietet die Auslegung für Feinguss einzigartige Effizienzvorteile, die genutzt werden können, um das bestmögliche Bauteil zum bestmöglichen Preis zu fertigen.