FAQ zum Prototyping für die Produktion

Bei der Konstruktion und Entwicklung Ihrer Komponenten ist die Entwicklung eines Prototyps einer von vielen entscheidenden Schritten für einen erfolgreichen Projektstart und eine effiziente Serienproduktion.

Wie wählen Sie das richtige Prototyping-Verfahren?

Während 3D-Druck zunehmend an Beliebtheit gewinnt, erfordert die Auswahl einer Option zur Herstellung von Metallprototypen eine sorgfältige Abwägung. Für optimale langfristige Ergebnisse ist es entscheidend, mit den Grundlagen zu beginnen und die Kostenauswirkungen verschiedener Faktoren zu bewerten.

Geometrie, Größe und Stückzahl des endgültigen Bauteils sind aufgrund ihrer Auswirkungen auf die Kosten die wichtigsten Faktoren bei der Wahl des Prototyping-Verfahrens. Bestimmte Merkmale und Eigenschaften eignen sich für ein Verfahren besser als für ein anderes. Darüber hinaus muss geklärt werden, ob der Prototyp ausschließlich als Machbarkeitsnachweis dient oder ein voll funktionsfähiges Bauteil für Praxistests benötigt wird.

Unser Team aus Feingussingenieuren unterstützt Sie dabei, für jedes Projekt die ideale Prototyping-Option zu bestimmen.

Prototyping-Phase für die Legierungsauswahl

Die Prototyping-Phase bietet eine hervorragende Gelegenheit, verschiedene Materialoptionen zu testen. Mit Feinguss können während des Prototypings mehrere Materialoptionen untersucht werden. Beispielsweise können anstelle herkömmlicher Wachsmodelle 3D-gedruckte Modelle verwendet werden, sodass Ingenieure mehrere Modelle drucken und mit unterschiedlichen Legierungen in verschiedenen Formen abgießen können, um anhand der mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Bauteils die beste Legierung zu bestimmen.

Vorlaufzeit für Werkzeugbau und Vorrichtungen

Mit einem eigenen Werkzeugbau werden Werkzeuge und Vorrichtungen parallel gefertigt. Der Werkzeugbau arbeitet durchgehend, ebenso wie die Gießereien, wodurch keine Zeitverluste entstehen. Da für den Werkzeugbau keine externen Anbieter benötigt werden, betragen die üblichen Vorlaufzeiten drei bis fünf Wochen.

Interne Bearbeitungskapazitäten für die Serienfertigung

Sowohl die interne Bearbeitung für die Serienfertigung als auch die Bearbeitung für das Prototyping sind verfügbar. Eine gut ausgestattete mechanische Werkstatt verfügt über Drei-, Vier- und Fünfachsen-Bearbeitungszentren mit einem breiten Leistungsspektrum. Werksbesichtigungen sind für Interessenten verfügbar, die die Einrichtungen persönlich besichtigen möchten.

Unterschiede zwischen Teilen aus manuellen Werkzeugen und Serienwerkzeugen

Im Allgemeinen gibt es keine wesentlichen Unterschiede. Ein manuelles Werkzeug begrenzt die Einspritzgeschwindigkeit, sodass der Hauptunterschied in der Einspritzrate liegt. Ein vollständig für die Produktion ausgelegtes Werkzeug ermöglicht automatisierte Pressen und die robotergestützte Teileentnahme, die mit einer vollständigen Feingussfertigung verbunden sind. Bei Prototyping-Projekten mit höheren Stückzahlen bietet eine Produktionsumgebung mit Serienwerkzeugen eine höhere Effizienz.

Verfügbare zerstörungsfreie Prüfverfahren (NDT) für Feingussprototypen

Es stehen verschiedene NDT-Prüfverfahren zur Verfügung, darunter Farbeindringprüfung (FPI), Magnetpulverprüfung, Röntgenprüfung, Prüfstäbe, Maßscannen und Koordinatenmessung (CMM). Unabhängig von den Prüfanforderungen, sei es während des Druckens oder nach der Produktion, stehen Ressourcen und Kompetenzen zur Verfügung, um funktionsfähige Prototypen bereitzustellen.

Voll funktionsfähige Metallprototypen

Die Auswahl eines Lieferanten, der zuverlässig leistungsfähige Prototypen liefern kann, ist entscheidend. Mit Feinguss-Prototyping müssen bei der Qualität keine Abstriche zugunsten von Zeit oder Kosten gemacht werden.