Les 3 meilleurs conseils de conception pour le moulage à la cire perdue

Lors de la conception pour le moulage à la cire perdue, tous nos clients veulent la même chose, des composants de qualité qui offrent des performances et une durabilité supérieures. Cela nécessite une conception mécanique solide du composant final, des contrôles de processus fiables, la prise en compte des exigences économiques du marché et une communication claire entre toutes les parties. La plupart de nos clients ne sont pas familiers avec la conception spécifiquement pour le moulage à la cire perdue, donc bien que les conseils ci-dessous soient importants à retenir, nous vous encourageons fortement à impliquer notre équipe d’ingénierie dès le début de la conception pour réaliser les avantages de nos connaissances et de notre efficacité de conception.

Contactez notre équipe dès aujourd’hui pour entamer la conversation.

1. Taille et poids La

taille et le poids des pièces sont les facteurs les plus critiques pour déterminer le coût des pièces, car la capacité du moule est limitée par les deux. Plus il y a de pièces pouvant fonctionner sur un moule, plus le coût de la pièce est bas. Bien que presque toutes les configurations puissent être moulées à la cire perdue, notre équipe d’ingénieurs peut vous aider à optimiser votre pièce pour le processus de moulage à la cire perdue en réduisant le poids de la pièce et en optimisant les géométries de conception. La clé de l’utilisation la plus rentable de ce processus est d’utiliser pleinement ses capacités flexibles et d’incorporer autant de fonctionnalités utiles que possible dans la pièce moulée.

2. Conception des portes

Le nombre de portes que vous avez a une influence directe sur le coût de votre projet. L’impact de l’emplacement de la porte sur le composant doit être pris en compte lors de la phase de conception, car il peut s’agir d’un équilibre délicat entre la fabricabilité, la fonction de la pièce, le contrôle dimensionnel et l’esthétique.

Dans la mesure du possible, une pièce doit être conçue de manière à ce qu’une seule porte puisse alimenter la pièce. Cela donnera généralement plus de pièces par moule et réduira le poids de coulée par moule. L’alimentation à grille unique améliore également la stabilité dimensionnelle d’une pièce donnée en fournissant un modèle de solidification directionnel.

3. Castabilité des composants

La coulée est très importante pour le processus de moulage à la cire perdue. Idéalement, un composant moulé à la cire perdue aurait la forme d’un glaçon pour la solidification directionnelle - vous verriez du lourd au fin. Si une conception contient des caractéristiques qui augmenteront les taux de rebut ou de reprise (et le prix à la pièce), un ingénieur estimateur de Signicast recommandera des modifications de conception pour aider à minimiser les coûts.  

L’implication précoce du

fournisseur signifie que le personnel technique interne de Signicast et ses capacités de CAO sont disponibles pour vous aider à vous assurer de recevoir les composants de la meilleure qualité. Les conseils de conception ci-dessus ne feront qu’améliorer la façon dont votre composant est coulé à la cire perdue, même s’il a déjà été fabriqué par un autre processus de coulée. Contrairement à d’autres procédés de moulage, la conception pour le moulage à la cire perdue présente un ensemble unique d’efficacités qui peuvent être utilisées pour créer la meilleure pièce au meilleur prix possible.