Projecteur Invar 36

Invar 36, également connu dans l'industrie sous le nom de Nilo 36, est un superalliage de nickel et de fer reconnu pour son faible coefficient de dilatation thermique. Contenant 36 % de nickel, il maintient des dimensions presque constantes ainsi qu'une bonne résistance et dureté sur une large gamme de températures. Inventé en 1896 par le physicien suisse Charles Edouard Guillaume, Invar a été créé comme une solution économique à un mètre autrefois fabriqué en platine et en iridium. Le travail de Guillaume a conduit à la découverte d'un alliage fer-nickel assez peu coûteux - un matériau semblable à l'acier - qui se dilate très peu lorsqu'il est chauffé. Il a nommé l'alliage Invar parce qu'il était presque invariable ou "invariable".

Succès de l'Invar 36

L'un de nos clients est venu à nous spécifiquement pour utiliser INVAR 36 pour un composant nécessitant des dimensions presque constantes et une stabilité dimensionnelle à long terme pour laquelle cet alliage est connu. Les ingénieurs de Signicast ont relevé le défi non seulement de couler de l'Invar 36 avec succès mais ont également complètement dépassé les attentes des clients - tout en leur faisant économiser de l'argent.

Pourquoi notre client avait-il besoin d'Invar 36? Le moindre changement de dimension ou de forme de leur composant pouvait modifier leur produit final - même s'ils se trouvaient déjà dans une pièce à température contrôlée. Quelques degrés pouvaient altérer la fonction de la pièce. Ils savaient qu'ils devaient travailler avec un matériau comme l'Invar 36 mais l'usinage à partir de solide devenait coûteux.

Comment Signicast a-t-il aidé ? Nous n'avions jamais travaillé avec l'Invar 36 dans le passé, mais il n'y a jamais eu de défi que nos ingénieurs n'aient pas au moins essayé de surmonter. Avec quelques recherches et tests, nous avons trouvé un matériau de coulage qui fonctionnait aussi bien ou mieux que le laminé et nous avons pu couler des formes nettes avec succès. Non seulement nous avons ajouté des économies sur le coût final de la pièce parce qu'ils n'avaient pas à usiner la pièce, mais notre coût final de la pièce était en fait moins cher que leur bloc de métal original - avant usinage.

Quel est le résultat final ? Un client très heureux qui a économisé dix fois et un nouveau matériau ajouté à notre offre.

Invar 36 maintient des dimensions presque constantes à des températures inférieures à -150 degrés Celsius jusqu'à 260 degrés Celsius.

Qui devrait utiliser Invar 36 ?

Les clients qui sont soumis à des contraintes de température strictes verront probablement les avantages d'utiliser l'Invar 36. Malheureusement, ceux qui usinent actuellement à partir de solide ne réalisent pas que le coulage de formes nettes est même une option. Dans le monde d'aujourd'hui, l'Invar 36 est souvent utilisé dans des dispositifs de mesure, des systèmes mécaniques de précision, des composants laser, des tiges de thermostat, des compteurs et des composants qui transportent des gaz liquéfiés - pour n'en nommer que quelques-uns.

Applications industrielles de l'Invar

L'Invar peut être utilisé dans une variété d'applications au sein des industries aérospatiales, médicales et des électroniques grand public. Mais là où les superalliages avec un faible CTE commencent vraiment à surpasser les autres métaux, c'est dans les technologies de l'industrie automobile. À mesure que les véhicules autonomes gagnent en popularité, les capteurs, radars et caméras deviennent de plus en plus avancés et critiques pour le fonctionnement de la voiture. Le LiDAR, un acronyme pour détection de la lumière et mesure de distance, utilise des ondes lumineuses d'un laser pour calculer combien de temps il faut à la lumière pour frapper un objet ou une surface et revenir au scanner - déterminant la distance des objets environnants. Un alliage aux dimensions presque constantes et à la stabilité dimensionnelle à long terme, tel que l'Invar 36, est extrêmement important dans de tels dispositifs complexes. Les alliages alternatifs, comme le Kovar, avec un faible CTE, sont également des options viables pour le coulage de capteurs LiDAR. Le coulage sous forme d'investissement est une solution rentable par rapport à l'usinage de pièces LiDAR à partir de solide.

Quels sont les avantages de l'Invar 36 ? 

L'avantage le plus évident de l'Invar 36 est sa capacité à maintenir les dimensions à des températures cryogéniques. À part cela, l'Invar 36 ressemble et se sent similaire à l'acier. Il possède également une excellente soudabilité et usinabilité. L'Invar peut également être créé avec des compositions chimiques personnalisées pour mieux répondre aux besoins de résistance et de dureté des clients.