Opérations secondaires
Les opérations secondaires de Signicast offrent une gamme variée de techniques de fabrication et de traitements qui nous permettent d’améliorer les propriétés mécaniques, d’atteindre des tolérances dimensionnelles précises et d’améliorer les finitions de surface.
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En tant que guichet unique spécialisé dans le moulage à la cire perdue et les opérations secondaires, nous excellons dans la manipulation des pièces les plus difficiles avec précision. Cela comprend l’augmentation de la production, la prise en compte des diverses exigences des projets et le maintien d’une qualité constante, ce qui fait de nous le partenaire de confiance des marques réputées.
Usinage et calibrage automatisés
Usinage et calibrage automatisés
L’usinage et le calibrage automatisés permettent une production continue et sans surveillance avec une grande précision.
Brochage
Brochage
Le brochage coupe avec précision des formes internes et externes complexes, assurant une grande précision dimensionnelle et des finitions de surface lisses, réduisant ainsi les besoins d’usinage supplémentaires.
Usinage CNC
Usinage CNC
L’usinage CNC utilise des outils contrôlés par ordinateur pour couper et façonner avec précision les pièces moulées à la cire perdue. Il enlève de la matière d’un bloc de métal, illustrant ainsi le principe de base de la fabrication soustractive.
Frappe de monnaie (à chaud et à froid)
Frappe de monnaie (à chaud et à froid)
Le frappe à chaud consiste à appliquer une force de compression à des températures élevées pour améliorer la précision dimensionnelle et la finition de surface en ramollissant le matériau. Le frappe à froid utilise une pression élevée à température ambiante pour affiner la surface et les détails de la coulée sans chaleur supplémentaire.
Forage
Forage
Le perçage crée des trous précis dans les pièces moulées à la cire perdue, améliorant ainsi la fonctionnalité et facilitant l’assemblage et le passage des fluides.
Usinage horizontal
Usinage horizontal
L’usinage horizontal utilise une broche horizontale pour usiner les pièces moulées à la cire perdue avec une grande précision.
Tournage au tour
Tournage au tour
Dans le tournage, le métal est façonné en formes cylindriques ou symétriques par un outil de coupe qui enlève de la matière.
Alésage
Alésage
L’alésage affine le diamètre des trous pré-percés dans les pièces métalliques pour obtenir des dimensions précises et des surfaces lisses.
Lissage (chaud et froid)
Lissage (chaud et froid)
Le redressage à chaud utilise la chaleur pour ramollir le matériau, ce qui permet de corriger plus facilement le gauchissement ou les distorsions des pièces. Le lissage à froid applique une force à température ambiante pour corriger les distorsions.
Tapant
Tapant
Le taraudage crée des filetages internes dans les pièces métalliques pour permettre un assemblage sécurisé avec des boulons ou des vis.
Usinage 3 axes
Usinage 3 axes
L’usinage 3 axes utilise trois axes perpendiculaires pour couper et façonner les composants, améliorant ainsi la précision dimensionnelle et les détails pour les caractéristiques complexes et les finitions lisses.
Usinage 4 axes
Usinage 4 axes
L’usinage 4 axes ajoute une capacité de rotation aux trois axes standard, ce qui permet de travailler sur des pièces sous plusieurs angles. Cela permet de créer des formes complexes et des caractéristiques détaillées avec moins de configurations.
Usinage 5 axes
Usinage 5 axes
L’usinage 5 axes ajoute deux axes de rotation supplémentaires, ce qui permet d’usiner des pièces sous pratiquement n’importe quel angle.
Opérations de finition
Sablage de média abrasif
Sablage de média abrasif
Le sablage de médias abrasifs utilise des flux sous pression de matériaux tels que du sable ou des billes de verre pour nettoyer et affiner les composants, améliorer la texture de surface, éliminer les contaminants et améliorer l’apparence générale et la fonctionnalité de la pièce.
Ébavurage thermique
Ébavurage thermique
L’ébavurage thermique élimine les bavures et les arêtes vives des pièces utilisant des gaz à haute température.
Ébavurage par culbutage
Ébavurage par culbutage
L’ébavurage par culbutage utilise un canon rotatif avec un média abrasif pour lisser et nettoyer les pièces moulées à la cire perdue, en éliminant les bavures et les arêtes vives.
Polissage vibratoire
Polissage vibratoire
Le polissage vibrant utilise des bols vibrants avec des supports abrasifs pour lisser et affiner les pièces métalliques.
Autres opérations
Inspection APQP (Advanced Product Quality Planning)
Inspection APQP (Advanced Product Quality Planning)
L’inspection APQP implique une approche structurée pour évaluer et assurer la qualité des pièces tout au long du processus de production. Cela garantit que les pièces répondent aux normes spécifiées et aux exigences du client.
Assemblée
Assemblée
L’assemblage intègre plusieurs composants dans un produit final, améliorant l’efficacité et assurant un ajustement et une fonction précis.
Inspection dimensionnelle automatisée
Inspection dimensionnelle automatisée
L’inspection dimensionnelle automatisée utilise une technologie de pointe pour mesurer et vérifier avec précision les dimensions des composants, garantissant ainsi qu’ils répondent aux spécifications tout en réduisant les erreurs manuelles.
Inspection visuelle automatisée
Inspection visuelle automatisée
L’inspection visuelle automatisée utilise des systèmes d’imagerie pour détecter les défauts des composants.
Jaugeage fonctionnel
Jaugeage fonctionnel
Le calibrage fonctionnel mesure les caractéristiques critiques et les tolérances des pièces pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences fonctionnelles.
MMT en cours de fabrication
MMT en cours de fabrication
La machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) en cours de processus utilise des mesures en temps réel pour garantir une précision continue, réduire les écarts et minimiser le besoin de corrections en post-production.
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