Procédé SOPHIA®
SOPHIA est un® procédé unique de moulage à la cire perdue qui améliore la géométrie et les propriétés mécaniques des composants en utilisant une opération de refroidissement contrôlée après la coulée, ce qui permet d’obtenir une microstructure plus fine et plus dense. Cela le rend idéal pour les composants complexes et légers, en particulier dans les industries exigeantes comme l’aérospatiale et la défense.
- Géométries complexes Tolérances
- serrées
- Excellente qualité de finition de surface
- Microstructure plus fine
- Microstructure plus dense
- Propriétés mécaniques améliorées
- Résistance à la fatigue améliorée
- Moins dépendante de l’épaisseur de la paroi
- Espacement des bras de dendrite (DAS) plus petit Eutectique
- mieux moulé
- Pièces pour un meilleur rendement énergétique et des performances globales
- améliorées Propriétés dynamiques constantes dans le soudage en cours de processus
- Solidification contrôlée et plus rapide
- Aucun processus de modification supplémentaire de la masse fondue n’est nécessaire
- Application de l’aluminium à haute résistance pour l’aérospatiale
- Pas besoin d’anges de moule Crée des
- composants légers
- A la capacité de cartographier les contre-dépouilles
- Produit des caractéristiques de forme quasi nettes
- Applications pour l’aérospatiale :
- Raccords de volets
- Poignées
- Joysticks
- Coulée Pompes HP
- Boîtiers LGSCU
- Électronique boîtes
- Pièces moulées de moteur pour turboréacteurs
- Et plus
Aluminium
- AlSi7Mg0.3 (A356)
- AlSi7Mg0.6 (A357, E357, F357)
- ALSi5CU1.3Mg0.3 (C355)
- AlCu5Ni1.5MnSbCoTiZr (RR350)
Qu’est-ce que le procédé SOPHIA® ?
Le procédé SOPHIA® est une méthode de moulage à la cire perdue de pointe, réputée pour sa précision et son innovation, notamment dans les domaines de l’aérospatiale, de la défense et des applications spécialisées. En utilisant un processus de refroidissement contrôlé, SOPHIA® optimise la géométrie des composants et améliore les propriétés mécaniques, offrant une résistance et une résistance à la fatigue supérieures. Cette technologie permet de produire des composants complexes et légers avec une qualité de surface et une flexibilité des matériaux exceptionnelles, ce qui en fait un atout essentiel pour répondre aux exigences strictes de l’industrie. Nous sommes l’une des quatre fonderies au monde capables de couler avec la technologie SOPHIA®.
À l’intérieur du processus SOPHIA®
SOPHIA® est reconnu comme un procédé de coulée de premier ordre avec un facteur de coulée de 1, selon les normes CS 25.621 (EASA).
Coulée contrôlée
Des contrôles rigoureux du processus, tels que des ajustements précis du temps et de la température du moule, des temps de transfert, de la température du métal, de l’analyse spectrale et de l’indice de densité, garantissent que le processus de coulée est à la fois fiable et cohérent.
Propriétés mécaniques améliorées
SOPHIA offre des propriétés mécaniques supérieures avec des® caractéristiques telles qu’une épaisseur de paroi minimale, une excellente coulabilité, une flexibilité de conception et une soudabilité, une résistance à la corrosion et une étanchéité à la pression améliorées, surpassant les méthodes de coulée conventionnelles.
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