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Aérospatiale commerciale

Les pièces moulées de précision de Signicast offrent aux fabricants aérospatiaux des composants précis et résistants, avec une durabilité exceptionnelle et des géométries complexes, garantissant des performances optimales et une fiabilité dans des conditions de vol exigeantes.

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Les leaders de l'aérospatiale choisissent Signicast pour atteindre leurs objectifs clés

Géométries complexes
Géométries complexes
Le moulage de précision permet la production de composants aérospatiaux complexes et légers, tels que des aubages de turbine et des supports structurels, répondant à des exigences strictes de conception avec une grande précision.
Résistance aux hautes températures
Résistance aux hautes températures
Le processus permet l'utilisation d'alliages avancés qui résistent à des températures extrêmes et à des contraintes, garantissant durabilité et performance dans les composants critiques des moteurs et systèmes d'échappement.
Rapport résistance/poids supérieur
Rapport résistance/poids supérieur
Le moulage de précision offre aux pièces aérospatiales un excellent rapport résistance/poids, crucial pour améliorer l'efficacité énergétique et la performance globale des aéronefs.
Conformité NADCAP, ITAR, AS9100 et NIST
Conformité NADCAP, ITAR, AS9100 et NIST
La conformité de Signicast aux normes NADCAP, ITAR, AS9100 et NIST assure à ses partenaires aérospatiaux que leurs pièces moulées de précision respectent les normes les plus élevées de l'industrie en matière de qualité et de sécurité, cruciales pour des applications critiques.

Un regard sur
Applications aérospatiales commerciales

Le moulage de précision est essentiel pour produire des composants utilisés dans les applications aérospatiales. Applications courantes incluent :

  • Unités de puissance auxiliaires
  • Écrans thermiques
  • Composants intérieurs
  • Composants de fuselage
  • Composants des systèmes de fluide hydraulique
  • Composants de freinage et d'atterrissage
  • Composants de moteur
  • Composants du système de carburant
  • Pièces structurelles
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Qu'est-ce que le procédé SOPHIA® ?

SOPHIA® est une méthode avancée de moulage de précision qui améliore la géométrie des composants et les propriétés mécaniques grâce à un refroidissement contrôlé précis. Idéal pour les pièces complexes et légères dans l'aérospatiale et la défense, SOPHIA® produit une microstructure plus fine et dense pour des performances supérieures—et nous sommes l'une des 4 installations de moulage de précision au monde à disposer de la technologie SOPHIA®.

En savoir plus
SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

Un processus contrôlé par ordinateur

De l'aluminium en fusion, chauffé à environ 750 degrés Celsius, est versé dans une coquille chaude avant d'être transféré dans la chambre SOPHIA®. Le moule est ensuite descendu dans un milieu de refroidissement où un processus contrôlé par ordinateur, adapté à la géométrie du composant, assure une solidification contrôlée et accélérée.

Images of part density with different investment casting processes

Propriétés mécaniques améliorées

Le procédé SOPHIA® produit une microstructure plus fine et plus dense, résultant en des propriétés mécaniques supérieures avec une dépendance réduite à l'épaisseur des parois. Par rapport au moulage de précision conventionnel, les pièces moulées SOPHIA® montrent des améliorations significatives de la durée de vie en fatigue.

SOPHIA process of the molten metal hardening

Moulage de précision en aluminium

Le procédé SOPHIA® améliore le moulage de précision en aluminium pour des applications aérospatiales à haute résistance et des applications spécialisées. Il prend en charge des épaisseurs de paroi minimales (1,5-2 mm), une excellente coulabilité, une flexibilité de conception, et une soudabilité, résistance à la corrosion et étanchéité améliorées, surpassant les méthodes de moulage conventionnelles avec des matériaux comme A357 (AlSi7Mg0.6) et A356 (AlSi7Mg0.3).

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Nos ingénieurs sont à votre disposition pour répondre à vos questions et vous montrer comment les technologies innovantes de moulage à cire perdue peuvent révolutionner votre prochain projet et les suivants.

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