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Commercial airplane flying in the sky
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Aérospatiale commerciale

Signicast Precision Castings offre aux fabricants aéronautiques des composants précis et à haute résistance, dotés d’une durabilité exceptionnelle et de géométries complexes, garantissant des performances et une fiabilité optimales dans des conditions de vol exigeantes.

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Les leaders de l’aérospatiale choisissent Signicast pour les aider à atteindre leurs objectifs clés
Géométries complexes
Géométries complexes
Le moulage à la cire perdue permet de produire des composants aérospatiaux complexes et légers, tels que des pales de turbine et des supports structurels, afin de répondre à des exigences de conception strictes avec une grande précision.
Résistance aux hautes températures
Résistance aux hautes températures
Le processus permet l’utilisation d’alliages avancés qui résistent à des températures et des contraintes extrêmes, garantissant la durabilité et les performances des composants critiques du moteur et du système d’échappement.
Rapport résistance/poids supérieur
Rapport résistance/poids supérieur
Le moulage à la cire perdue fournit aux pièces aérospatiales un excellent rapport résistance/poids, crucial pour améliorer l’efficacité énergétique et les performances globales de l’avion.
Conformité NADCAP, ITAR, AS9100 et NIST
Conformité NADCAP, ITAR, AS9100 et NIST
La conformité NADCAP, ITAR, AS9100 et NIST de Signicast garantit aux partenaires aérospatiaux que leurs moulages de précision répondent aux normes les plus élevées de l’industrie en matière de qualité et de sécurité, ce qui est crucial pour les applications critiques.
Abstract Signicast red pattern on a dark background
Un regard sur
Applications aérospatiales commerciales

Le moulage à la cire perdue est essentiel pour la production de composants utilisés dans les applications aérospatiales. Les applications courantes comprennent :

  • Groupes auxiliaires de puissance
  • Boucliers thermiques
  • Composants intérieurs
  • Composants
  • de
  • cellule Composants de système de fluide hydraulique
  • Composants d’atterrissage et de rupture
  • Composants de moteur
  • Composants de système de carburant
  • Pièces structurelles
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Qu’est-ce que le procédé SOPHIA® ?

SOPHIA® est une méthode de moulage à la cire perdue de pointe qui améliore la géométrie et les propriétés mécaniques des composants grâce à un refroidissement contrôlé précis. Idéal pour les pièces complexes et légères dans l’aérospatiale et la défense, SOPHIA® produit une microstructure plus fine et plus dense pour des performances supérieures - et nous ne sommes que 1 des 4 installations de moulage à la cire perdue dans le monde à utiliser la technologie SOPHIA®.

Pour en savoir plus
SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

Un processus contrôlé par ordinateur

L’aluminium fondu, chauffé à environ 750 degrés Celsius, est versé dans une coquille chaude avant d’être transféré dans la chambre SOPHIA®. Le moule est ensuite abaissé dans un milieu de refroidissement où un processus contrôlé par ordinateur, adapté à la géométrie du composant, assure une solidification contrôlée et accélérée.

Images of part density with different investment casting processes

Propriétés mécaniques améliorées

Le procédé SOPHIA produit une microstructure plus fine et plus dense, ce qui se traduit par des® propriétés mécaniques supérieures avec une dépendance réduite à l’épaisseur de la paroi. Par rapport au moulage de précision conventionnel, les moulages SOPHIA présentent des® améliorations significatives de la durée de vie en fatigue.

SOPHIA process of the molten metal hardening

Moulage de précision en aluminium

Le procédé SOPHIA® améliore le moulage à la cire perdue de l’aluminium pour les applications aérospatiales et spécialisées à haute résistance. Il prend en charge des épaisseurs de paroi minimales (1,5-2 mm), une excellente coulabilité, une flexibilité de conception et une soudabilité, une résistance à la corrosion et une étanchéité à la pression améliorées, surpassant les méthodes de coulée conventionnelles avec des matériaux tels que A357 (AlSi7Mg0.6) et A356 (AlSi7Mg0.3).

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Nos ingénieurs sont là pour répondre à vos questions et vous montrer comment des technologies innovantes de moulage à la cire perdue peuvent révolutionner votre prochain projet et au-delà.

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