Aperçu
Pourquoi choisir les alliages à durcissement par précipitation ?
Le moulage à cire perdue d’alliages à durcissement par précipitation permet de produire des pièces précises et complexes, de forme quasi définitive, idéales pour les applications exigeantes où les performances sont cruciales.
Envisagez les alliages à durcissement par précipitation lorsque vos pièces nécessitent :
- Rapport résistance/poids élevé
- Excellente résistance à la fatigue
- Excellente ténacité
- Bonne résistance à la corrosion
- Large éventail d’applications
- Processus de vieillissement contrôlé
- Bonne usinabilité
Alliages
Alliages à durcissement par précipitation
Adaptez les propriétés des matériaux grâce à des conditions précises de traitement thermique, telles que H900, H1024, H1075, H1100 et H1150, pour diverses applications exigeantes.
- 15-5
- 17-4
MAXIMISER LES PERFORMANCES DU MÉTAL
Caractéristiques et utilisations des alliages
15-5
15-5
L’acier inoxydable 15-5 PH est un alliage à durcissement par précipitation offrant une excellente combinaison de résistance, de résistance à la corrosion et de ténacité. Il s’agit d’un acier inoxydable martensitique traité thermiquement afin d’obtenir les propriétés souhaitées.
17-4
17-4
L’acier inoxydable 7-4 PH constitue un excellent choix pour les applications nécessitant une résistance légèrement supérieure à celle du 15-5 PH, ou lorsque les propriétés de durcissement à l’air peuvent simplifier la fabrication.
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Comment nos choix d’alliages sur mesure stimulent l’innovation
Aluminium
Rapport résistance/poids optimisé
Nickel
Performances à haute température
Titane
Légèreté et stabilité dimensionnelle