Vue d’ensemble
Pourquoi choisir des alliages durcis par précipitation ?
Le moulage à la cire perdue d’alliages durcis par précipitation offre précision, production de pièces complexes et capacités de formes quasi définitives, idéales pour les applications exigeantes où la performance est cruciale.
Envisagez les alliages durcis par précipitation lorsque vos pièces nécessitent :
- Rapport résistance/poids élevé
- Excellente résistance à la fatigue
- Excellente ténacité
- Bonne résistance à la corrosion
- Large éventail d’applications
- Processus de vieillissement contrôlé
- Bonne usinabilité
Alliages
Alliages durcis par précipitation
Adaptez les propriétés des matériaux grâce à des conditions précises de traitement thermique telles que H900, H1024, H1075, H1100 et H1150 pour diverses applications exigeantes.
- 15-5
- 17-4
OPTIMISEZ LES PERFORMANCES DU MÉTAL
Caractéristiques et utilisations des alliages
15-5
15-5
L’acier inoxydable 15-5 PH est un alliage durci par précipitation offrant une excellente combinaison de résistance, de résistance à la corrosion et de ténacité. Il s’agit d’un acier inoxydable martensitique traité thermiquement afin d’obtenir les propriétés souhaitées.
17-4
17-4
L’acier inoxydable 7-4 PH constitue un excellent choix pour les applications nécessitant une résistance légèrement supérieure à celle du 15-5 PH, ou lorsque les propriétés de durcissement à l’air peuvent simplifier la fabrication.
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Comment nos choix d’alliages sur mesure stimulent l’innovation
Aluminium
Rapport résistance/poids optimisé
Nickel
Performances à haute température
Titane
Légèreté et stabilité dimensionnelle