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conversations avec les fournisseurs commencent souvent par les bases : l’ajustement, la forme et la fonction d’un nouveau composant. Avec de nombreux fournisseurs, l’étape suivante consiste à passer directement au devis du composant, avec peu de temps consacré à l’optimisation de la conception pour la fabrication. Cet état d’esprit peut freiner les projets de composants de précision avant même le début de la production.

Chez Signicast, nous croyons en une approche à valeur ajoutée de la fabrication. Cela signifie qu’il faut aider à optimiser la conception des composants pour une plus grande valeur dès le début d’un projet. En s’associant à nos ingénieurs dès les premières étapes de la conception des pièces et en utilisant notre méthodologie de « conception pour la fabrication », on peut répondre à toutes les exigences de forme, d’ajustement et de fonction tout en atteignant les objectifs de coûts. Et tout ce qu’il faut, c’est une conversation.

Dans ce webinaire, Pete Lorenz, vice-président des ventes de Signicast, se joint au fondateur et directeur de la technologie de DDM, Suman Das, pour discuter de la manière dont cette nouvelle technologie peut mieux servir les clients.

Dans ce webinaire, nos présentateurs abordent :

• Réduire les coûts en optimisant les conceptions pour le processus de moulage à la cire perdue
• Ajouter de la valeur avec des fonctionnalités complexes sans ajouter de coûts Méthodologie
• de conception pour la fabrication
• Exemples de pièces démontrant à la fois les économies de coûts et la valeur ajoutée
• Des études de cas antérieures où nous avons fait exactement cela !

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