Conversion au casting d’investissement : votre rôle vous convient-il ?

Qu'est-ce qui fait que votre rôle est un bon choix pour le casting à investissement ?

Lors du choix du meilleur procédé de fabrication pour un composant métallique de précision, la conception, le coût et le délai impartis pour la production sont à l'origine de la discussion. Si quelque chose ne fonctionne pas aussi bien que ça devrait avec votre processus actuel, vous pourriez commencer à chercher des alternatives.

Le procédé de fabrication choisi peut avoir un impact significatif sur le résultat final. C'est pourquoi de nombreux ingénieurs concepteurs trouvent l'idée de passer à la coulée par investissement intéressante.

La fonte à l'investissement permet de couler presque toutes les formes, dans n'importe quel alliage, avec des caractéristiques de conception sophistiquées et complexes — le tout avec des tolérances strictes à un coût global inférieur. Que des inefficacités, des coûts supplémentaires ou des variations de pièces affectent votre processus actuel, la conversion au casting d'investissement peut ajouter de la valeur à votre projet.

Ce blog exposera les trois F — forme, ajustement et fonction — qui font d'une pièce un candidat viable pour ce processus.

Ajustement, forme et fonction

Lors de l'évaluation de l'adéquation d'une pièce existante pour le moulage à l'investissement, ces trois domaines sont essentiels :

• Où la pièce sera-t-elle placée ?
• Quelle forme prendra-t-il ?
• Comment doit-il fonctionner pour offrir un maximum de valeur ?

Les réponses à ces questions déterminent si le casting d'investissement est une bonne alternative à votre processus actuel.

Convenir

Comprendre comment la pièce s'intègre dans le produit final est important. Par exemple, fait-elle actuellement partie d'un processus d'assemblage supplémentaire ? Cela aide à identifier les domaines où vous pouvez tirer plus de valeur simplement en recréant une pièce existante grâce au casting d'investissement.

Forme

Considérons si la pièce a une géométrie simple ou complexe. Bien que le casting d'investissement puisse produire presque tous les niveaux de complexité géométrique, c'est avec des composants très complexes que le procédé offre le retour sur investissement le plus significatif. Des formes plus traditionnelles comme les wedges ou les boîtes de type cope-and-drag sont possibles avec la coulée à l'inverse, mais cela peut ne pas être aussi économique qu'un procédé plus simple comme la coulée au sable.

Fonction

Concentrez-vous sur la fonction de la pièce. Le composant est-il statique ou en mouvement ? Doit-il résister aux impacts et à une usure constante ? Doit-il rester à ras d'une autre pièce d'une manière qui puisse être scellée sous pression ? Cela fournit des informations cruciales sur l'alliage le mieux adapté. Être ouvert à ajuster la formulation de l'alliage utilisé avec un procédé différent pourrait améliorer les performances des pièces avec la moulée en coin.

Regardez le webinaire de Signicast intitulé Converting to Investment Casting pour découvrir comment d'autres ont réussi à convertir des composants en investment casting.