Vous recherchez une méthode efficace pour produire des composants métalliques aux formes et dimensions complexes ? Le procédé de fonderie à cire perdue peut être la solution idéale. La fonderie à cire perdue permet de réaliser pratiquement toute configuration de pièce souhaitée de manière économique et rapide.
La fonderie à cire perdue est un procédé de fabrication dans lequel un modèle en cire est créé, puis recouvert d'une barbotine céramique afin de former un moule. La cire est ensuite fondue et évacuée du moule céramique, puis le métal en fusion est coulé dans l'empreinte. Le métal en fusion se solidifie, puis la carapace céramique est cassée ou retirée par grenaillage, ce qui crée une pièce moulée métallique. Cette méthode présente plusieurs avantages par rapport à d'autres procédés de production.
Avantages de la fonderie à cire perdue :
- Alternative à d'autres procédés de fabrication tels que l'usinage et l'emboutissage
- Pièces de haute précision
- Production rapide de composants de haute qualité
- Procédé de fabrication économique
- Large gamme d'alliages – notamment le bronze, l'acier, l'aluminium, le fer et le laiton
Quand : À la demande
Intervenants : Greg Schmidt, ingénierie du développement de nouveaux produits chez Signicast, Larry Brophy, directeur régional des ventes chez Signicast
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