Conversione alla microfusione: la tua parte è adatta?

Cosa rende il tuo pezzo adatto per la fusione a cera persa?

Quando si decide il miglior processo di produzione per un componente metallico di precisione, la progettazione, il costo e i tempi assegnati per la produzione guidano la conversazione. Se qualcosa non funziona come dovrebbe con il tuo processo attuale, potresti iniziare a cercare alternative.  

Il processo di produzione scelto può avere un impatto significativo sul risultato finale. Questo è il motivo per cui molti ingegneri progettisti trovano convincente l'idea di convertire in microfusione.

La microfusione consente di fondere quasi tutte le forme, in qualsiasi lega, con caratteristiche di progettazione sofisticate e complesse, il tutto con tolleranze precise a un costo complessivo inferiore. Indipendentemente dal fatto che le inefficienze, i costi aggiuntivi o la varianza delle parti affliggano il processo attuale, la conversione alla microfusione può aggiungere valore al tuo progetto.

Questo blog illustrerà le tre F di forma, adattamento e funzione che rendono una parte un valido candidato per il processo.

Adattamento, forma e funzione

Quando si valuta l'idoneità di una parte esistente per la fusione a cera persa, queste tre aree sono fondamentali:

• Dove si adatterà la parte?
• Che forma assumerà?
• Come deve funzionare per offrire il massimo valore?

Le risposte a queste domande determinano se la microfusione è una buona alternativa al processo attuale.

Comprendere

come la parte si inserisce all'interno del prodotto finale è importante. Ad esempio, fa attualmente parte di un processo di assemblaggio aggiuntivo? Questo aiuta a identificare le aree in cui è possibile ottenere un valore maggiore semplicemente ricreando una parte esistente utilizzando la fusione a cera persa.

Forma

Considerare se la parte ha una geometria semplice o complessa. Sebbene la microfusione possa produrre quasi tutti i livelli di complessità geometrica, è con componenti altamente complessi che il processo offre il ritorno sull'investimento più significativo. Forme più tradizionali come cunei o scatole di stile cope-and-drag sono possibili con la fusione a cera persa, ma potrebbe non essere così conveniente come un processo più semplice come la colata in sabbia.

Funzione

Concentrarsi sulla funzione del pezzo. Il componente è statico o in movimento? Deve resistere agli urti e all'usura costante? Deve essere posizionato a filo contro un'altra parte in modo da poter essere sigillato a pressione? Questo fornisce informazioni critiche sulla lega più adatta. Essere aperti alla regolazione della formulazione della lega utilizzata con un processo diverso potrebbe portare a un miglioramento delle prestazioni delle parti con la fusione a cera persa.

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