COMPLETATE IL VOSTRO COMPONENTE
Esplorate il selettore delle lavorazioni secondarie Signicast
In qualità di fornitore unico specializzato in microfusione e lavorazioni secondarie, eccelliamo nella gestione precisa dei componenti più complessi. Ciò include l'aumento della produzione, l'adattamento a diverse esigenze di progetto e il mantenimento di una qualità costante, rendendoci il partner di fiducia di marchi rinomati.
Lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale automatizzati non presidiati
Lavorazioni meccaniche e controllo dimensionale automatizzati non presidiati
Le lavorazioni meccaniche e il controllo dimensionale automatizzati non presidiati consentono una produzione continua e senza supervisione ad alta precisione.
Brocciatura
Brocciatura
La brocciatura taglia con precisione forme interne ed esterne complesse, garantendo elevata accuratezza dimensionale e finiture superficiali lisce, riducendo la necessità di ulteriori lavorazioni meccaniche.
Lavorazioni meccaniche CNC
Lavorazioni meccaniche CNC
Le lavorazioni meccaniche CNC utilizzano utensili controllati da computer per tagliare e sagomare con precisione i getti ottenuti per microfusione. Rimuovono materiale da un blocco di metallo, rappresentando il principio fondamentale della produzione sottrattiva.
Coniatura (a caldo e a freddo)
Coniatura (a caldo e a freddo)
La coniatura a caldo applica una forza di compressione a temperature elevate per migliorare l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale ammorbidendo il materiale. La coniatura a freddo utilizza un'elevata pressione a temperatura ambiente per rifinire la superficie e i dettagli del getto senza calore aggiuntivo.
Foratura
Foratura
La foratura realizza fori precisi nei getti ottenuti per microfusione, migliorandone la funzionalità e agevolando l'assemblaggio accurato e il passaggio dei fluidi.
Lavorazioni meccaniche orizzontali
Lavorazioni meccaniche orizzontali
Le lavorazioni meccaniche orizzontali utilizzano un mandrino orizzontale per lavorare con alta precisione i getti ottenuti per microfusione.
Tornitura
Tornitura
Nella tornitura, il metallo viene sagomato in forme cilindriche o simmetriche mediante un utensile da taglio che rimuove materiale.
Alesatura
Alesatura
L'alesatura rifinisce il diametro di fori precedentemente forati nei componenti metallici per ottenere dimensioni precise e superfici lisce.
Raddrizzatura (a caldo e a freddo)
Raddrizzatura (a caldo e a freddo)
La raddrizzatura a caldo utilizza il calore per ammorbidire il materiale, consentendo una correzione più agevole di deformazioni o distorsioni nei componenti. La raddrizzatura a freddo applica forza a temperatura ambiente per correggere le distorsioni.
Maschiatura
Maschiatura
La maschiatura realizza filettature interne nei componenti metallici per consentire un assemblaggio sicuro con bulloni o viti.
Lavorazioni meccaniche a 3 assi
Lavorazioni meccaniche a 3 assi
Le lavorazioni meccaniche a 3 assi utilizzano tre assi perpendicolari per tagliare e sagomare i componenti, migliorando l'accuratezza dimensionale e il dettaglio di caratteristiche complesse e finiture lisce.
Lavorazioni meccaniche a 4 assi
Lavorazioni meccaniche a 4 assi
Le lavorazioni meccaniche a 4 assi aggiungono la capacità di rotazione ai tre assi standard, consentendo di lavorare i componenti da più angolazioni. Ciò crea forme complesse e caratteristiche dettagliate con meno attrezzaggi.
Lavorazioni meccaniche a 5 assi
Lavorazioni meccaniche a 5 assi
Le lavorazioni meccaniche a 5 assi aggiungono due ulteriori assi di rotazione, consentendo di lavorare i componenti praticamente da qualsiasi angolazione.
Operazioni di finitura
Sabbiatura con abrasivi
Sabbiatura con abrasivi
La sabbiatura con abrasivi utilizza flussi pressurizzati di materiali quali sabbia o microsfere di vetro per pulire e rifinire i componenti, migliorare la texture superficiale, rimuovere contaminanti e migliorare l'aspetto generale e la funzionalità del componente.
Sbavatura termica
Sbavatura termica
La sbavatura termica rimuove bave e spigoli vivi dai componenti utilizzando gas ad alta temperatura.
Sbavatura a buratto
Sbavatura a buratto
La sbavatura a buratto utilizza un tamburo rotante con abrasivi per levigare e pulire i getti ottenuti per microfusione, rimuovendo bave e spigoli vivi.
Lucidatura vibratoria
Lucidatura vibratoria
La lucidatura vibratoria utilizza vasche vibranti con abrasivi per levigare e rifinire i componenti metallici.
Altre operazioni
Ispezione della pianificazione avanzata della qualità del prodotto (APQP)
Ispezione della pianificazione avanzata della qualità del prodotto (APQP)
L'ispezione APQP prevede un approccio strutturato per valutare e garantire la qualità dei componenti durante l'intero processo produttivo. Ciò assicura che i componenti soddisfino gli standard specificati e i requisiti del cliente.
Assemblaggio
Assemblaggio
L'assemblaggio integra più componenti in un prodotto finale, migliorando l'efficienza e garantendo precisione di accoppiamento e funzionalità.
Ispezione dimensionale automatizzata
Ispezione dimensionale automatizzata
L'ispezione dimensionale automatizzata utilizza tecnologie avanzate per misurare e verificare con precisione le dimensioni dei componenti, garantendo la conformità alle specifiche e riducendo gli errori manuali.
Ispezione visiva automatizzata
Ispezione visiva automatizzata
L'ispezione visiva automatizzata utilizza sistemi di imaging per rilevare difetti nei componenti.
Controllo funzionale
Controllo funzionale
Il controllo funzionale misura le caratteristiche critiche e le tolleranze dei componenti per garantire che soddisfino i requisiti funzionali.
CMM in processo
CMM in processo
La macchina di misura a coordinate (CMM) in processo utilizza misurazioni in tempo reale per garantire un'accuratezza costante, ridurre gli scostamenti e minimizzare la necessità di correzioni post-produzione.
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