I 3 migliori suggerimenti di design per la pressofusione

Quando progetti per la pressofusione, tutti i nostri clienti vogliono la stessa cosa, componenti di qualità che forniscano prestazioni superiori e durata. Ciò richiede un solido design meccanico del componente finale, controlli di processo affidabili, considerazione dei requisiti economici del mercato e una chiara comunicazione tra tutte le parti. La maggior parte dei nostri clienti non è esperta nel progettare specificamente per la pressofusione, quindi mentre i suggerimenti sottostanti sono importanti da ricordare, ti invitiamo fortemente a coinvolgere il nostro team di ingegneri all'inizio del design per realizzare i benefici della nostra conoscenza e delle efficienze progettuali.

Contatta il nostro team oggi per avviare la conversazione.

1. Dimensione & Peso

La dimensione e il peso del componente sono i fattori più critici per determinare il costo del pezzo perché la capacità dello stampo è limitata da entrambi. Più pezzi possono essere realizzati su uno stampo, più basso sarà il costo del pezzo. Anche se quasi qualsiasi configurazione può essere pressofusa, il nostro team di ingegneri può aiutarti a ottimizzare il tuo pezzo per il processo di pressofusione riducendo il peso del pezzo e ottimizzando le geometrie di design. La chiave per l'uso più economico di questo processo è sfruttare appieno le sue capacità flessibili e incorporare quante più caratteristiche utili possibile nel pezzo fuso.

2. Design delle casse

Il numero di casse che hai ha un'influenza diretta sul costo del tuo progetto. L'impatto della posizione della cassa sul componente deve essere considerato durante la fase di design, poiché può essere un attento bilanciamento tra fabbricabilità, funzionalità del pezzo, controllo dimensionale ed estetica.

Se possibile, un pezzo dovrebbe essere progettato in modo che una sola cassa possa alimentare il pezzo. Questo generalmente fornirà più pezzi per stampo e ridurrà il peso di colata per stampo. L'alimentazione a cassa singola migliora anche la stabilità dimensionale di un dato pezzo fornendo un modello di solidificazione direzionale.

3. Colabilità del componente

La colabilità è molto importante per il processo di pressofusione. Idealmente, un componente pressofuso sarebbe a forma di stalattite per la solidificazione direzionale: si verserebbe da pesante a sottile. Se un design contiene caratteristiche che aumenteranno i tassi di scarto o di rifacimento (e il prezzo del pezzo), un ingegnere estimatore di Signicast consiglierà modifiche al design per aiutare a ridurre i costi.  

Qualità delle Pressofusione

Il coinvolgimento precoce del fornitore significa che il personale tecnico interno e le capacità CAD di Signicast sono disponibili per aiutarti a garantire che tu riceva il miglior componente di qualità. I suggerimenti di design sopra menzionati contribuiranno solo a migliorare il modo in cui il tuo componente è pressofuso, anche se è stato precedentemente prodotto da un altro processo di fusione. A differenza di altri processi di fusione, progettare per la pressofusione ha un insieme unico di efficienze che possono essere utilizzate per creare il miglior pezzo al miglior prezzo possibile.