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Signicast FAQ

Domande frequenti sull'investment casting

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La colata a investimento, nota anche come "lost-shield casting", è un processo di fusione di metallo di precisione che utilizza un motivo cerato rivestito di ceramica per creare uno stampo. La cera viene fusa e il metallo fuso viene versato dentro. Questo processo è noto per produrre componenti altamente complessi e dettagliati, con finiture superficiali eccezionali e tolleranze strette.

Il cast di investimento automatizzato utilizzando il processo a flusso continuo offre:
  • Velocità Impareggiabile: I nostri sistemi automatizzati riducono drasticamente i tempi di consegna rispetto al tradizionale investment casting.
  • Ripetibilità superiore: Un processo completamente automatizzato elimina la variabilità umana, garantendo una qualità costante dalla prima alla fine.
  • Libertà di design: La colata a investimento consente geometrie intricate e caratteristiche interne difficili o impossibili da ottenere con altri processi.
  • Meno sprechi: La natura quasi a forma netta del processo riduce al minimo gli sprechi materiali e la necessità di operazioni secondarie.

Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, inclusi vari tipi di acciaio inossidabile, acciai al carbonio e a bassa lega, leghe a base di cobalto e altro ancora. I nostri ingegneri possono guidarti nella scelta del materiale ideale per soddisfare le esigenze meccaniche del tuo pezzo.

Il nostro processo di produzione a flusso continuo è un fattore distintivo chiave. Invece di fare progetti in batching come le fonderie tradizionali, muoviamo i pezzi attraverso un flusso di lavoro continuo e automatizzato dallo stampamento degli strumenti alla finitura, riducendo significativamente i tempi di throughput e il potenziale di difetti.

Sì. Il processo di colata a cera persa offre una libertà di progettazione eccezionale, rendendolo una soluzione perfetta per geometrie complesse. Possiamo produrre caratteristiche intricate, sottotagli e passaggi interni che sarebbero difficili o impossibili da realizzare con altri processi produttivi.

Tutte le fusioni sono sottoposte a un'ispezione visiva al 100%, con capacità interne di NDT che includono raggi X, FPI (ispezione con penetrante fluorescente) e MPI (ispezione a particelle magnetiche). Signicast fornisce inoltre dati metrologici completi—come chimica, certificazione per il trattamento termico e risultati delle barre di trazione—per verificare l'integrità del materiale e le prestazioni meccaniche.

Iniettiamo cera ingegnerizzata nelle cavità degli attrezzi, agendo come lubrificante che previene usura ed erosione. I nostri strumenti sono progettati per eliminare il contatto alluminio-alluminio, evitando usura e infortuni. Tutti i punti di usura dei nostri utensili sono dotati di acciaio temprato e componenti metallici diversi, che possono essere sostituiti durante il funzionamento senza interrompere la produzione o aumentare i costi di manutenzione.

Sì. Disponiamo di capacità avanzate di prototipazione interna sia per componenti che per utensili, permettendoti di testare e convalidare il tuo progetto prima della produzione su larga scala.

Offriamo una varietà di servizi a valore aggiunto, tra cui lavorazione meccanica, trattamento termico, rivestimento e assemblaggio. Questo aiuta i nostri clienti a snellire la loro catena di approvvigionamento e a ricevere un componente finito e pronto da assemblare da un'unica fonte.

La colata a investimento è spesso la scelta migliore per parti geometricamente complesse, che richiedono grandi dettagli o che devono essere prodotte in un materiale difficile da lavorare. Può anche essere più conveniente rispetto alla lavorazione per lavori ad alto volume, poiché riduce lo spreco di materiali e la necessità di operazioni secondarie estese.

Signicast mantiene un set completo di certificazioni, tra cui ISO 9001 (commerciale), AS9100 (aerospaziale), ISO 13485 (medico), IATF 16949 (automotive) e ITAR & NADCAP (difesa), garantendo la conformità in una vasta gamma di settori.

Puoi contattarci tramite il nostro sito web per discutere del tuo progetto. Incoraggiamo una collaborazione anticipata con il nostro team di ingegneria per garantire che la tua parte sia ottimizzata per il nostro processo.

Interessato a iniziare il tuo viaggio nella microfusione?

I nostri ingegneri sono qui per rispondere alle tue domande e mostrarti come le tecnologie innovative di microfusione possono rivoluzionare il tuo prossimo progetto e oltre.

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