Utilizzo di nuclei solubili nella colata a investimento

I tuoi componenti metallici richiedono cavità interne complesse?

La colata a investimento è ideale per parti che richiedono tolleranze strette, ripetibilità e caratteristiche di design complesse. Per parti che richiedono configurazioni a cavità interna particolarmente complesse, i nostri ingegneri progettisti possono incorporare un nucleo solubile nel processo di colata a investimento. L'uso di nuclei solubili consente di includere motivi di cavità più complessi nella fusione, riducendo o eliminando la necessità di lavori aggiuntivi.

Progettazione per il nucleo solubile

Durante il processo standard di colata a investimento, la cera del modello viene iniettata nella cavità dello stampo, raffreddata, espulsa e poi fissata alla sprue prima di proseguire per il resto del processo di colata. Se il pezzo non richiede un nucleo particolarmente complesso, questo processo è automatizzato con la nostra tecnologia all'avanguardia. Se il pezzo richiede un canale interno, il processo del nucleo solubile è meglio realizzato da uno dei nostri operatori specializzati.

Per prima cosa, viene iniettata una cera solubile in uno stampo per formare la geometria del nucleo. Il nucleo viene poi espulso dallo stampo e raffreddato.

Un operatore monterà il nucleo solubile in una posizione precisa all'interno della cavità dello stampo per l'intero componente. La posizione del nucleo solubile all'interno dello stampo è mantenuta da punti di supporto che vengono incorporati nello stampo durante il processo di progettazione. Il supporto aggiuntivo garantisce che il nucleo rimanga in posizione quando viene iniettata la cera del motivo e aiuta a facilitare la rimozione della cera dallo stampo. Lo stampo viene quindi chiuso e la cera a motivo viene iniettata nella cavità attorno al nucleo solubile. Nello stampo, il nucleo solubile crea i deflettori interni, i canali e le porte che saranno inclusi nella colata finale.

Una volta raffreddata la cera del motivo, l'intera parte viene espulsa dallo stampo. Il pezzo viene quindi inserito in un bagno di acido muriatico morbido e il nucleo solubile viene disciolto, lasciando un nucleo geometricamente complesso che altrimenti non si potrebbe ottenere con la colata a investimento standard.

La cera residua viene poi fissata alla sprue e prosegue normalmente durante il resto del processo di colata a investimento. Il prodotto finale è un componente ripetibile e complesso che offre alte prestazioni senza richiedere costose operazioni secondarie.

Allora perché i nuclei solubili?

L'utilizzo di nuclei solubili offre molti vantaggi, ma il più grande è la possibilità di progettare componenti con maggiore complessità nel nucleo del pezzo senza costose operazioni secondarie.

Senza la necessità di lavori lavorativi aggiuntivi, gli ingegneri godono di maggiore libertà progettuale. Inoltre, l'eliminazione delle operazioni secondarie significa risparmiare tempo nel processo produttivo e quindi sui costi di produzione.