Utilizzo dei nuclei solubili nella fusione in avanti

I tuoi componenti metallici richiedono cavità interne complesse?

La fusione in avanti è ideale per parti che richiedono tolleranze rigorose, ripetibilità e caratteristiche di design complesse. Per le parti che richiedono configurazioni particolarmente complesse delle cavità interne, i nostri ingegneri progettisti possono incorporare un nucleo solubile nel processo di fusione in avanti. L'uso di nuclei solubili consente di includere modelli di cavità più intricati nella fusione, riducendo o eliminando la necessità di ulteriori lavorazioni.

Progettazione per nucleo solubile

Durante il consueto processo di fusione in avanti, la cera dello stampo viene iniettata nella cavità dello stampo, raffreddata, espulsa e poi attaccata allo sprue prima di proseguire con il resto del processo di fusione. Se la parte non richiede un nucleo particolarmente intricato, questo processo è automatizzato con la nostra tecnologia all'avanguardia. Se la parte richiede un canale interno, il processo del nucleo solubile è meglio realizzato da uno dei nostri operatori specializzati.

Per prima cosa, una cera solubile viene iniettata in uno stampo per formare la geometria del nucleo. Il nucleo viene poi espulso dallo stampo e raffreddato.

Un operatore monterà il nucleo solubile in una posizione precisa all'interno della cavità dello stampo per l'intero componente. La posizione del nucleo solubile all'interno dello stampo è mantenuta da punti di supporto che vengono incorporati nello stampo durante il processo di design. Il supporto aggiuntivo assicura che il nucleo rimanga in posizione quando la cera dello stampo viene iniettata e aiuta a facilitare la rimozione della cera dallo stampo. Lo stampo viene quindi chiuso e la cera dello stampo viene iniettata nella cavità attorno al nucleo solubile. All'interno dello stampo, il nucleo solubile crea i deflettori interni, i canali e i porti che saranno inclusi nella fusione finale.

Una volta che la cera dello stampo si è raffreddata, l'intera parte viene espulsa dallo stampo. La parte viene poi inserita in un bagno di acido muriatico leggero e il nucleo solubile viene dissolto, lasciando dietro di sé un nucleo geometricamente complesso che non potrebbe essere ottenuto altrimenti con la fusione in avanti standard.

La cera dello stampo rimanente viene quindi attaccata allo sprue e continua attraverso il resto del processo di fusione in avanti come normale. Il prodotto finale è una parte ripetibile e intricata che offre elevate prestazioni senza richiedere costose operazioni secondarie.

Quindi perché nuclei solubili?

Utilizzare nuclei solubili offre molti vantaggi, ma il maggiore beneficio è la possibilità di progettare componenti con maggiore complessità nel nucleo della parte senza costose operazioni secondarie.

Non avendo bisogno di ulteriori lavorazioni, gli ingegneri godono di maggiore libertà di design. Inoltre, l'eliminazione delle operazioni secondarie significa che risparmierai tempo nel processo di produzione e, quindi, risparmi sui costi di produzione.