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CASE STUDY

Affidabilità della fusione rafforzata a Lojac

Aggiungere una nuova offerta a un'azienda che cambierà le regole del gioco per i clienti delle costruzioni è fantastico, ma l'ultima cosa che qualcuno vuole è che i suoi pezzi si sgretolino e le riparazioni saliscano alle stelle.

Kodi Klip—progettato per migliorare il compito complesso di collegare i tondini con maggiore sicurezza, velocità e resistenza—ha vissuto due anni di dolori di crescita prima che Signicast intervenisse per aiutare.

Affidabilità della fusione rafforzata a Lojac

Signicast ha avuto un ruolo fondamentale nell'aiutare LoJac, il proprietario di maggioranza di Kodi Klip, a trasformare questa soluzione innovativa e rinforzante in un successo schiacciante.

Per il produttore di costruzioni in mattoni e blocchi del Tennessee, LoJac, guidare l'industria edilizia regionale con una quota di mercato del 75% comporta l'aspettativa di affidabilità.

Quando l'azienda ha scoperto il "Kodi Klip" dell'inventore Jon Kodi, nominato Prodotto Più Innovativo a una fiera World of Concrete nel 2015, sono rimasti stupiti.

Ecco uno strumento portatile, simile a una pistola ad aria compressa, che, quando è attivato, fissa automaticamente una clip a barre di ferro d'armatura che si intersecano. Questo aiutava gli operatori a evitare il lavoro estenuante, lento e soggetto a infortuni dovuto al legare manualmente con i fili.

"C'è un effetto wow immediato, e la gente lo capisce perfettamente. È una di quelle innovazioni che possono davvero cambiare il mondo delle costruzioni", afferma Kellie Mires, Chief Operating Officer di LoJac.

L'azienda ha stretto una partnership con Kodi nel marzo 2016. Ma gli strumenti prodotti nelle prime generazioni affrontarono un grosso problema di fallimento sul campo.

"Appena colpiva il ferro d'armatura l'ugello si sgretolava," dice Aroll Jones, Direttore Vendite Clienti di Kodi Klip. "Verrebbe rimandata indietro a pezzi sbriciolati."

Quando LoJac iniziò a gestire il business Kodi Klip, il prodotto era alla seconda generazione e LoJac vide in prima persona quanto fosse urgente il problema di affidabilità.

Un approccio guidato dalle soluzioni

Kevin Blair, direttore delle attrezzature di LoJac, afferma: "L'ugello originale era in alluminio lavorato, molto fragile. Abbiamo dovuto aggiungere un parabraccio dopo l'assemblaggio per evitare che si danneggiasse con il ferro d'armatura."

Questo ha aumentato il numero di pezzi. E le riparazioni continuavano ad arrivare.

"Ne riparavamo 50 o 60 al mese, e più dell'80% era dovuto a ugelli rotti. Facevi una riparazione, lo rimandavi e, un mese e mezzo dopo, tornava con un altro ugello rotto. Non puoi farlo. È dannoso per gli affari, negativo per il cliente e negativo in tutto il tempo."

Divenne fondamentale per l'azienda risolvere i problemi di qualità prima di produrre in massa un prodotto che avrebbe avuto il marchio LoJac.

Conversione al Investment Casting

Signicast aveva saputo dei guasti degli ugelli dal suo inventore, quindi quando LoJac prese in mano la gestione dell'azienda, era già stata proposta una soluzione.

Per affrontare il problema della resistenza, Signicast ha progettato una soluzione in acciaio al carbonio— un materiale molto più resistente dell'alluminio. "Ma inoltre, l'abbiamo realizzato un unico pezzo invece di due pezzi separati," dice Ellis, il che avrebbe dato all'ugello maggiore integrità strutturale durante l'uso. Infine, il nuovo pezzo sarebbe stato sottoposto a fusione a investimento invece che lavorato, risultando in un pezzo più resistente e affidabile.

Tuttavia, la vera prova si sarebbe svolta sul campo—e all'interno dell'officina di attrezzature di LoJac.

Produrre un prodotto che dure

"In sei mesi, ne abbiamo messi circa 300 sul campo, e non abbiamo ancora avuto un guasto all'ugello", dice Blair. "E man mano che più di loro escono e sostituiscono la generazione più vecchia, le riparazioni continuano a diminuire."

La soluzione di Signicast offre anche un altro vantaggio: con gli strumenti sviluppati, le future serie di produzione possono essere eseguite con automazione totale del progetto, quantità just-in-time e scadenze prescritte da LoJac.

"Andare con Signicast ha fatto una differenza enorme. Finalmente riusciamo a dire al mercato: 'Sì, puoi averlo oggi. Sì, sappiamo che durerà,'" dice Jones. "Quando lo strumento è pronto, quando arriva sul campo, è esattamente quello che deve essere e funziona come è stato progettato."

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