Le 5 principali considerazioni nella scelta di un'azienda di microfusione

Se avete già collaborato con un'azienda di microfusione o visitato il suo stabilimento, sapete quanto il processo richieda lavoro manuale e quanto sia più lungo rispetto ad altri metodi di fusione. Nella ricerca di un'azienda di microfusione, non è necessario accontentarsi di soluzioni tradizionali o ordinarie. Ecco le cinque principali considerazioni da fare nella ricerca della migliore azienda di microfusione.

Qualità e ripetibilità

La microfusione è considerata un processo a geometria netta o quasi netta e, con gli strumenti adeguati, può essere eseguita con continuità. Riteniamo che la chiave per un'elevata qualità risieda nel coinvolgimento tempestivo del fornitore durante la fase iniziale della progettazione del prodotto. Con oltre 30 ingegneri specializzati in microfusione nel proprio organico, le nostre competenze tecniche e CAD sono disponibili per aiutarvi a migliorare il metodo di produzione del vostro componente esistente, anche se precedentemente realizzato con un altro processo di fusione.

Partiamo da stampi per iniezione della cera di alta qualità e sviluppiamo un processo produttivo senza interruzioni. Il nostro processo di costruzione degli stampi contribuisce a ridurre i tempi di progetto e consente di realizzare stampi più complessi per produrre componenti complessi e di alta qualità con le tolleranze più ristrette. Un processo di costruzione degli stampi senza pari in termini di capacità e velocità. Tutto è orientato alla velocità di completamento dello stampo. Inoltre, utilizziamo software di simulazione per simulare la solidificazione durante il processo di fusione, con un notevole risparmio di tempo grazie all'eliminazione di molteplici prove e ottenendo così, fin dalla prima volta, un processo ripetibile e di alta qualità.

Velocità e consegna

Quando si pensa alla microfusione, sappiamo che la maggior parte delle persone è preoccupata dalla velocità. Alcuni direbbero infatti che la microfusione è uno dei processi di fusione più frustranti, poiché in genere è molto lenta. In Signicast, abbiamo eliminato la parola lento da ogni aspetto della nostra attività. Non gestiamo i progetti a lotti come altre aziende di microfusione: coordiniamo ogni fase affinché ciascun progetto proceda come un'unica operazione completa, dagli stampi alla finitura; i robot trasferiscono i componenti da una fase all'altra in un flusso continuo. Altre aziende di microfusione completano ogni processo indipendentemente dagli altri, lasciando spesso i vostri componenti fermi in una cella per settimane, mentre Signicast esegue tutto in un unico processo consecutivo. Ciò contribuisce a ridurre drasticamente i difetti e i potenziali guasti dei componenti.

La velocità è fondamentale, soprattutto quando si ricevono componenti difettosi. La combinazione di velocità e qualità fa la differenza. Se un componente viene spedito puntualmente ma è difettoso, può davvero considerarsi puntuale? La qualità prima della velocità, ma riusciamo comunque a completare tutto con la stessa rapidità.

Visitando il nostro stabilimento di Hartford, Wisconsin, potrete osservare un sistema di produzione completamente automatizzato che integra la robotica ed elimina la movimentazione dei materiali per consegnare il vostro ordine più rapidamente e con risultati migliori rispetto a qualsiasi altra fonderia di microfusione.

Con una reale consegna just-in-time, non dovete mantenere scorte elevate per far fronte alle fluttuazioni del mercato. Il nostro tempo medio di attraversamento per il lancio di un nuovo prodotto, dalla ricezione dell'ordine di acquisto alla costruzione dello stampo, all'iniezione dei componenti, all'invio dei campioni, all'approvazione e all'avvio del progetto, è inferiore a 8 settimane. Si tratta di un tempo inferiore a quello mediamente necessario a un'azienda di microfusione per gestire un progetto per un cliente esistente. 

Costo totale più basso

Sebbene molte fonderie oggi promettano il prezzo unitario più basso, Signicast si impegna a offrire il costo totale più basso, che include una più rapida immissione del prodotto sul mercato continuando a realizzare componenti fusi di alta qualità. Operiamo con una mentalità orientata al primo ingresso sul mercato: i nostri clienti forniscono i propri programmi di produzione e Signicast sviluppa un programma di consegna adeguato al loro flusso di lavoro. Il nostro processo produttivo a flusso continuo ci consente di ridurre i costi grazie al minor impiego di manodopera, contribuendo così a offrire ai nostri clienti il costo totale più basso.

L'estrema flessibilità dello stabilimento di microfusione Signicast è il motivo per cui siamo un vero produttore just-in-time. Signicast è pronta e attrezzata per gestire variazioni radicali della produzione quando dovete affrontare picchi imprevisti della domanda del vostro prodotto.