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準備好了解更多了嗎？探索我們的熔模鑄造資源。

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Signicast - 資源 - L1

<h1>SOPHIA® 熔模鑄造：航空航太、國防和專業行業的應用</h1><h2>定義航空航太、國防和特殊應用的 Sophia®</h2><p>在航空航太、國防和專業應用的關鍵任務領域，先進的創新佔據了中心位置。SOPHIA® 是一種先進的熔模鑄造工藝，正在行業內掀起波瀾。了解為什麼 SOPHIA® 熔模鑄造製造的影響對於這些行業製造的元件至關重要。</p><h3>什麼是 SOPHIA®？</h3><p>SOPHIA® 是熔模鑄造的精確和創新的典型代表。SOPHIA 利用受控的鑄造後冷卻過程，優化參數以增強元件幾何形狀，從而獲得更精細的微觀結構和卓越的機械性能。該工藝開發於 1980 年代後期，側重於實現受控和加速凝固。</p>熔<p>融鋁在 750 攝氏度左右的 SOPHIA® 腔室前倒入熱殼中。然後將模具轉移到腔室中，由計算機控制下降到 40 至 60 攝氏度之間的冷卻介質中，根據元件幾何形狀調整速度。</p><p>與傳統鑄造相比，這種方法可產生更精細的微觀結構，從而提供更高的強度。SOPHIA 僅在包括 Soest 在內的四家全球工廠實施，採用三次冷卻來快速冷卻模具，開始凝固並進一步冷卻鋁。</p><p>鑄造後，模具進入SOPHIA腔室，進行針對體積和壁厚量身定製的零件特定程序，確保受控凝固。步驟包括從最低邊緣開始凝固，以規定的速度下降，並在上邊緣下方停止以避免超過凝固前沿。</p><p>與傳統鑄造相比，SOPHIA 實現了更小的枝晶臂間距 （DAS） 和卓越的共晶成型，無需額外的熔體改性。SOPHIA 成為熔模鑄造中的一種先進而有效的方法。</p><h2>精度無複雜性</h2><p>SOPHIA® 擅長實現嚴格的公差和出色的表面品質，而無需模具角度。輕質元件、映射底切的能力和近凈形狀特性有助於實現複雜的設計，從而提高燃油效率和增強整體性能。</p><h2>材料自由度和合金概述</h2><p>SOPHIA® 在材料選擇方面提供自由度，可與高性能鋁合金無縫配合：</p><ul><li>A357 （AlSi7Mg0.6）</li></ul><ul><li>A356 （AlSi7Mg0.3）</li></ul><p>最小壁厚 （1.5-2 mm）、出色的鑄造性、設計靈活性、良好的焊接性、耐腐蝕性和壓力密封性等特性使 SOPHIA® 成為理想的選擇，與傳統鑄造相比，具有更高的機械性能過程。</p><h3>增強的機械性能並降低對壁厚的依賴</h3>性 <p>SOPHIA® 工藝顯著降低了強度值對壁厚的依賴性。這導致了機械性能的改善，為設計人員提供了比傳統製造的銑削零件明顯的優勢。</p><h3>航空航太中的實際應用</h3><p>SOPHIA® 應用於各種航空航太部件，包括著陸襟翼配件、手柄、操縱桿、鑄造 HP 泵、LGSCU 外殼、電子箱和渦輪風扇發動機外殼。它能夠實現複雜的幾何形狀，這使其在滿足航空航太領域的最高要求&nbsp;方面具有不可估量的價值。</p><h3>機械性能和疲勞壽命</h3><p>傳統熔模鑄件和 SOPHIA® 熔模鑄件之間的比較表明，疲勞壽命有顯著改善。對於無缺口的試樣，SOPHIA® 鑄件顯示出顯著的增強，在動態性能方面提供了競爭優勢。</p><h3>焊接能力</h3><p>在鑒定測試中，SOPHIA® 在加工中焊接中表現出一致的動態特性。與非焊接測試棒相比，使用與母材相同的化學成分的焊接測試棒表現出相同的動態特性。</p><h3>鑄造係數和工藝控制</h3><p>根據 CS 25.621 （EASA） 的鑄造係數為 1，SOPHIA® 符合優質鑄造工藝的資格。嚴格的過程控制，包括時間和溫度模具調整、轉移時間、金屬溫度、光譜分析、密度指數等，確保可靠和一致的鑄造過程。</p><p><strong>有關更多資訊，請查看我們&nbsp;關於 SOPHIA® 流程的白皮書。 </strong></p>

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瞭解 SOPHIA® 熔模鑄造工藝如何提高航空航太、國防和專業行業的精度、機械性能和材料靈活性。

用於航空航太和國防的鋁鑄件

SOPHIA® 熔模鑄造工藝通過提供卓越的機械性能、精度和材料自由度，徹底改變了航空航太、國防和專業行業，使其成為關鍵任務元件的理想選擇。

<h1>選擇熔模鑄造公司時要考慮的 5 大事項</h1><p>如果您曾經與熔模鑄造公司合作或參觀過他們的工廠，您就會知道這個過程是多麼的人工強度——而且它比其他鑄造方法需要更長的時間。在尋找熔模鑄造公司時，無需滿足於傳統或普通。以下是尋找最佳熔模鑄造公司時需要考慮的前五件事。</p><h3>品質和可重複性</h3><p>熔模鑄造被認為是一種凈形或近凈形的過程，並且可以始終使用正確的工具來完成。我們相信，卓越品質的關鍵始於供應商在產品設計形成階段的早期參與。我們擁有 30 多名工程師，我們的技術和 CAD 能力可以幫助您改進現有元件的生產方式，即使它以前是由其他鑄造工藝製造的。</p><p>我們從高品質的蠟注射模具開始，我們創造了一個永不停歇的製造過程。我們的工具製造過程有助於減少項目時間，並有助於構建更複雜的工具，以製造具有最嚴格公差的高品質、複雜的零件。在能力和速度方面無與倫比的工具構建過程。一切都取決於完成該工具的速度。此外，我們利用模擬軟體來類比鑄造過程中的凝固，從而通過消除多次試驗來節省大量時間，從而在第一時間實現高品質、可重複的工藝。</p><h3>當您</h3><p>想到熔模鑄造時，我們知道大多數人都關心速度。事實上，有些人會說熔模鑄造是最令人沮喪的鑄造工藝之一，因為它通常非常緩慢。在 Signicast，我們已經從業務的各個方面中刪除了慢這個詞。我們不像其他熔模鑄造公司那樣對專案進行批處理，而是將所有點連接起來，以便每個專案都作為一個完整的操作運行——從模具到精加工，機器人在連續的流程中將零件從一個步驟移動到另一個步驟。其他熔模鑄造公司彼此獨立地完成每個過程——通常將您的零件一次放在一個單元中數周——而 Signicast 在一個連續的過程中完成所有工作。這樣做有助於大幅減少缺陷和潛在的零件故障。</p><p>速度非常關鍵，尤其是當您獲得有缺陷的零件時。你等了很久，然後得到糟糕的部分。速度和質量的結合是關鍵。如果您按時發貨零件，但零件有缺陷，它真的按時發貨嗎？品質先於速度 - 但碰巧的是，我們能以同樣快的速度完成所有工作。</p><p>如果您參觀我們位於威斯康星州哈特福德的工廠，您將看到一個完全自動化的製造系統，該系統結合了機器人技術，無需處理材料，可以比任何其他投資鑄造機更快、更好地交付您的工作。</p><p>通過真正的即時交付，您不必保留大量庫存來迎合市場波動。一旦我們獲得構建工具、注射零件、發送樣品、獲得批准和運行專案的採購訂單，我們新產品發佈的平均輸送量不到 8 周。這比為當前客戶運行專案的平均熔模鑄造公司所花費的費用要少。</p><h3>最低的總成本</h3><p>雖然當今許多鑄造公司承諾提供最便宜的零件價格，但 Signicast 努力提供最低的總成本，其中包括更快地將您的產品推向市場，同時仍能生產出高品質的鑄件。我們以率先進入市場的心態運營，這意味著我們的客戶提供他們的生產計劃，而 Signicast 則制定交付計劃以適應他們的工作流程。我們的連續流製造工藝使我們能夠通過減少工作力來降低成本，從而幫助我們為客戶創造最低的總成本。</p><p>Signicast 熔模鑄造設施的極高靈活性是我們成為真正的準時制製造商的原因。Signicast 已準備好並在您面臨產品需求意外高峰時處理產量的根本變化。<strong> </strong></p>

選擇熔模鑄造公司時要考慮的五個因素，包括品質、速度、交貨和成本效益，以確保您與可靠的製造商合作。

選擇熔模鑄造公司時要考慮的 5 大事項

選擇熔模鑄造公司時要考慮的前五個關鍵因素，包括品質、速度、交付和成本效率，強調 Signicast 的先進自動化、及時交付以及快速可靠地生產高品質零件的承諾。

<h1>熔模鑄造材料選擇</h1><p>訪問這個免費的在線研討會，討論材料選擇。從耐腐蝕性到強度和延展性，瞭解有關合金選項的更多資訊以及它們如何適合您的下一個專案。</p><p>填寫下面的表格以接收幻燈片和視頻錄像：</p>

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在這個免費的在線研討會中，瞭解熔模鑄造的材料選擇，包括耐腐蝕性、強度、延展性和各種合金。

熔模鑄造材料選項

這個免費的在線研討會探討了熔模鑄造的材料選擇，涵蓋耐腐蝕性、強度、延展性和各種合金，説明出席者為他們的專案選擇合適的材料。

<h1>如何確定熔模鑄造是否適合您</h1><p></p><p>目前是否有正在加工的現有零件以實現特定的幾何形狀？熔模鑄造很有可能獲得更好的結果。</p><p></p><p>對於任何參與精密部件的人來說，您選擇的製造工藝都會對您將實現的最終結果產生重大影響。這就是為什麼這麼多設計工程師發現熔模鑄造的論點如此引人注目。</p><p></p><p>然而，這並不意味著熔模鑄造是適合所有應用的理想解決方案。與任何製造工藝一樣，它比其他工藝更適合某些應用。那麼，您如何確定熔模鑄造是否適合您的元件呢？</p><p></p><p>在這個簡短的迷你指南中，我們將帶您瞭解一些關鍵領域，如果您正在考慮將零件轉換為熔模鑄造，請考慮一下。我們將討論導致工程師首先考慮改變熔模鑄造的常見挑戰。我們將看看形式、合身和功能這三個 F。我們將概述您需要權衡的一些成本考慮因素。</p>

Robotic arm moving an investment casting mold

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本迷你指南探討了需要考慮的關鍵因素，包括常見挑戰、形狀、裝配、功能和成本，説明您做出明智的決定。

轉向熔模鑄造

本迷你指南探討了在決定熔模鑄造是否適合您的元件製造工藝時要考慮的關鍵因素，包括常見挑戰、形狀、配合、功能和成本考慮因素。

<h1>Lojac 的鑄造可靠性得到加強</h1><p>為一家將改變建築客戶遊戲規則的新產品添加到企業中是件好事，但任何人都不希望看到的就是它的零件碎裂和維修飆升。</p><p>Kodi Klip 旨在提高安全性、速度和強度，以增強連接鋼筋的複雜任務，在 <a href=“https://www.signicast.com/en/about-us/why-signicast”>Signicast 介入提供説明之前&nbsp;，它經歷了兩年的成長之痛。</a></p><h2>Lojac 的鑄造可靠性得到加強</h2><p>Signicast 在説明 Kodi Klip 的新大股東 LoJac 將這種創新的加固解決方案轉化為堅如磐石的成功方面發揮了關鍵作用。</p><p>對於田納西州的磚塊建築製造商 LoJac 來說，以 75% 的市場份額引領區域建築行業伴隨著對可靠性的期望。</p><p>當該公司在 2015 年混凝土世界博覽會上發現發明家 Jon Kodi 的“Kodi Klip”被評為最具創新性產品時，他們驚歎不已。</p><p>這是一個手持式的、類似氣槍的工具，當觸髮時，它會自動將夾子固定在相交的鋼筋桿上。這有助於工人避免手動打結電線的繁重、緩慢且容易受傷的勞動。</p><p>（<strong>Casting Reliability Reinforced at Lojac&nbsp;</strong>（alt. description））</p><p>“有一個立竿見影的驚喜因素，人們完全明白了。這是可以真正改變建築世界的創新之一，“LoJac 首席運營官 Kellie Mires 說。</p><p>該公司於 2016 年 3 月與 Kodi 合作。但是，早期生產的工具在該領域面臨著一個很大的失敗問題。</p><p>“一旦它碰到鋼筋，噴嘴就會散開，”Kodi Klip 的客戶銷售總監 Aroll Jones 說。“它會被分成碎塊送回去。”</p><p>當 LoJac 開始管理 Kodi Klip 業務時，該產品已發展到第二代，LoJac 親眼目睹了可靠性問題的緊迫性。</p>解決方案<h3>驅動的方法</h3><p>LoJac的設備總監Kevin Blair說：「原來的噴嘴是機加工的鋁，非常脆。組裝后，我們必須為其添加保護器，以防止它在鋼筋上損壞。</p><p>這使得零件數量更高。而且維修工作不斷進行。</p><p>“我們每個月要修理多達 50 或 60 個，其中 80% 以上是由於噴嘴破損造成的。你會做一個維修，把它寄出去，一個半月後它會帶著另一個壞掉的噴嘴回來。你不能這麼做。這對企業不利，對客戶不利，而且一直都是壞事。</p><p>該公司必須在批量生產帶有LoJac品牌的產品之前解決質量問題。</p><h2>轉換為熔模鑄造</h2><p>Signicast 從其發明者那裡瞭解到噴嘴故障，因此當LoJac接管業務時，已經提出了一個解決方案。</p><p>為了解決強度問題，Signicast 設計了一種碳鋼解決方案——一種比鋁堅固得多的材料。“而且，我們把它做成一個整體，而不是兩個單獨的部分，”Ellis 說，這將使噴嘴在使用中具有更多的結構完整性。最後，新零件將進行&nbsp;<a href=“https://www.signicast.com/en/about-investment-casting/investment-casting”>熔模鑄造，而不是機械加工</a>，從而獲得更堅固、更可靠的零件。</p><p>然而，真正的測試將在現場和LoJac的設備車間內展開。</p><h3>鑄造經久耐用的產品</h3><p>“在六個月內，我們已經將大約 300 個噴頭投入現場，我們還沒有出現過噴嘴故障，”Blair 說。“隨著越來越多的他們出來取代老一代，維修工作一直在進行。”</p><p>Signicast 的解決方案還產生了另一個好處：通過開發的工具，未來的生產運行可以<a href=“https://www.signicast.com/en/about-us/automation”執行&nbsp;>具有 LoJac 規定的總體專案自動化</a>、準時交貨量和時程表。</p><p>“與 Signicast 合作產生了如此大的不同。我們終於能夠告訴市場，『是的，你今天就可以買到它。是的，我們知道它會持續下去，'“鐘斯說。“當工具完成時，當它到達現場時，它正是它需要的樣子，並且它正在按照設計的方式工作。”</p>

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LoJac boosts Kodi Klip reliability with Signicast's investment casting expertise. 

Casting Reliability Reinforced at Lojac 

LoJac 與 Signicast 合作，提高了 Kodi Klip 的可靠性，從而獲得了更強大的產品並提高了客戶滿意度。

Lojac 的鑄造可靠性得到加強

<h1>熔模鑄造的 3 大設計技巧</h1><p>在設計熔模鑄造時，我們所有的客戶都希望獲得相同的東西，即提供卓越性能和耐用性的優質元件。這需要最終元件的合理機械設計、可靠的過程控制、考慮市場經濟要求以及各方之間的清晰溝通。我們的大多數客戶不熟悉專門為熔模鑄造設計，因此，雖然以下提示很重要，但我們強烈建議您在設計過程中儘早讓我們的工程團隊參與進來，以意識到我們的知識和設計效率的好處。</p><p>立即聯繫我們的團隊，開始對話。</p><h3>1. 尺寸和重量</h3><p>零件尺寸和重量是決定零件成本的最關鍵因素，因為模具容量受兩者的限制。可以在模具上運行的零件越多，零件成本就越低。雖然幾乎任何配置都可以進行熔模鑄造，但我們的工程師團隊可以通過減輕零件重量和優化設計幾何形狀來幫助優化您的零件以進行熔模鑄造工藝。最經濟高效地使用該工藝的關鍵是充分利用其靈活的功能，並將盡可能多的有用功能整合到鑄件中。</p><h3>2. 門控設計</h3><p>您擁有的門數直接影響您的專案成本。在設計階段，必須考慮澆口位置對元件的影響，因為它可以在可製造性、零件功能、尺寸控制和美學之間取得謹慎的平衡。</p><p>如果可能，應設計零件，以便單個澆口可以給零件送料。這通常每個模具會產生更多的零件，並降低每個模具的澆注重量。單澆口進給還通過提供定向凝固模式來增強給定零件的尺寸穩定性。</p><h3>3. 元件可鑄造性</h3><p>鑄造性對於熔模鑄造過程非常重要。理想情況下，熔模鑄造部件的形狀像冰柱，用於定向凝固——您將從重到薄澆注。如果設計包含會提高廢品率或返工率（和單價）的功能，Signicast 估算工程師將建議進行設計修改，以説明最大限度地降低成本。 </p><h3>優質熔模鑄件</h3><p>供應商的早期參與意味著 Signicast 的內部技術人員和 CAD 能力可以説明您確保獲得最優質的元件。上述設計技巧只會有助於改進您的元件熔模鑄造方式，即使它之前是由另一種鑄造工藝製造的。與其他鑄造工藝不同，熔模鑄造設計具有一套獨特的效率，可用於以最優惠的價格製造出最好的零件<strong>。</strong></p>

瞭解優化熔模鑄造的基本設計技巧，重點關注尺寸、重量、澆口設計和鑄造性，同時強調與工程專家早期合作以獲得卓越結果的重要性。

熔模鑄造的3大設計技巧

優化熔模鑄造的關鍵設計技巧包括關注尺寸和重量、優化澆口設計和確保元件可鑄造性，同時強調與工程專家早期合作的價值。

瞭解受控冷卻如何優化元件幾何結構並提高性能。

SOPHIA® 流程

考慮為您的元件進行熔模鑄造？我們的免費指南可幫助您根據零件尺寸、複雜性和其他關鍵因素確定它是否合適。立即下載以獲取專家見解。

熔模鑄造：適合您嗎？

查看基本設計技巧、涵蓋公差、可重複性、工具重新設計、壁厚等。

性能設計：熔模鑄造設計指南

熔模鑄造設計指南

發現流程優化策略，在不增加成本的情況下添加複雜功能，並從實際案例研究中學習。

節省成本：適合、形式、功能

瞭解專家工程師如何簡化流程，確保產品成功發佈。立即觀看點播網路研討會。

用於生產的原型設計

參加此點播網路研討會，瞭解如何通過優化的零件設計和澆口來最大限度地減少熔模鑄造中的孔隙率並最大限度地提高零件性能。

最小化孔隙率 最大化性能

Signicast專家討論了合金性能、熱處理以及鋼、鋁、鈷和Invar等特殊材料的精加工選項。

材料瘋狂科學

瞭解合金選項和薄壁鑄造功能，以便在不影響性能的情況下減輕重量。

鋁熔模鑄件輕量化

通過 CIREX 的點播網路研討會瞭解熔模鑄造的功能和優勢。

熔模鑄造材料和能力 CIREX

在這個內容豐富的網路研討會中，發現更快的原型設計、複雜的元件製造以及 DDM 的 LAMP™ 技術的優勢。

熔模鑄造和陶瓷 3D 列印

探索熔模鑄造如何高效生產具有高精度和各種合金選項的複雜金屬部件。

熔模鑄造 101

向行業專家瞭解一種名為 SOPHIA® 的開創性鋁熔模鑄造工藝，該工藝有望重塑需要專用零件的行業。

瞭解如何實現複雜的幾何圖形並提高元件性能。

可溶性芯材的設計自由度

從實際示例中學習，瞭解熔模鑄造如何幫助實現設計自由度。

轉換為熔模鑄造

瞭解熔模鑄造如何與 CNC 加工相比顯著降低大批量生產的成本。

你能施法嗎？通過轉換節省成本

與 Signicast 會面，探索我們的自動化熔模鑄造方法如何為關鍵元件實現一致、可擴展的精度。

Signicast 簡介 |公司視頻概述

Signicast 簡介

Signicast 提供無與倫比的速度，比競爭對手更快地交付元件，並通過其專有流程和自動化減少庫存需求，通常可在一周內實現周轉時間，以幫助客戶更快地進入市場。他們先進的軟體類比和專利系統確保了高品質的零件，具有更好的可重複性和客戶服務，使其成為以最低的總成本生產複雜部件的理想選擇。此外，Signicast 通過利用世界一流的製造專業知識和智慧自動化，與客戶密切合作以優化設計並確保高品質、精密的元件和出色的可重複性，從而擅長解決棘手的設計問題。

Signicast 熔模鑄造廠 |美國威斯康星州

Signicast 熔模鑄造的優勢

瞭解 Signicast 的工程團隊如何與客戶合作，優化熔模鑄造的部件性能、可製造性和工具。

Signicast 鑄造工程 |專家視頻

熔模鑄造工程

Signicast Hutchins 是一家通過 ISO 9001：2015 認證的製造商，專門從事精密熔模鑄造，產品範圍包括各種鋼、不鏽鋼和合金鑄件。他們的內部能力包括設計工程支援、原型製作、工具、CAD/CAM、CNC加工、機器人焊接、精加工服務和元件組裝。該工廠生產 1/4 盎司至 200 磅的定製金屬鑄件，適用於各種應用。

Signicast 哈欽斯 |位置聚焦

Signicast Hutchins 位置聚焦

Signicast 的哈特福德工廠是世界上最先進的熔模鑄造工廠之一，佔地 654,559 平方英尺，擁有七個全自動模組，可縮短交貨時間。模組 1-4 和 7 側重於熔模鑄造，而模組 5 和 6 處理增值作，例如加工、熱處理、最終精加工、粉末噴塗和組裝。該工廠採用連續流生產，確保全程高效無縫生產。

Signicast 哈特福德 |位置聚焦

Signicast Hartford 位置聚焦

Milwaukee/Brown Deer 工廠專門生產鋁和鎳基合金。密爾沃基工廠的高技能人員專注於製造其他熔模鑄造公司所迴避的複雜鑄造部件。該工廠佔地98,500平方英尺，採用與哈特福德工廠相同的先進技術，但可以靈活地生產更廣泛的複雜元件——1 盎司至200磅。

Signicast 棕鹿 |位置聚焦

Signicast Brown Deer 位置聚光燈

瞭解 Signicast 的熔模鑄造工藝，該工藝旨在生產複雜、高精度的金屬部件，具有卓越的一致性和效率。

精密熔模鑄造工藝 |Signicast 公司

熔模鑄造工藝

BraunAbility's innovation, using investment casting, led to the creation of the most spacious wheelchair-accessible minivan. 

Revolutionizing Mobility with Investment Casting at BraunAbility 

BraunAbility 通過熔模鑄造徹底改變移動出行

Zuti Facemasks: Revolutionizing football safety with investment casting. Stylish, NOCSAE certified, and engineered for superior protection. 

From Welded Steel to As-Cast Solution 

從焊接鋼到鑄態解決方案

瞭解熔模鑄造中的可溶性型芯如何實現複雜的內腔，消除二次加工，並在降低成本的同時提高設計自由度。

在熔模鑄造中使用可溶性型芯

從設計到交付，體驗值得信賴的單一合作夥伴的優勢。

流線型的精加工，卓越的效果：Signicast 的優勢

零件的配合、形狀和功能可以決定它是否適合熔模鑄造。

用於生產的原型設計常見問題解答

瞭解用於大規模生產的各種原型製作方法，權衡其優缺點，並了解選擇正確流程和儘早與供應商合作以實現最佳製造結果的重要性。

用於批量生產的原型設計

依靠 Signicast 的鎳合金鑄造專業知識來製造需要高強度、耐腐蝕性和熱性能的零件。

鎳合金熔模鑄造解決方案 |Signicast 公司

鎳基鋼合金

探索使用不鏽鋼、鋁和鈷合金的醫療級熔模鑄造，用於製造高性能、生物相容性元件。瞭解材料選擇以及知識淵博的製造合作夥伴的重要性。

醫療級熔模鑄件

瞭解熔模鑄造中的二次加工如何提高成品的品質、精度和功能。探索機械加工、表面處理等解決方案，以釋放熔模鑄造的全部潛力。

通過二次操作最大限度地發揮熔模鑄造的潛力

可伐合金，是在玻璃-金屬應用中形成堅固氣密密封的理想合金。Signicast 提供 Kovar 專業知識和精密熔模鑄造，用於製造高品質元件。

Kovar 聚光燈

在此博客中比較熔模鑄造和金屬注射成型，以發現哪種工藝最適合您的金屬部件生產需求。

熔模鑄造與 MIM：完整指南

Invar 36 是一種具有低熱膨脹係數的鎳鐵合金，非常適合航空航太、汽車等領域的精密應用，提供具有成本效益的鑄造解決方案。

Invar 36 聚光燈

瞭解澆口、凝固和材料選擇如何影響熔模鑄造中的孔隙率。了解戰略性的澆口位置、優化的零件設計和明智的材料選擇如何帶來成功的高品質鑄件。

設門和凝固：消除孔隙率的關鍵

瞭解如何優化零件設計、選擇合適的合金和熱處理，以及利用 DFM 來降低成本並提高元件的品質。

Fit， Form， Function 常見問題

轉換為熔模鑄造：您的零件合適嗎？

下載此白皮書，瞭解 Signicast 如何通過經過認證的合金、可重複性和交貨時間控制來滿足航空航太和國防要求。

航空航太與國防鑄件 |Signicast 白皮書

國防和航空航太的鑄造解決方案

本文重點介紹了 Signicast 熔模鑄造如何在滿足航空航太和國防行業的嚴格要求方面表現出色。

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