<p>为全球行业领袖提供</p><p>前沿的规模化投资铸造解决方案</p>

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<p>Signicast 在全球有8个制造设施，专注于铝、镍和不锈钢投资铸造。如需帮助或咨询，请致电 <a href="tel:+12626732700">262.673.2700</a>。</p>

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<p>有效的 <a href="/additional-capabilities/prototyping" target="_self">投資鑄造原型</a> 應該不僅僅是簡單的複製品。它應足夠堅固以進行強度測試，準確代表最終零件的幾何形狀，並作為概念的驗證。一個精心執行的功能原型是將項目從設計圖轉為全面生產的關鍵第一步。</p><p>Signicast 提供一系列原型製作技術，以滿足特定項目需求，我們的工程專家團隊在 <a href="/industries" target="_self">各種行業和應用</a> 方面擁有豐富的原型製作經驗。</p><h2>適合生產測試的原型選項</h2><p>為選擇最合適的原型製作過程，必須確定最終組件的物理屬性和測試要求。這些要求將有助於縮小可用選項。</p><h3>短期硬模原型</h3><p>如果需要一個原型製作過程來生成大量與最終組件的機械和物理屬性、尺寸、和公差完全匹配的零件，短期硬模原型是最有效的選擇。雖然它涉及初期的模具成本，但與使用 SLA 或 PMMA 的過程相比，它每件的原型成本較低。如果一個項目要求精確的原型和嚴格的屈服強度測試，硬模原型是最佳解決方案。</p><h3>3D打印蠟型</h3><p>對於設計驗證、概念證明、填充驗證或重現投資鑄造組件的機械特性，3D打印的蠟型提供了高效率和快速反饋。這些型號在幾小時內內部生產，並立即轉換為具有功能的金屬組件。最近的技術進步已簡化了對這些原型表面處理的驗證。該過程的主要限制是組件的大小，因為打印機只能處理大約與魔術方塊尺寸相當或更小的部件。</p><h3>SLA (立體光刻)</h3><p>SLA 類似於 3D 打印的樣板，但當零件大小超過我們 3D 打印機的容量時（通常約紙張大小（6 到 8 寸高））使用。與 3D 打印的蠟型一樣，SLA 原型模擬投資鑄造組件的機械特性，並對於合適性和設計驗證原型非常有價值。除了大小之外，主要區別是，SLA 中的圖案移除更為手動。</p><h3>PMMA (聚甲基丙烯酸酯)</h3><p>PMMA 型號類似於 SLA 型號，並且可以容納比 SLA 更大的零件。與 3D 蠟型和 SLA 類似，PMMA 對於精細化表面處理、適合性和設計驗證以及重現投資鑄造組件的機械特性非常有用。PMMA 還作為複雜幾何形狀強度和可重複性的良好指標。</p><h3>從實心材料加工</h3><p>從實心條材加工通常是一個非常快速的過程，非常適合生產尺寸精確的零件以進行適合性評估和概念證明。為了確保速度，該過程最適合低量的鋁合金零件。加工不銹鋼和碳鋼所需的時間較長，可能會增加成本。</p><h3>DMLS (直接金屬激光燒結)</h3><p>此過程適用於具有複雜幾何形狀和精確的無法加工特徵的原型。然而，重要的是要注意，DMLS 可能並不總是能匹配真正的投資鑄造的機械特性。雖然對於概念證明和演示非常優良，但可能無法通過現實世界的測試。</p><h3>哪種原型製作過程對於大規模生產最有效？</h3><p>在成功的產品推出期間，可能會使用不同過程的組合。任何給定測試階段的最佳原型製作過程取決於項目的範圍和接近產品推出的程度。</p><p>隨著項目接近大規模生產，建議轉換為短期硬模投資鑄造生產。這樣可以全面測試及驗證最終組件的所有要求。</p><h3>最大化原型價值</h3><p>原型製作的一個關鍵但常被忽視的方面是早期將供應商納入設計階段。為 <a href="/additional-capabilities/product-optimization-and-added-value" target="_self">最佳可製造性</a> 設計原型是理想的，而實現這一點的最直接方法是與投資鑄造經驗豐富的設計工程師合作。這種主動的方法可以防止在原型製作過程中出現的問題，例如需要重新設計零件以確保適當的模具流動和凝固、鑄造性或合金相容性。</p>

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了解投資鑄造如何架起原型驗證與全面生產之間的橋樑，實現一致的結果和加快的交貨時間。

生產規模的原型製作 | Signicast 文章

存在多種針對大規模生產的原型製作方法，每種方法都有其優缺點，選擇合適的方法取決於項目需求及早期供應商合作以獲得最佳結果。

大規模生產的原型製作

<p>在投资铸造中，材料选择几乎是无限的。Signicast 倾倒从 <a href="/materials/400-series-stainless-steels" target="_self">400 系列不锈钢</a>，到 <a href="/materials/aluminum" target="_self">铝</a>，再到 <a href="/materials/cobalt-based-alloys" target="_self">钴</a>，到 <a href="/materials/thermal-expansion-alloys" target="_self">Invar</a> 等等。事实上，Signicast 几乎可以随时倾倒任何合金，几乎没有例外。由于有这么多选择，Signicast 希望其客户能够了解每个合金系列的优势、特性和能力。</p><p>注册参加免费的按需网络研讨会，Signicast 材料学家和工艺工程师将讨论流行的 <a href="/materials/metal-selector-tool" target="_self">投资铸造合金选项</a>、热处理和其他表面工艺。</p><p><strong>网络研讨会涵盖：</strong></p><ul><li>普通碳、低合金和不锈钢</li><li>铝合金和处理</li><li>如钴、Invar 和双相等奇特合金</li><li>合金处理和精加工选项</li><li>材料功能性、物理特性、可比较合金等！</li></ul><p><strong>填写表格以观看按需视频。</strong></p>

Die cast nuts and bolts in a triangle pattern

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加入这个引人入胜的 Signicast 合金实验 session，在这里材料科学与制造相结合，以解决独特的工程问题。

Signicast 材料实验室 | 合金创新网络研讨会

了解投资铸造合金选项、热处理和表面工艺。

投资铸造材料疯狂科学

<p>近年来，Signicast正在扩展其<a href="/additional-capabilities/prototyping" target="_self">原型制作服务</a>以满足日益增长的客户群的不断变化的需求——从快速内部工具到PMMA和SLA模型，以进行强度和设计验证。Signicast明白，在寻找一个能够简化向大规模生产过渡的功能性原型时，客户不想为了节省时间或成本而妥协质量。</p><p>新的合作关系带来了新技术和令人兴奋的可能性。DDM的LAMP™（大面积无掩膜光聚合）陶瓷3D打印技术引入了先进的功能——包括拓扑优化和生成设计——以实现客户已期待的复杂组件，但又具备3D打印的便利性和更短的交货时间。</p><p>在本次网络研讨会上，Signicast的销售副总裁Pete Lorenz与DDM创始人兼首席技术官Suman Das一起讨论这种新技术如何最好地服务客户。</p><p><strong>网络研讨会将涵盖：</strong></p><ul><li>投资铸造和陶瓷3D打印流程基础</li><li>陶瓷打印的金属质量和选择</li><li>陶瓷3D打印与金属3D打印的利弊</li><li>案例研究</li><li>更多内容！</li></ul><p><strong>填写表格以下载免费的点播网络研讨会。</strong></p>

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探索陶瓷3D打印如何在投资铸造应用中实现更快的工具制作、复杂形状和低产量生产。

陶瓷3D打印 + 铸造 | Signicast网络研讨会

Pete Lorenz

销售副总裁

Suman Das

创始人兼首席技术官

探索Signicast与DDM之间的合作关系，重点介绍DDM的LAMP™陶瓷3D打印技术如何增强Signicast的原型制作和投资铸造能力，为客户提供更快的高质量复杂组件获取途径。

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