<p>Signicast 提供内部加工，降低成本，简化供应链，加快项目上市时间。</p>

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加工

与工程师交谈

Signicast 拥有一支专门的内部加工团队，具备铸件加工的专业知识。

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内部加工专业知识

确保关键特征实现精确配合，并与其他组件无缝集成。

Range of cnc machining tools organized in a stand

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更高的尺寸精度

Signicast 的能力减少所需的加工余料。

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最小化加工余料

我们简化的流程有助于加快生产时间并降低整体成本。

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降低时间和成本

发掘 Signicast 创新的加工解决方案的优势

Abstract Signicast red pattern on a dark background

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<p>部件設計對於任何組件的成功至關重要。保持項目在時間表和交付成果上的進度對於整體項目的成功至關重要。供應商要求進行製造設計審查可能看起來是一種潛在的障礙，但在項目開始時進行的初步設計審查可以節省與部件的適合、形狀和功能相關的成本，這得益於<a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">投資鑄造設計專家的</a>建議。以下是有關投資鑄造過程的一些常見問題，以及我們受過高度訓練的工程師團隊如何增強部件設計的說明。</p><h2>我的部件對於投資鑄造來說太重了嗎？</h2><p>和其他任何製造過程一樣，投資鑄造也有其限制。在<a href="/investment-casting/process" target="_self">投資鑄造過程</a>的多個步驟中，模具必須滿足特定的重量要求。根據所澆鑄的合金類型，模具本身有重量限制，最高可達100到120磅，並符合行業重量標準。在其他階段，模具是手動或甚至由Signicast的先進自動化和機器人系統自動處理的，因此需要嚴格的重量和安全限制。</p><h2>表面積會造成限制嗎？</h2><p>表面積在以下三個方面有限制：陶瓷外殼製作過程中的浸漬槽、使用蒸汽壓力去除外殼上的蠟的去蠟過程，然後是燒失窯。</p><h3>浸漬</h3><p>部件的表面積越大，粘附的漿料就越多，這增加了浇口的重量，並造成機器人的重量限制。</p><h3>去蠟</h3><p>現在有了一個完全注入和浸漬的模具，還有蠟的重量和陶瓷外殼的額外重量。在這個階段，有人員安全的重量限制，以安全地運輸工廠內的模具。</p><h3>燒失窯</h3><p>模具的燒結溫度為1800℉，一旦達到這個溫度，就必須確保模具仍然安全處理。</p><h2>我如何充分利用投資鑄造過程？</h2><p>如前所述，幾乎每個設計在初始模具設計階段都可能會遇到幾何、澆注重量或外殼重量的限制。</p><p>然而，通過製造設計（DFM）會議，&nbsp;Signicast工程團隊合作解決潛在的限制，<a href="/additional-capabilities/product-optimization-and-added-value" target="_self">從一開始就增加部件的價值</a>。該部件有效地“租用”模具上的空間，因此只要模具的占地面積保持不變，對設計所做的任何變更或添加的特徵基本上都是免費的。</p><p>例如，可以在設計中添加孔或凸台，而不增加部件的總占地面積。模具上的件數以及單件價格將保持不變。工具成本可能會增加一些小的價格影響。</p><p>在最近的一個項目中，Signicast工程團隊將客戶的單件價格從$23降低到$18—這是近30%的成本降低。這一價格降低並不是由於合金成本，而是由於設計變更允許每個模具有更多的部件。初步的客戶DFM會議還通過在部件上添加字母、批號、部件號和標誌等方式充分利用了投資鑄造過程，而不會產生額外的費用。</p><h2>我何時應考慮合金和熱處理的選擇？</h2><p><a href="/materials/metal-selector-tool" target="_self">合金選擇</a>和熱處理通常在設計過程的早期就考慮，而在後期不再重新訪問。</p><p>一些客戶使用切割和打磨工具。一個最初由固體420鋼製成的刀片設計被引入進行審查。在討論部件的功能並進行DFM通話後，內部冶金師建議使用D2工具鋼。結果是耐磨性提高了七倍，顯著延長了部件的使用壽命。</p><p>考慮熱處理也至關重要。對於需要重加工的部件，建議在加工前對材料進行熱處理和均質化，以最小化硬點和工具破損。然而，如果不需要大量加工，則可以完全省略熱處理。</p><h2>我如何消除加工並最終降低成本？</h2><p>通過簡單地設計具有某些特徵的投資鑄造，可以避免加工，從而消除與部件相關的重大成本。</p><p>工程團隊經常碰到具有表面加工要求的圖紙。這通常會增加不必要的成本。在鑄件上加工的許多特徵都是為了尺寸、位置或平整度。只有在為密封面、O型環槽或過盈配合的情況下，才需要表面加工要求。DFM過程通常可以幫助消除一到兩次機械加工過程，甚至減少整體加工循環時間。</p><h2>DFM會議通常需要多長時間？</h2><p>會議的持續時間通常為15分鐘到一小時，具體取決於部件的複雜性和工程團隊確定的潛在改進領域。在此時間範圍內，該團隊可以進行全面的DFM通話，並總結出可行的步驟以提高報價或RFQ。</p>

Investment casting molds being put into the oven

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閱讀有關投資鑄造公差、壁厚、收縮系數和尺寸控制策略的工程問題的答案。

鑄造適合、形狀、功能 | Signicast文章

查看有關投資鑄造過程的常見問題，包括設計限制、優化部件設計、合金選擇，以及如何通過製造設計（DFM）來降低成本。

適合、形狀、功能常見問題

<p>在笨重的焊接钢原型和几次令人失望的生产运行之间，约翰·皮祖提亲身经历了使用其他方法和供应商将其改变游戏的足球面罩推向市场的高昂费用。</p><p>于是，他寻求 <a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">Signicast 的工程专长</a> 以更具竞争力地制造他的创新设计，同时保护佩戴它们的竞争者。</p><h3>提升安全性和风格</h3><p>引入新制服、徽标和设计元素是美国足球队增强身份的流行策略。无论是大胆还是微妙，这些偶尔的重新设计可以增强粉丝营销，吸引招募注意力，或提高赞助商和事业的认知度。</p><p>但它们不能干扰球员的安全。</p><p>部分原因是这样，面罩看似是球队表达的一个重要机会，却在职业和大学联赛的品牌变更中被排除在外。</p><p>毕竟，面罩的主要角色是保护，因此联盟规则和认证标准抑制了对其最基本设计的修改。</p><p>约翰·皮祖提希望对面罩进行改造，以匹配足球制服的发展，同时仍然专注于安全。于是，Zuti Facemasks 应运而生。</p><h3>通过投资铸造创造无与伦比的设计</h3><p>“我以同样的方式制造我的第一个原型，正如它们几十年来一直被制造的那样，”皮祖提说。“将四分之一寸的冷轧钢焊接在一起。”</p><p>当他完成时，他对它们的外观并不满意——而且花了一个月的时间来制作它们。“我根本不可能盈利，”他说。</p><p>皮祖提得到了他的导师的建议，他是一位长期从事汽车行业的专业人士，也恰好是他的母亲。她建议他转向<a href="/investment-casting" target="_self">投资铸造</a>。</p><p>“我脑中突然灵光一现，”他说。“上次我检查时，你是无限制的。”这正是理想之选，因为 Zuti Facemasks 的创新设计使球队可以无缝地将风格化元素融入格栅，创造一个品牌化的潜在平台。</p><p><em>“投资铸造带来了我们可以融入这些面罩的几何优势，”</em>皮祖提说，“这可以帮助能量分配，并最终提升安全性。”</p><h3>专业驱动的结构</h3><p>最初，他找到了一家投资铸造供应商，但遇到了障碍，因为他们面临非填充和废料问题，导致可用零件的比例很低。</p><p>这时，Signicast 的兰恩·埃利斯联系了他，他对一篇关于 Zuti Facemasks 的 Modern Casting 文章产生了兴趣。“这个项目可能会对联赛造成干扰性创新，”埃利斯说。“我认为凭借我们的工程资源，Signicast 可以推动 Zuti 进入。”</p><p>对皮祖提来说，时机正好。 <strong>“</strong><em>每次兰恩打电话，他都会给我一个新的增值策略，我们可以实施，无论是降低成本的方法，还是获取规模经济。</em><strong>”</strong> 因此，Zuti Facemasks 转向了<a href="/about-us/company-overview" target="_self">Signicast</a>。</p><p>在幕后，Signicast 多样化的工程团队——项目工程师、冶金专家和工艺工程师——可以在制造过程中实施改进。这些改进包括材料修改、微调温度或保持时间以及其他变量。</p><p>这种专业驱动的结构足够灵活，允许皮祖提快速进行更改，埃利斯说。这意味着他们可以提供更高质量的面罩。</p><h3>创新实现卓越的安全标准</h3><p>在 Signicast 首次展示初步原型后，Zuti Facemasks 知道它手中有一款赢家。</p><p>“我从肉眼看就能看出质量得到了很大提升，”皮祖提说。“但后来，我进一步进行了 X 光检查。”</p><p>他提到，尽管投资铸造部件的表面处理可能很美丽，但内部可能仍存在夹杂物——这是他之前供应商的原型中观察到的类似问题。</p><p>“当我们切换到 Signicast 时，所有问题都消失了。材料中的空隙和/或非填充、晶粒结构，都得到了显著改善。收缩少了。<em>整体是更高质量的部件</em><strong>，”</strong>皮祖提说。</p><p>由于 Zuti Facemasks 使用创新设计和非传统的制造工艺，最大的考验来自于 NOCSAE，该认证机构负责认证运动装备以减少受伤。正如皮祖提预测的那样，鉴于能够自由融入冲击分散几何，他的面罩通过了测试。</p><p>这是对需要确保设备安全的青少年、高中和大学足球队及联赛的好消息。</p><p>而且，对于要求在场上有更显著外观的球队同样具有吸引力，皮祖提说：“它看起来确实更甜美。”</p>

Football helmet face mask with a surface finish

Signicast_Resources_Facemask

了解如何从多部件焊接组件切换到单一铸件以节省时间、简化物流并提高可重复性。

从钢焊接到投资铸造 | Signicast 案例研究

Zuti Facemasks 的创始人约翰·皮祖提与 Signicast 合作，以克服制造挑战，利用投资铸造技术创造创新、安全且时尚的足球面罩。

从焊接钢材到铸造解决方案

<p>近年来，Signicast正在扩展其<a href="/additional-capabilities/prototyping" target="_self">原型制作服务</a>以满足日益增长的客户群的不断变化的需求——从快速内部工具到PMMA和SLA模型，以进行强度和设计验证。Signicast明白，在寻找一个能够简化向大规模生产过渡的功能性原型时，客户不想为了节省时间或成本而妥协质量。</p><p>新的合作关系带来了新技术和令人兴奋的可能性。DDM的LAMP™（大面积无掩膜光聚合）陶瓷3D打印技术引入了先进的功能——包括拓扑优化和生成设计——以实现客户已期待的复杂组件，但又具备3D打印的便利性和更短的交货时间。</p><p>在本次网络研讨会上，Signicast的销售副总裁Pete Lorenz与DDM创始人兼首席技术官Suman Das一起讨论这种新技术如何最好地服务客户。</p><p><strong>网络研讨会将涵盖：</strong></p><ul><li>投资铸造和陶瓷3D打印流程基础</li><li>陶瓷打印的金属质量和选择</li><li>陶瓷3D打印与金属3D打印的利弊</li><li>案例研究</li><li>更多内容！</li></ul><p><strong>填写表格以下载免费的点播网络研讨会。</strong></p>

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探索陶瓷3D打印如何在投资铸造应用中实现更快的工具制作、复杂形状和低产量生产。

陶瓷3D打印 + 铸造 | Signicast网络研讨会

Pete Lorenz

销售副总裁

Suman Das

创始人兼首席技术官

探索Signicast与DDM之间的合作关系，重点介绍DDM的LAMP™陶瓷3D打印技术如何增强Signicast的原型制作和投资铸造能力，为客户提供更快的高质量复杂组件获取途径。

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