<p>Signicast 的先進投資鑄造提供精密金屬零件，驅動商業和工業零件行業的創新。</p>

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商業與工業零件

與工程師交談

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投資鑄造特別適合生產具有複雜細節、凹陷或薄壁部分的複雜零件。

複雜零件的生產

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投資鑄造提供精確度和準確性。例如，精確鑄造的引擎零件可以提高燃油效率並減少排放。

性能與效率的提升

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投資鑄造通常會帶來長期的成本節省。光滑的表面處理和減少後處理的需求可以顯著減少製造時間和成本。

降低製造成本

那些關鍵安全或受嚴格性能標準約束的產品依賴於投資鑄造來生產高品質零件。

提高產品質量

商業和工業零件領導者選擇 Signicast 來幫助達成關鍵目標

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<p>Invar 36，行业内也称为 Nilo 36，是一种以低热膨胀系数著称的镍铁超合金，含有 36% 的镍，能在广泛的温度范围内保持几乎恒定的尺寸以及良好的强度和硬度。 它由瑞士物理学家查尔斯·爱德华·吉约姆于 1896 年发明，作为一种传统上由铂金和铱制成的米尺的低成本解决方案。吉约姆的工作导致发现了一种相对便宜的铁镍合金，这种类钢的材料在加热时几乎不扩展。他将这合金命名为 Invar，因为它几乎不变或“不可变”。</p><h3>Invar 36 成功案例</h3><p>我们的一位客户专门来找我们，希望使用 INVAR 36 制作一个需要维持近乎恒定尺寸和长期维度稳定性的部件<em>。</em> Signicast 工程师迎接了这一挑战，成功铸造了 Invar 36，并完全超出了客户的期望，同时为他们节省了费用。</p><p><em>我们的客户为什么需要 Invar 36</em>? 他们部件的尺寸或形状的最轻微变化都可能改变最终产品，即使他们已在温度控制的房间里。几度的变化可能会改变部件的功能。他们知道需要使用像 Invar 36 这样的材料，但从固体加工变得成本高昂。</p><p><em>Signicast 如何提供帮助？</em> 我们以前从未处理过 Invar 36，但我们的工程师从来没有遇到过不愿意尝试克服的挑战。经过一些研究和测试，我们找到了一个铸造材料，其性能实际上比锻造材料更好，我们能够成功铸造净形状。我们不仅为最终部件成本节省了费用，因为他们不需对部件进行机械加工，而且我们的最终部件成本实际上还低于他们原先的金属块—在加工之前。</p><p><em>最终结果是什么？</em> 一个非常满意的客户，节省了十倍的费用，新增了一种材料到我们的产品中。</p><p>Invar 36 在摄氏 -150 度到 260 度的温度下保持几乎恒定的尺寸。</p><h3>谁应该使用 Invar 36？</h3><p>那些受到严格温度限制的客户将可能看到使用 Invar 36 的优势。不幸的是，那些目前从固体加工的人并不知道铸造净形状甚至是一个选项。在如今的世界中，Invar 36 通常用于测量设备、精密机械系统、激光部件、温控杆、仪表和运输液化气体的部件等。</p><h3>Invar 行业应用</h3><p>Invar 可用于 <a href="/industries/commercial-aerospace" target="_self">航天</a>、<a href="/industries/medical" target="_self">医疗</a>和消费电子等行业的各种应用。但低 CTE 超合金真正开始超过其他金属的地方是汽车行业的技术。随着自动驾驶汽车的普及，传感器、雷达和摄像头变得越来越先进，对汽车的功能至关重要。LiDAR，即光检测和测距的缩写，利用激光的光波计算光击中物体或表面并返回扫描仪所需的时间，从而确定周围物体的距离。像 Invar 36 这样具有近乎恒定尺寸和长期尺寸稳定性的合金在这些复杂设备中极为重要。低 CTE 的其他合金，如 Kovar，也是铸造 LiDAR 传感器的可行选项。与从固体加工 LiDAR 部件相比，<a href="/investment-casting" target="_self">投资铸造</a> 是一种更具成本效益的解决方案。</p><h3>Invar 36 的优势是什么？ </h3><p>Invar 36 最明显的优势是它在低温的条件下能够保持尺寸。除此之外，Invar 36 看起来和感觉都与钢相似。它还具有出色的焊接性和机械加工性。Invar 还可以使用定制的化学成分来更好地满足客户的强度和硬度需求。</p>

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了解 Invar 36 如何在热应力下提供超稳定尺寸，服务于航天、光学和低温应用。

Invar 36 投资铸造的好处 | Signicast 文章

Invar 36 是一种镍铁合金，以其低热膨胀系数而闻名，特别适合需要在宽温度范围内保持高维度稳定性的应用，如精密机械系统、航天和汽车技术。

Invar 36 聚光灯

<h2>您的金屬零件需要複雜的內部空腔嗎？</h2><p>投資鑄造非常適合需要精確公差、可重複性和複雜設計特徵的零件。對於需要特別複雜內部空腔配置的零件，<a href="/additional-capabilities/engineering" target="_self">我們的設計工程師</a>可以將可溶性核心納入投資鑄造過程中。使用可溶性核心可以在鑄造中包含更精細的空腔圖案，減少或消除額外加工的需求。</p><h2>為可溶性核心設計</h2><p>在標準<a href="/investment-casting/process" target="_self">投資鑄造過程</a>中，模型蠟被注入到模具空腔中，冷卻後彈出，然後附加到澆口上，然後繼續其餘的鑄造過程。如果零件不需要特別複雜的核心，此過程可通過我們最先進的技術自動化。如果零件確實需要內部通道，則需要由我們的專業操作員來最佳執行可溶性核心過程。</p><p>首先，將可溶性蠟注入模具中，以形成核心的幾何形狀。然後核心從模具中彈出並冷卻。</p><p>操作員會將可溶性核心精確安裝在整個組件的模具空腔內。可溶性核心在模具內的位置由在設計過程中納入模具的支撐點保持。附加支撐可確保在注入模型蠟時核心保持穩定，並幫助便捷地將蠟從模具中移除。然後模具被關閉，模型蠟被注入到可溶性核心周圍的空腔中。在模具中，可溶性核心創建將包含在最終鑄件中的內部擋板、通道和端口。</p><p>一旦模型蠟冷卻，整個部件將從模具中彈出。然後將零件放入輕微的氫氟酸浴中，將可溶性核心溶解，留下幾何複雜的核心，這是通過標準投資鑄造無法實現的。</p><p>剩餘的模型蠟隨後被附加到澆口上並繼續正常地進入其餘的投資鑄造過程。最終產品是一個可重複且複雜的部件，提供高性能而不需要昂貴的二次加工操作。</p><h2>那麼為什麼選擇可溶性核心？</h2><p>利用可溶性核心提供了許多好處，但最大的好處是能夠在部件核心的設計中增添更多複雜性，而無需昂貴的二次加工。</p><p>無需額外加工，工程師享有更大的設計自由度。此外，消除了二次加工意味著您將在製造過程中節省時間，因此節省製造成本。</p>

Metal part, ruler, and blueprint representing die cast design for manufacturing

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查看Signicast如何利用可溶性蠟核心來創建複雜的內部功能，實現功能集成的鑄造設計。

投資鑄造中的可溶性核心蠟 | Signicast 文章

投資鑄造中的可溶性核心允許在金屬零件內部創建複雜的內部空腔，消除二次加工的需要，並提供更大的設計自由度，同時降低製造成本。

在投資鑄造中使用可溶性核心

<p>寻找一种有效的方式来生产形状和尺寸复杂的金属组件吗？<a href="/investment-casting/process" target="_self">投资铸造工艺</a>可能是完美的解决方案。通过投资铸造，可以以经济和节省时间的方式创建几乎任何所需部件的配置。</p><p>投资铸造是一种制造过程，其中创建了一个蜡模型，然后用陶瓷浆料涂覆以形成模具。蜡被从陶瓷模具中熔化出来，然后将熔融金属倒入空腔。熔融金属固化后，陶瓷壳被破坏或炸掉，形成金属铸件。这种方法相对于其他生产工艺具有几个优势。</p><p><strong>投资铸造的好处：</strong></p><ul><li>替代其他制造工艺，如机械加工和冲压</li><li>零件的高精度</li><li>快速生产高质量组件</li><li>经济的制造过程</li><li><a href="/materials" target="_self">广泛的合金选择</a> – 包括青铜、钢、铝、铁和黄铜</li></ul><p><strong></strong></p><p><strong>时间：</strong>按需&nbsp;</p><p><strong>主讲人：</strong>Greg Schmidt，Signicast新产品开发工程师，Larry Brophy，Signicast地区销售经理</p><p><strong>填写表格以注册免费网络研讨会！</strong></p>

Male Signicast employee operating investment casting machines

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在这份全面的过程概述中，学习投资铸造的基础知识——蜡模型制作、壳体构建、铸造和后处理。

投资铸造基础 | Signicast 101 网络研讨会

了解投资铸造如何有效地以高精度和快速的周转生产复杂的金属组件，参加我们的按需网络研讨会《投资铸造入门》，由行业专家主讲。

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