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SOPHIA® 過程

SOPHIA® 是一種獨特的投資鑄造過程,通過在鑄造後使用受控冷卻操作來增強零件的幾何形狀和機械性能,從而產生更細緻和更密集的微觀結構。這使其非常適合複雜的輕量化零件,特別是在航空航天和防禦等要求苛刻的行業中。

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優勢
主要特徵
兼容材料

為什麼選擇

SOPHIA® 過程?我們的 SOPHIA® 過程是滿足以下需求項目的明智選擇:
  • 複雜幾何形狀
  • 嚴格的公差
  • 優異的表面光潔質量
  • 更細緻的微觀結構
  • 更密集的微觀結構
  • 改善的機械性能
  • 延長的疲勞壽命
  • 減少對壁厚的依賴
  • 更小的樹枝臂間距 (DAS)
  • 更好的成型共晶
  • 有助於提高燃油效率和整體性能的零件
  • 在進程焊接中保持一致的動態性能

SOPHIA® 過程是什麼?

SOPHIA® 過程是一種尖端的投資鑄造方法,以其精確性和創新性而聞名,特別是在航空航天、防禦和專業應用中。通過採用受控冷卻過程,SOPHIA® 優化了零件幾何形狀並增強了機械性能,提供了卓越的強度和抗疲勞能力。這項技術使得生產複雜的輕量化零件成為可能,並擁有出色的表面質量和材料靈活性,使其成為滿足嚴格行業要求的關鍵資產。我們是全球僅有的四家能夠使用 SOPHIA® 技術進行鑄造的鑄廠之一。

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SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

SOPHIA® 過程的內部

SOPHIA® 被認可為最高級的鑄造過程,根據 CS 25.621 (EASA) 標準,具有 1 的鑄造因子。

SOPHIA process of the molten metal hardening

受控鑄造

嚴格的過程控制—例如對模具時間和溫度、轉運時間、金屬溫度、光譜分析和密度指數的精確調整—確保鑄造過程既可靠又一致。

Images of part density with different investment casting processes

增強的機械性能

SOPHIA® 提供超越傳統鑄造方法的優越機械性能,包括最小的壁厚、優異的鑄造性、設計靈活性以及增強的可焊性、耐腐蝕性和壓力密封性。

全球觸達,本地專業

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