SOPHIA® 流程
SOPHIA® 是一種獨特的熔模鑄造工藝，通過在鑄造後使用受控冷卻作來增強部件的幾何形狀和機械性能，從而產生更精細、更緻密的微觀結構。這使其成為複雜、輕質元件的理想選擇，尤其是在航空航太和國防等要求苛刻的行業中。
為什麼選擇
SOPHIA® 流程？我們的 SOPHIA® 流程是滿足以下要求的專案的明智選擇：- 複雜的幾何形狀
- 嚴格的公差
- 出色的表面光潔度品質
- 更精細的微觀結構
- 更密集的微觀結構
- 改進的機械性能
- 延長了疲勞壽命
- 更小的壁厚依賴
- 性 更小的枝晶臂間距 （DAS）
- 更好的成型共晶
- 部件，提高了燃油效率和整體性能 在
- 加工過程中的動態性能保持一致
看看
SOPHIA® 流程我們先進的專有 SOPHIA® 流程的主要特點包括：- 受控且更快的固化
- 無需對熔體進行額外的修改過程
- 高強度鋁應用於航空航太
- 無需模具天使
- 創建輕質元件
- 具有映射底切的能力
- 產生近凈形狀特性
- 航空航天應用：
- 翻蓋配件
- 手柄
- 縱桿
- 鑄造 惠普泵
- LGSCU 外殼
- 電子產品盒子
- 渦輪風扇發動機鑄件
- 等等
選擇您的
SOPHIA® 工藝材料我們與 SOPHIA® 工藝相容的各種材料包括：鋁
- AlSi7Mg0.3 （A356）
- AlSi7Mg0.6 （A357， E357， F357）
- ALSi5CU1.3Mg0.3 （C355）
- AlCu5Ni1.5MnSbCoTiZr （RR350）
什麼是 SOPHIA® 流程？
SOPHIA® 工藝是一種尖端的熔模鑄造方法，以其精度和創新而聞名，尤其是在航空航太、國防和專業應用中。通過採用受控的冷卻過程，SOPHIA® 優化了元件幾何形狀並增強了機械性能，從而提供卓越的強度和抗疲勞性。這項技術能夠生產具有卓越表面品質和材料靈活性的複雜、輕質部件，使其成為滿足嚴格行業要求的關鍵資產。我們是全球僅有的四家能夠使用SOPHIA®技術進行鑄造的鑄造廠之一。
SOPHIA® 流程內部
SOPHIA® 被公認為頂級鑄造工藝，鑄造係數為 1，符合 CS 25.621 （EASA） 標準。
受控鑄造
嚴格的過程控制（例如精確調整模具時間和溫度、轉移時間、金屬溫度、光譜分析和密度指數）可確保鑄造過程的可靠性和一致性。
增強的機械性能
SOPHIA® 具有卓越的機械性能，具有最小的壁厚、出色的鑄造性、設計靈活性以及增強的焊接性、耐腐蝕性和壓力密封性等特點，超越了傳統的鑄造方法。
超越基礎知識
提升您對 Signicast 的 SOPHIA® 流程的瞭解
全球覆蓋，本地專業知識
使用我們的位置查找器查看我們的哪些全球工廠提供您所需的流程和材料。
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