商業航空航太
Signicast 熔模鑄件為航空航天製造商提供精密、高強度的部件，這些部件具有卓越的耐用性和複雜的幾何形狀，確保在苛刻的飛行條件下實現最佳性能和可靠性。
航空航天領導者選擇 Signicast 來幫助實現關鍵目標
複雜的幾何形狀
複雜的幾何形狀
熔模鑄造能夠生產複雜和輕質的航空航太部件，例如渦輪葉片和結構支架，以高精度滿足嚴格的設計要求。
耐高溫
耐高溫
該工藝允許使用能夠承受極端溫度和應力的先進合金，確保關鍵發動機和排氣系統部件的耐用性和性能。
卓越的強度重量比
卓越的強度重量比
熔模鑄造為航空航太部件提供了出色的強度重量比，這對於提高燃油效率和飛機整體性能至關重要。
符合 NADCAP、ITAR、AS9100 和 NIST 標準
符合 NADCAP、ITAR、AS9100 和 NIST 標準
Signicast 的 NADCAP、ITAR、AS9100 和 NIST 合規性向航空航太合作夥伴保證，他們的熔模鑄件符合行業最高的品質和安全標準，這對於關鍵應用至關重要。
一瞥商業航空航太應用
熔模鑄造對於生產航空航太應用中使用的部件至關重要。常見應用包括：
- 輔助動力裝置
- 隔熱罩
- 內部元件
- 機身元件 液壓
- 流體系統元件
- 著陸和制動元件
- 發動機元件
- 燃油系統元件
- 結構件
什麼是 SOPHIA® 流程？
SOPHIA® 是一種尖端的熔模鑄造方法，通過精確控制的冷卻來改善部件的幾何形狀和機械性能。SOPHIA® 是航空航太和國防領域複雜、輕質零件的理想選擇，可生產更精細、更緻密的微觀結構，從而獲得卓越的性能——我們是世界上僅有的 4 家採用 SOPHIA® 技術的熔模鑄造工廠之一。
瞭解更多資訊
計算機控制的過程
將加熱到約 750 攝氏度的熔融鋁倒入熱殼中，然後轉移到 SOPHIA® 腔室中。然後將模具下降到冷卻介質中，在那裡，根據元件的幾何形狀量身定製的計算機控制過程確保受控和加速凝固。
增強的機械性能
SOPHIA® 工藝可產生更精細、更緻密的微觀結構，從而獲得卓越的機械性能，同時減少對壁厚的依賴。與傳統熔模鑄造相比，SOPHIA® 鑄件的疲勞壽命顯著提高。
鋁熔模鑄造
SOPHIA® 工藝增強了鋁熔模鑄造，適用於高強度航空航太和專業應用。它支援最小壁厚 （1.5-2 mm）、出色的鑄造性、設計靈活性以及改進的可焊性、耐腐蝕性和壓力密封性，優於使用 A357 （AlSi7Mg0.6） 和 A356 （AlSi7Mg0.3） 等材料的傳統鑄造方法。
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