透過二次操作最大限度地發揮熔模鑄造潛力常見問題解答二次

操作在增強熔模鑄造製程的能力和多功能性方面發揮關鍵作用。雖然熔模鑄造本身擅長創建複雜的幾何形狀，但 secondary 操作的整合帶來了一些額外的好處。

全面的加工和鑄造解決方案

並非每個機械車間都擁有有效加工鑄件的專業知識，就像並非每個熔模鑄造師都精通機械加工一樣。Signicast 認識到這一挑戰，並與我們的 熔模鑄造工程團隊一起建立了專門的內部加工團隊，在產品發布和認證過程中密切合作，以確保開發出最耐用和一致的最終產品。此次合作增強了鑄造功能以提高機器性能，並推動我們的鑄造能力以最大限度地減少加工庫存，從而減少時間和成本。

功能修改

二次操作允許鑽孔、攻絲和其他工藝來創建在初始鑄造過程中可能不可行的功能特徵，例如孔、螺紋和槽。這些操作包括矯直和壓印，為傳統 CNC 加工提供了經濟高效的替代方案，並為控制特定特徵的位置和平整度提供了更經濟的選擇。

改善表面光潔度

滾筒拋光、介質噴砂等二次操作可以去除分型線、飛邊和輕微鑄造缺陷等表面缺陷。這些工藝解決了這些問題，同時也提高了表面光潔度等級，減少了昂貴的手動拋光操作的需要。透過使用更自動化的流程，他們簡化了生產並確保組件有效地滿足其功能要求。

提高尺寸精度

雖然熔模鑄造具有嚴格的公差，但二次加工可以實現關鍵特徵的更高尺寸精度。這對於需要精確配合或與其他組件介面的零件尤其有利。

二次操作是熔模鑄造製程不可或缺的補充，增強其能力並完善最終產品。從全面的加工解決方案到功能修改，這些操作提高了尺寸精度、優化表面光潔度並提升了功能特徵。熔模鑄造和二次操作之間的整合為無限的可能性打開了大門，以無與倫比的品質和性能推動產業向前發展。

Signicast 有助於擴大生產規模、超越不同的專案要求並保持一致的品質標準。該公司擅長無縫管理需求的突然增長，使其在鑄造行業具有競爭優勢。