適合、形狀、功能常見問題

部件設計對於任何組件的成功至關重要。保持項目在時間表和交付成果上的進度對於整體項目的成功至關重要。供應商要求進行製造設計審查可能看起來是一種潛在的障礙，但在項目開始時進行的初步設計審查可以節省與部件的適合、形狀和功能相關的成本，這得益於投資鑄造設計專家的建議。以下是有關投資鑄造過程的一些常見問題，以及我們受過高度訓練的工程師團隊如何增強部件設計的說明。

我的部件對於投資鑄造來說太重了嗎？

和其他任何製造過程一樣，投資鑄造也有其限制。在投資鑄造過程的多個步驟中，模具必須滿足特定的重量要求。根據所澆鑄的合金類型，模具本身有重量限制，最高可達100到120磅，並符合行業重量標準。在其他階段，模具是手動或甚至由Signicast的先進自動化和機器人系統自動處理的，因此需要嚴格的重量和安全限制。

表面積會造成限制嗎？

表面積在以下三個方面有限制：陶瓷外殼製作過程中的浸漬槽、使用蒸汽壓力去除外殼上的蠟的去蠟過程，然後是燒失窯。

浸漬

部件的表面積越大，粘附的漿料就越多，這增加了浇口的重量，並造成機器人的重量限制。

去蠟

現在有了一個完全注入和浸漬的模具，還有蠟的重量和陶瓷外殼的額外重量。在這個階段，有人員安全的重量限制，以安全地運輸工廠內的模具。

燒失窯

模具的燒結溫度為1800℉，一旦達到這個溫度，就必須確保模具仍然安全處理。

我如何充分利用投資鑄造過程？

如前所述，幾乎每個設計在初始模具設計階段都可能會遇到幾何、澆注重量或外殼重量的限制。

然而，通過製造設計（DFM）會議， Signicast工程團隊合作解決潛在的限制，從一開始就增加部件的價值。該部件有效地"租用"模具上的空間，因此只要模具的占地面積保持不變，對設計所做的任何變更或添加的特徵基本上都是免費的。

例如，可以在設計中添加孔或凸台，而不增加部件的總占地面積。模具上的件數以及單件價格將保持不變。工具成本可能會增加一些小的價格影響。

在最近的一個項目中，Signicast工程團隊將客戶的單件價格從$23降低到$18—這是近30%的成本降低。這一價格降低並不是由於合金成本，而是由於設計變更允許每個模具有更多的部件。初步的客戶DFM會議還通過在部件上添加字母、批號、部件號和標誌等方式充分利用了投資鑄造過程，而不會產生額外的費用。

我何時應考慮合金和熱處理的選擇？

合金選擇和熱處理通常在設計過程的早期就考慮，而在後期不再重新訪問。

一些客戶使用切割和打磨工具。一個最初由固體420鋼製成的刀片設計被引入進行審查。在討論部件的功能並進行DFM通話後，內部冶金師建議使用D2工具鋼。結果是耐磨性提高了七倍，顯著延長了部件的使用壽命。

考慮熱處理也至關重要。對於需要重加工的部件，建議在加工前對材料進行熱處理和均質化，以最小化硬點和工具破損。然而，如果不需要大量加工，則可以完全省略熱處理。

我如何消除加工並最終降低成本？

通過簡單地設計具有某些特徵的投資鑄造，可以避免加工，從而消除與部件相關的重大成本。

工程團隊經常碰到具有表面加工要求的圖紙。這通常會增加不必要的成本。在鑄件上加工的許多特徵都是為了尺寸、位置或平整度。只有在為密封面、O型環槽或過盈配合的情況下，才需要表面加工要求。DFM過程通常可以幫助消除一到兩次機械加工過程，甚至減少整體加工循環時間。

DFM會議通常需要多長時間？

會議的持續時間通常為15分鐘到一小時，具體取決於部件的複雜性和工程團隊確定的潛在改進領域。在此時間範圍內，該團隊可以進行全面的DFM通話，並總結出可行的步驟以提高報價或RFQ。