インベストメント鋳造への転換: あなたの部品は適していますか?

あなたの部品がインベストメント鋳造に適している理由は何ですか?

精密金属部品に最適な製造プロセスを決定する場合、設計、コスト、生産に割り当てられた期間が会話の原動力となります。現在のプロセスで何かが正常に機能しない場合は、代替手段を探し始めるかもしれません。 

選択した製造プロセスは、最終結果に大きな影響を与える可能性があります。これが、多くの設計エンジニアがinvestment castingに変換するというアイデアを説得力があると感じている理由です。

インベストメント鋳造では、洗練された複雑な設計機能を備えたほぼすべての形状、あらゆる合金を鋳造でき、すべてを低い全体的なコストで厳密な公差で鋳造できます。非効率性、コストの追加、部品の差異が現在のプロセスを悩ませている場合でも、インベストメント鋳造に転換することでプロジェクトに付加価値を与えることができます。

このブログでは、部品をプロセスの実行可能な候補にする形状、フィット感、機能の 3 つの F の概要を説明します。

フィット感、形状、機能

インベストメント鋳造に対する既存の部品の適合性を評価する場合、次の 3 つの領域が重要です

• 。
どのような
• 形をとるのでしょうか?
• 最大の価値を提供するには、どのように機能する必要がありますか?

これらの質問に対する答えによって、インベストメント鋳造が現在のプロセスに代わる優れた選択肢であるかどうかが決まります。

フィット

部品が最終製品にどのように適合するかを理解することが重要です。たとえば、現在、追加の組み立てプロセスの一部ですか?これは、インベストメント鋳造を使用して既存の部品を単純に再作成するだけで、より大きな価値が得られる領域を特定するのに役立ちます。

フォーム

パーツのジオメトリが単純なか複雑なかを検討します。インベストメント鋳造は、ほぼすべてのレベルの幾何学的複雑さを生み出すことができますが、このプロセスが最も大きな投資収益率をもたらすのは、非常に複雑なコンポーネントです。インベストメント鋳造では、ウェッジやコープアンドドラッグスタイルのボックスなどのより伝統的な形状が可能ですが、砂型鋳造のような単純なプロセスほど費用対効果が高くない可能性があります。

機能

部品の機能に焦点を当てます。コンポーネントは静止していますか、それとも動いていますか?衝撃や絶え間ない摩耗に耐える必要がありますか?圧力シールが可能な方法で、別の部品と同じ高さに配置する必要がありますか?これにより、最適な合金に関する重要な情報が得られます。別のプロセスで使用される合金配合を調整することにオープンであることは、インベストメント鋳造の部品性能の向上につながる可能性があります。

シグニキャストのウェビナー Converting to Investment Castingを見て、他の企業がコンポーネントをインベストメント鋳造に成功させた方法をご覧ください。