表面仕上げ・めっき

陽極酸化処理により耐食性を確保し、その後の塗装によって機能性と外観を向上させることで、ドラッグ低減システム（DRS）などの部品の耐久性と空力効率を最適化します。

この仕上げは、ワックスパターンとセラミックシェルによって決まる、鋳型から直接得られる表面品質を指し、125 to 150 μin (Ra)の仕上げを実現します。

黒染めは、耐食性および耐摩耗性を付与するとともに、つや消しの黒色外観を実現することを目的とした化成皮膜処理です。

Cerakoteは、卓越した耐摩耗性、耐食性、耐熱性で知られるセラミック系コーティングです。溶剤ベースの硬化プロセスで施工され、重量増加を最小限に抑えながら、摩耗、さび、過酷な環境に対する優れた保護性能を提供します。

クロム仕上げは、耐久性によって外観と機能性を向上させ、意匠性と耐久性を備えるため、摩擦にさらされる部品に最適です。

電着塗装は、複雑な形状にも20-30ミクロンの薄膜で均一な仕上げを提供します。

無電解ニッケル（EN）めっきは、薄く均一なニッケル合金層を析出させ、耐食性と耐摩耗性を高め、耐久性を向上させます。

Extrude Honeは、粗さを平滑化し、バリを除去するとともに、流体の流れと熱伝達を改善することで、表面品質と内部特性を向上させます。

この化成皮膜は、優れた耐摩耗性、耐疲労性、耐食性を備えた硬質な窒化鉄表面を形成します。

硬質陽極酸化処理は、鋳造金属表面に優れた耐摩耗性、防錆・耐薬品保護、および電気絶縁性を付与するため、高負荷の鋳造金属部品に最適です。

熱間等方圧加圧（HIP）は、高圧・高温を用いて内部空隙を閉鎖し、鋳造品の強度、耐疲労性、寸法安定性を向上させます。

液体塗装は柔軟性に優れ、幅広い色、メタリック仕上げ、テクスチャーを提供することで、高度なカスタマイズ性と優れた外観を実現します。

メディアブラストは、ショット、グリット、砂、ガラスビーズなどの研磨材を使用して鋳造品表面を洗浄・改善し、125 μin (Ra)を超えるカスタマイズ可能なテクスチャーと外観を提供します。

ニッケルめっきは、電気めっきにより薄いニッケル層を析出させ、優れた耐食性と耐摩耗性を付与し、摩擦と摩耗を低減します。

この仕上げは、母材合金と反応する化成皮膜の一種であり、耐食性、潤滑性、密着性などの特徴を発現させます。

酸洗では、鋳造品を酸性溶液に浸漬して汚染物質、酸化物、溶接スケールを除去し、後工程の仕上げの密着性を高めます。不動態化では、洗浄済みの表面を化学溶液で処理して自然酸化皮膜を強化し、金属の耐食性および耐孔食性をさらに向上させます。