表面仕上げ&めっき

陽極酸化処理により耐食性が確保され、その後の塗装により機能性と美観が向上し、抗力低減システム(DRS)などの部品の耐久性と空力効率が最適化されます。

この仕上げは、ワックスパターンとセラミックシェルによって決定される金型から直接の表面品質を指し、125〜150μin(Ra)の仕上げを実現します。

黒色酸化物は、耐腐食性と耐摩耗性を提供すると同時に、つや消しの黒色の外観を提供することを目的とした化成皮膜プロセスです。

セラコートは、優れた耐摩耗性、耐腐食性、耐熱性で知られるセラミックベースのコーティングです。溶剤ベースの硬化プロセスにより、摩耗、錆、過酷な環境に対する優れた保護を提供しながら、重量を最小限に抑えます。

クローム仕上げは、耐久性と美観と機能性を向上させ、視覚的な魅力と弾力性により、摩擦にさらされるコンポーネントに最適です。

E-coatは、20〜30ミクロンの薄層で複雑な形状に均一な仕上げを提供します。

無電解ニッケル(EN)めっきは、薄く均一なニッケル合金層を堆積させることで、耐食性と耐摩耗性を高め、耐久性を向上させます。

エクスツルードホーンは、粗さを滑らかにし、バリを取り除き、流体の流れと熱伝達を改善することにより、表面品質と内部特性を向上させます。

この化成皮膜は、優れた耐摩耗性、耐疲労性、耐食性を備えた硬質窒化鉄表面を作り出します。

ハードコートアルマイトは、優れた耐摩耗性、防錆性、耐薬品性、電気絶縁性を備えた鋳造金属表面を強化するため、高応力の鋳造金属部品に最適です。

熱間静水圧プレス(HIP)は、高圧と高温を使用して内部の空隙を閉じ、強度、耐疲労性、寸法安定性を向上させることで鋳物を強化します。

リキッドペイントは非常に柔軟性があり、幅広い色、メタリック仕上げ、テクスチャを提供して、優れたカスタマイズと視覚的な魅力を実現します。

メディアブラストは、ショット、グリット、砂、ガラスビーズなどの研磨材を使用して、鋳造表面を洗浄および強化し、125 μin(Ra)を超えるカスタマイズ可能なテクスチャと外観を提供します。

ニッケルめっきは、電気めっきにより、優れた耐食性と耐摩耗性を提供する薄いニッケル層を堆積させ、摩擦と摩耗を低減します。

この仕上げは、ベース合金と相互作用する化成皮膜の一種であり、耐食性、潤滑性、接着性などの特徴的な特徴を明らかにします。

酸洗では、鋳物を酸性溶液に浸して汚染物質、酸化物、溶接スケールを除去し、その後の仕上げの接着性を高めます。パッシベーションは、洗浄された表面を化学溶液で処理して自然酸化物層を強化し、金属の腐食や孔食に対する耐性をさらに向上させます。