SOPHIA®プロセス
SOPHIA®は、鋳造後の制御された冷却操作を使用してコンポーネントの形状と機械的特性を強化し、より細かく高密度の微細構造を実現する独自のインベストメント鋳造プロセスです。これにより、複雑で軽量なコンポーネント、特に航空宇宙や防衛などの要求の厳しい業界に最適です。
なぜ選ぶのか
SOPHIA®プロセス?当社のSOPHIA®プロセスは、以下を必要とするプロジェクトにとって賢明な選択肢です。- 複雑な形状
- 厳しい公差
- 優れた表面仕上げ品質
- より微細な微細構造
- より高密度の微細構造
- の改善 機械的特性
- の向上 疲労寿命の向上
- 肉厚依存性の低減
- 樹状突起アームスペーシング(DAS)の小型化
- 成形された共晶
- 部品により、燃料効率の向上と全体的な性能の向上を実現
- インプロセス溶接における一貫した動的特性
SOPHIA®プロセスとは何ですか?
SOPHIA®プロセスは、特に航空宇宙、防衛、および特殊なアプリケーションにおいて、その精度と革新性で有名な最先端のインベストメント鋳造法です。SOPHIA®は、制御された冷却プロセスを採用することにより、コンポーネントの形状を最適化し、機械的特性を強化し、優れた強度と耐疲労性を提供します。この技術により、優れた表面品質と材料の柔軟性を備えた複雑で軽量なコンポーネントの製造が可能になり、厳しい業界要件を満たすための重要な資産となります。私たちは、SOPHIA®技術で鋳造できる世界で4つしかない鋳造所の1つです。
SOPHIA®プロセスの内部
SOPHIA®は、CS 25.621(EASA)規格に従って、鋳造係数が1の最上位の鋳造プロセスとして認識されています。
制御された鋳造
金型の時間と温度、転写時間、金属温度、スペクトル解析、密度指数の正確な調整など、厳格なプロセス制御により、鋳造プロセスの信頼性と一貫性が確保されます。
機械的特性の向上
SOPHIA®は、従来の鋳造方法を超える、最小肉厚、優れたキャスタビリティ、設計の柔軟性、溶接性、耐食性、耐圧性の向上など、優れた機械的特性を提供します。
基本を超えて
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グローバル展開、ローカルな専門知識
ロケーションファインダーを使用して、必要なプロセスと材料を提供しているグローバル施設を確認してください。
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