.jpg%3Fwidth%3D782%26auto%3Dwebp%26fit%3Dcrop%2Csmart&w=782&q=75)
概要
コバルト基合金を選ぶ理由
優れた硬度と耐熱性で知られるコバルト基合金は、複雑な設計や厳しい公差を持つ高品質な部品を実現するため、ロストワックス鋳造で製造されることがよくあります。
炭素系合金の特性：
- 高強度・高靭性
- 高温でも維持される高硬度
- 耐熱性
- 汎用性
- 耐食性
- コスト効率
- 難削性
合金
コバルト基合金
Signicastのコバルト基合金は、耐熱性と耐摩耗性を考慮して設計されており、炭素、クロム、およびタングステンなどの炭化物形成元素を高含有し、コバルトクロム母相中に一次炭化物を有するミクロ組織が特徴です。
*この合金の仕様は用途によって異なる場合があります。詳細については、当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。
- 3（鋳放し）
- 31（鋳放し）*
- 6（鋳放し）
- 93（鋳放し）*
金属性能を最大限に引き出す
合金の特性と用途
3（鋳放し）
3（鋳放し）
クロムとタングステンを高含有することが多い、特定の組成を持つコバルト合金
31（鋳放し）
31（鋳放し）
クロムとタングステンの含有量が少なく、炭素含有量が高いコバルト合金
6（鋳放し）
6（鋳放し）
過酷な環境に耐えられる耐食性コバルト基合金
93（鋳放し）
93（鋳放し）
優れた耐久性と耐食性により、コバルト93は長寿命が重要となる要求の厳しい用途に最適です。
カスタム金属の選択がイノベーションを促進する方法
優れた性能と汎用性を備え、特定の製造ニーズを満たすよう設計された当社のコバルト基合金をご覧ください。
.jpg&w=268&q=75)
.jpg&w=268&q=75)
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}