民間航空宇宙
Signicastのインベストメント鋳造は、航空宇宙メーカーに、優れた耐久性と複雑な形状を備えた精密で高強度の部品を提供し、厳しい飛行条件で最適な性能と信頼性を確保します。
航空宇宙業界のリーダーが主要目標の達成に Signicast を選択
複雑な形状
複雑な形状
インベストメント鋳造は、タービンブレードや構造ブラケットなどの複雑で軽量な航空宇宙部品の製造を可能にし、厳しい設計要件を高精度で満たすことができます。
高温耐性
高温耐性
このプロセスにより、極端な温度と応力に耐える高度な合金の使用が可能になり、重要なエンジンおよび排気システムコンポーネントの耐久性と性能が保証されます。
優れた強度対重量比
優れた強度対重量比
インベストメント鋳造は、燃料効率と航空機全体の性能を向上させるために重要な、優れた強度対重量比を航空宇宙部品に提供します。
NADCAP、ITAR、AS9100、および NIST コンプライアンス
NADCAP、ITAR、AS9100、および NIST コンプライアンス
SignicastのNADCAP、ITAR、AS9100、NISTへの準拠により、航空宇宙パートナーは、自社のインベストメント鋳造品が、重要な用途に不可欠な品質と安全性に関する業界最高水準を満たしていることを保証しています。
見てみましょう
民間航空宇宙アプリケーション
インベストメント鋳造は、航空宇宙用途で使用される部品の製造に不可欠です。一般的なアプリケーションには、
- 補助動力ユニット
- 熱シールド
- インテリアコンポーネント
- 機体コンポーネント
- 油圧流体システムコンポーネント
- 着陸およびブレーキコンポーネント
- エンジンコンポーネント
- 燃料システムコンポーネント
- 構造部品
SOPHIA®プロセスとは何ですか?
SOPHIA®は、精密に制御された冷却により部品の形状と機械的特性を向上させる最先端のインベストメント鋳造法です。航空宇宙および防衛の複雑で軽量な部品に最適なSOPHIA®は、優れた性能のためにより微細で高密度の微細構造を生成し、SOPHIA®テクノロジーを備えた世界の4つのインベストメント鋳造施設の1つにすぎません。
詳細情報
コンピュータ制御のプロセス
約750°Cに加熱された溶融アルミニウムは、高温のシェルに注がれてからSOPHIA®チャンバーに移されます。その後、金型は冷却媒体に降ろされ、コンポーネントの形状に合わせて調整されたコンピューター制御のプロセスにより、凝固が制御され加速されます。
機械的特性の向上
SOPHIA®プロセスは、より微細で高密度の微細構造を生成するため、壁の厚さへの依存性が低く、優れた機械的特性が得られます。従来のインベストメント鋳造と比較して、SOPHIA®鋳物は疲労寿命の大幅な向上を示しています。
アルミニウムインベストメント鋳造
SOPHIA®プロセスは、高強度の航空宇宙および特殊用途向けのアルミニウムインベストメント鋳造を強化します。最小肉厚(1.5-2mm)、優れたキャスタビリティ、設計の柔軟性、溶接性、耐食性、耐圧性の向上をサポートし、A357(AlSi7Mg0.6)やA356(AlSi7Mg0.3)などの従来の鋳造方法よりも優れています。
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