Lojacで強化された鋳造信頼性

建設顧客にとって状況を変えるビジネスに新しいサービスを追加するのは素晴らしいことですが、部品が崩れ、修理が急増することは最も望んでいません。

Kodi Klip は、鉄筋を接続するという複雑な作業を強化し、安全性、速度、強度を向上させるように設計されていますが、Signicast が支援に介入するまで 2 年間成長痛を経験しました。

Lojac で強化された鋳造信頼性

Signicast は、Kodi Klip の過半数所有者である LoJac が、この革新的な補強ソリューションを堅実な成功に変えるのを支援する上で極めて重要な役割を果たしました。

テネシー州のレンガとブロックの建設メーカーである LoJac にとって、75% の市場シェアで地域の建築業界をリードすることは、信頼性への期待を伴います。

2015 年の World of Concrete 博覧会で最も革新的な製品に選ばれた発明家 Jon Kodi の「Kodi Klip」を発見したとき、彼らは驚きました。

これは、トリガーされると、交差する鉄筋の棒にクリップを自動的に固定する、手持ちのエアガンのようなツールでした。これにより、作業員は手作業によるワイヤータイイングによる腰が折れ、時間がかかり、怪我をしやすい労働を回避することができました。

「すぐに驚きの要素があり、人々はそれを完全に理解しています。これは、建設業界を大きく変える可能性のあるイノベーションの 1 つです」と LoJac の最高執行責任者である Kellie Mires 氏は述べています。

同社は2016年3月にKodiと提携しました。しかし、初期の世代で製造されたツールは、現場での失敗という大きな問題に直面していました。

「鉄筋に当たるとすぐにノズルがバラバラになりました」と、Kodi Klip のカスタマー セールス ディレクターである Aroll Jones 氏は言います。「それは砕けたまま送り返されるでしょう。」

LoJac が Kodi Klip 事業の管理を開始した頃には、この製品は第 2 世代になっており、LoJac は信頼性の問題がいかに緊急であるかを目の

ソリューション主導のアプローチ

LoJacの機器ディレクターであるKevin Blair氏は、「元のノズルは非常に脆いアルミニウムを機械加工していました。鉄筋が損傷しないように、組み立て後にプロテクターを追加する必要がありました。」

これにより、部品点数が増えました。そして修理は続いた。

「月に50台か60台も修理していましたが、80%以上がノズルの破損によるものでした。修理をして送り返すと、1 か月半後にノズルがまた壊れた状態で戻ってきます。そんなことできませんよ。それはビジネスにとっても、顧客にとっても、そしてあらゆる面で悪いことです。」

同社にとって、LoJac のブランドが付けられた製品を大量生産する前に、品質問題を解決することが不可欠になりました。

インベストメント鋳造への転換シ

グニキャストは発明者からノズルの故障について知っていたため、LoJacが事業の管理を引き継いだとき、すでに解決策が提案されていました。

強度の問題に対処するために、シグニキャストはアルミニウムよりもはるかに強力な材料である炭素鋼ソリューションを設計しました。「しかし、2 つの別々の部品ではなく 1 つの部品にしました」とエリス氏は言います。そして最後に、新しい部品は機械加工の代わりに インベストメント鋳造を受け、より強力で信頼性の高い部品になります。

しかし、真の試練は現場で、そしてロジャックの機器工場内で繰り広げられることになる。

長持ちする製品を鋳造「

6 か月で 300 個ほどを現場に投入しましたが、ノズルの故障はまだ発生していません」とブレア氏は言います。「そして、より多くの人々が出て古い世代に取って代わるにつれて、修理は減少し続けます。」

シグニキャストのソリューションには、ツールが開発されたことで、将来の生産工程をプロジェクトの自動化、ジャストインタイムの数量、LoJacが規定するスケジュールで実行できるというメリットもあります。

「シグニキャストと協力することで、大きな違いが生まれました。私たちはようやく市場に『はい、今日手に入れることができます。はい、それが続くことはわかっています」とジョーンズは言います。「ツールが完成し、現場に投入されたとき、それはまさに必要なものであり、設計されたとおりに機能します。」