ロジャック社でキャスティングの信頼性を強化

建設業界のお客様の状況を変えるような新しいサービスをビジネスに加えることは素晴らしいことですが、誰もが最も望まないのは、その部品が崩れ、修理が急上昇することです。

鉄筋をつなぐという複雑な作業を強化し、安全性、速度、強度を向上させるために設計された Kodi Klip は、シグニキャストが支援に乗り出すまで 2 年間の成長の痛みを経験しましたSignicast が支援に乗り

Lojac Signicast の鋳造信頼性の強化

Kodi Klip の新しい過半数所有者である LoJac は、この革新的な補強ソリューションを確固たる成功へと導く上で極めて重要な役割を果たしました。

テネシー州のレンガとブロックの建設メーカーである LoJac にとって、75% の市場シェアで地域の建築業界をリードしていることは、信頼性への期待とともに

2015 年の World of Concrete 博覧会で発明者 Jon Kodi の「Kodi Klip」が Most Innovative Product に選ばれたとき、同社は驚きました。

これは、トリガーされると、交差する鉄筋のロッドにクリップを自動的に固定するハンドヘルドのエアガンのようなツールでした。これにより、作業者は、手作業によるワイヤー結束による腰を痛め、時間がかかり、怪我をしやすい労働を避けることができました。

(ロジャック で強化された鋳造信頼性(代替説明))

「すぐにすごい要素があり、人々はそれを完全に理解しています。これは、建設業界を大きく変えるイノベーションの 1 つです」と、LoJac の最高執行責任者である Kellie Mires 氏は述べています。

同社は2016年3月にKodiと提携しました。しかし、初期の時代に生産されたツールは、現場での失敗という大きな問題に直面していました。

「鉄筋に当たるとすぐにノズルがバラバラになりました」と、Kodi KlipのカスタマーセールスディレクターであるAroll Jones氏は言います。「それは崩れかけた破片で送り返されるでしょう。」

LoJacがKodi Klipのビジネスを管理し始めた頃には、製品は第2世代になっており、LoJacは信頼性の問題がいかに緊急であるかを目の当たりにしました。

ソリューション主導のアプローチ

LoJacの機器ディレクターであるKevin Blair氏は、「元のノズルは機械加工されたアルミニウムで、非常に脆いものでした。組み立て後に、鉄筋に損傷を与えないようにプロテクターを追加する必要がありました。」

これにより、部品数が増えました。そして、修理は続々と行われました。

「月に50個から60個も修理していましたが、その80%以上がノズルの破損によるものでした。修理をして送り返すと、1か月半後にまたノズルが壊れて戻ってきました。そんなことできませんよ。ビジネスにも、顧客にも、そしてあらゆる面で悪いことです」

同社にとって、LoJacのブランドが付けられた製品を大量生産する前に、品質問題を解決することが不可欠になりました。

インベストメント鋳造への転換

Signicastは、発明者からノズルの故障について学んでいたため、LoJacが事業の管理を引き継いだとき、すでに解決策が提案されていました。

強度の問題に対処するために、Signicastはアルミニウムよりもはるかに強力な材料である炭素鋼ソリューションを設計しました。「しかし、2つの別々のピースではなく、1つのピースにしました」とエリス氏は言います。これにより、ノズルの使用時に構造的な完全性が向上します。そして最後に、新しい部品は機械加工の代わりにインベストメント鋳造を受ける ため、より強力で信頼性の高い部品が得られます。

しかし、真の試練は現場で、そしてLoJacの機器工場で繰り広げられることになります。

長持ちする製品の鋳造

「6 か月で 300 個ほどを現場に投入しましたが、ノズルの故障はまだありません」とブレア氏は言います。「そして、より多くの人々が出て行き、古い世代を置き換えるにつれて、修理は減少し続けるだけです。」

Signicastのソリューションは、ツールを開発することで、LoJacが規定したプロジェクト全体の自動化、ジャストインタイムの数量とスケジュールにより、将来の生産実行を実行もたらす という別の利点ももたらします。

「Signicastを採用することで、大きな違いが生まれました。私たちはついに市場に「はい、今日から手に入れることができます。はい、私たちはそれが続くことを知っています』と言いました」とジョーンズは言います。「ツールが完成し、現場に出たとき、それはまさに必要なものであり、設計どおりに機能しています。」