ロジャックでのキャスティング信頼性強化

建設業界の顧客にとって新しいサービスを提供するのは素晴らしいことですが、部品が崩れて修理が急騰するのは誰も望ましくありません。

コディ・クリップは、鉄筋の接続という複雑な作業を安全性、速度、強度の向上と組み合わせるために設計されましたが、Signiastが介入するまでに2年間の成長痛を経験しました。

ロジャックでのキャスティング信頼性強化

Signicastは、Kodi Klipの大株主であるLoJacがこの革新的な補強ソリューションを確固たる成功へと変えるのを重要な支援に果たしました。

テネシー州のレンガ&ブロック建築メーカーであるLoJacにとって、地域建築業界で75%の市場シェアをリードすることは信頼性を期待しています。

同社は2015年のWorld of Concreteエキスポで発明者ジョン・コディの「Kodi Klip」を発見し、それが最も革新的な製品に選ばれたとき、驚嘆しました。

ここには手持ちのエアガンのような道具があり、作動すると自動的にクリップを交差する鉄筋の棒に固定されます。これにより、作業員は手作業による腰を痛め、遅く、怪我のリスクもある作業を避けることができました。

「すぐに驚きが生まれて、みんなその気持ちがよくわかるんだ。これは建設業界を根本的に変える可能性のある革新の一つです」とLoJacの最高執行責任者ケリー・マイレスは語ります。

同社は2016年3月にKodiと提携しました。しかし、初期の世代で生産された道具は、現場で失敗という大きな問題に直面していました。

「鉄筋に当たった途端、ノズルはすぐにバラバラになりました」とKodi Klipのカスタマーセールスディレクター、アロール・ジョーンズ氏は語ります。「それは粉々にして送り返されるだろう。」

LoJacがKodi Klip事業の管理を始めた頃には、製品は第2世代に入っており、信頼性の問題がいかに緊急であるかをLoJacは身をもって実感しました。

ソリューション主導のアプローチ

LoJacの機器部長ケビン・ブレア氏は「元のノズルは加工されたアルミニウム製で、非常に脆かったです。組み立て後に鉄筋で損傷しないようにプロテクターを追加しなければなりませんでした。」

それで部品数が増えた。そして修理は次々と続いた。

「月に50〜60台も修理していましたが、その80%以上はノズルの破損が原因でした。修理をしてから送り返すと、1か月半後にまたノズルが壊れて戻ってきました。そんなことできませんよ。それはビジネスにも顧客にも悪影響を及ぼし、全体的に悪影響を及ぼします。」

LoJacのブランドを付与する製品を大量生産する前に、品質問題を解決することが会社にとって不可欠となりました。

投資キャスティングへの転換

シニカストは発明者からノズル故障を知り、ロジャックが経営を引き継いだ時点ですでに解決策が提案されていました。

強度の問題に対処するため、シニカストはアルミニウムよりもはるかに強い炭素鋼のソリューションを設計しました。「しかし同時に、2つの別々の部品ではなく一つのパーツにした」とエリスは言います。これによりノズルの構造的な強度がより高まるでしょう。そして最後に、新しい部品は加工ではなく インベストキャスト を施し、より強く信頼性の高い部品となります。

しかし、真の試練は現場で、そしてロジャックの機材工場内で展開されることになる。

長持ちする製品のキャスティング

「6か月で約300本を現場に投入しましたが、ノズルの故障はまだ一度もありません」とブレアは言います。「そして、より多くの人が出て古い世代に代わるにつれて、修理はどんどん進んでいくんだ。」

Signicastのソリューションはもう一つの利点ももたらします。ツール開発により、将来の生産ランを 完全なプロジェクト自動化、タイム限定の数量、スケジュールで実行できるのです。

「シグニカストに決めたことで、本当に大きな違いが生まれました。ついに市場に「はい、今日手に入れられます」と伝えることができました。そう、私たちはそれが続くことを知っています」とジョーンズは語ります。「ツールが完成し、フィールドに出たとき、それはまさに必要なものであり、設計通りに機能しているのです。」