Manuale qualità fornitori

ISO 9001:2015 specifica i requisiti di un sistema di gestione per la qualità quando un'organizzazione:<ul><li>Deve dimostrare la propria capacità di fornire con regolarità prodotti e servizi che soddisfino i requisiti del cliente e quelli cogenti applicabili</li><li>Mira ad accrescere la soddisfazione del cliente attraverso l'applicazione efficace del sistema, compresi i processi per il miglioramento del sistema e l'assicurazione della conformità ai requisiti del cliente e a quelli cogenti applicabili</li></ul>

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ISO 9001:2015

AS9100 è il sistema di gestione della qualità riconosciuto a livello internazionale, specifico per i settori aerospaziale e della difesa.&nbsp;Con questa certificazione, i clienti Signicast nei settori della difesa, dell'aerospazio e dell'aviazione beneficeranno di una riduzione dei tempi di qualificazione del processo. Il rigore del sistema di gestione della qualità AS9100 spesso supera i requisiti specifici delle singole organizzazioni nei settori aerospaziale e della difesa, eliminando di fatto i lunghi tempi associati a una qualificazione completa del processo.

AS9100:2016

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Nell'ottobre 2016, un nuovo standard internazionale, IATF 16949:2016, ha sostituito ISO/TS 16949:2009. L'obiettivo di questo standard internazionale è lo sviluppo di un sistema di gestione della qualità che:<ul><li>Preveda il miglioramento continuo</li><li>Ponga l'accento sulla prevenzione dei difetti</li><li>Includa requisiti e strumenti specifici del settore automobilistico</li><li>Promuova la riduzione della variabilità e degli sprechi nella catena di fornitura</li></ul>Questo standard internazionale, unitamente ai requisiti specifici applicabili del cliente, definisce i requisiti fondamentali del sistema di gestione della qualità per le organizzazioni che producono parti per il settore automobilistico, ricambi e/o accessori.

IATF 16949:2016

ISO 13485:2016 specifica i requisiti per un sistema di gestione della qualità quando un'organizzazione deve dimostrare la propria capacità di fornire dispositivi medici e servizi correlati che soddisfino costantemente i requisiti dei clienti e i requisiti normativi applicabili. Tali organizzazioni possono essere coinvolte in una o più fasi del ciclo di vita, tra cui progettazione e sviluppo, produzione, stoccaggio e distribuzione, installazione o assistenza tecnica di un dispositivo medico, nonché progettazione e sviluppo o erogazione di attività associate (ad es. supporto tecnico). ISO 13485:2016 può essere utilizzata anche da fornitori o soggetti esterni che forniscono prodotti, inclusi servizi correlati al sistema di gestione della qualità, a tali organizzazioni.

ISO 13485:2016

NADCAP è un approccio alla valutazione della conformità gestito dal settore che riunisce esperti tecnici dell'industria e delle istituzioni pubbliche per stabilire i requisiti di accreditamento, accreditare i fornitori e definire i requisiti operativi del programma. Ne risulta un approccio standardizzato alla garanzia della qualità e una riduzione delle verifiche ridondanti nell'intero settore aerospaziale, poiché appaltatori principali, fornitori e rappresentanti delle istituzioni pubbliche hanno unito le forze per sviluppare un programma che:<ul><li>Stabilisce rigorosi standard condivisi dal settore che soddisfano i requisiti di tutti i partecipanti</li><li>Sostituisce le verifiche di routine dei fornitori con una verifica approvata mediante un processo decisionale condiviso dai membri della comunità degli utenti</li><li>Esegue verifiche dei processi critici più approfondite e tecnicamente superiori</li><li>Migliora la qualità dei fornitori nell'intero settore attraverso requisiti rigorosi</li><li>Riduce i costi grazie a una migliore standardizzazione</li><li>Utilizza auditor con competenze tecniche per garantire la conoscenza dei processi</li><li>Fornisce verifiche più frequenti per gli appaltatori principali e meno frequenti per i fornitori</li></ul>

NADCAP: Controlli non distruttivi

La certificazione NADCAP per la saldatura dimostra la conformità ai rigorosi standard di qualità richiesti per i processi di saldatura nei settori aerospaziale e della difesa. Il programma fornisce un quadro di riferimento riconosciuto dal settore per valutare le procedure di saldatura, le qualifiche del personale, i controlli delle apparecchiature, la tracciabilità dei materiali e le pratiche di gestione della qualità utilizzate nella produzione di componenti e assiemi critici ottenuti per microfusione.I vantaggi della certificazione NADCAP per la saldatura includono:<ul><li>Conformità ai requisiti di saldatura dell'industria aerospaziale</li><li>Verifica di procedure di saldatura qualificate e saldatori certificati</li><li>Convalida della taratura delle apparecchiature e dei controlli di processo</li><li>Miglioramento della tracciabilità dei materiali e delle pratiche di documentazione</li><li>Miglioramento della coerenza dei processi e della qualità dei prodotti</li><li>Riduzione della necessità di molteplici audit dei clienti</li><li>Maggiore fiducia nell'affidabilità e nell'integrità dei componenti ottenuti per microfusione e saldati</li><li>Riconoscimento da parte dei principali produttori e fornitori aerospaziali</li></ul>Questa certificazione riflette l'impegno a mantenere i più elevati standard di qualità della saldatura, controllo dei processi e miglioramento continuo.

NADCAP: saldatura

NADCAP: Saldatura

Questo certificato attesta che Signicast ha istituito e applica un Sistema di Gestione della Qualità. Il sistema è stato sottoposto ad audit ai sensi della Direttiva europea 2014/68/UE, Allegato I, par. 4.3, in relazione ai materiali elencati nell'ambito di approvazione.

Sistema di assicurazione qualità Signicast per materiali di produzione / ambito PED

Ambito PED

Lo stabilimento Signicast di Hartford è la struttura tecnologicamente più avanzata al mondo nel suo genere. Il sito di 654.559 piedi quadrati è suddiviso in sette moduli completamente automatizzati, che garantiscono tempi di consegna più rapidi rispetto a qualsiasi altra azienda di microfusione del settore. Lo stabilimento produttivo all'avanguardia comprende moduli altamente automatizzati per la fusione e le lavorazioni secondarie, che utilizzano la produzione a flusso continuo. L'intero complesso, dall'alto in basso e da un'estremità all'altra, è progettato per agevolare un flusso di prodotto efficiente e ininterrotto. Praticamente ogni suo spazio è dedicato ad aiutare i clienti a massimizzare la propria redditività. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli su Hartford:<ul><li>I moduli 1- 4 e 7 producono microfusioni</li><li>I moduli 5 e 6 forniscono operazioni a valore aggiunto, quali lavorazioni meccaniche, trattamenti termici, finitura finale, verniciatura a polvere e assemblaggio<ul><li>Produzione a flusso continuo, 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana</li><li>Il tempo di processo produttivo è di 5 giorni o meno</li><li>I componenti in volumi medio-alti vengono prodotti in piccoli lotti su base giornaliera, settimanale o mensile</li><li>Reparto stampi di livello mondiale per la costruzione e la riparazione di stampi e attrezzature</li></ul></li></ul>

Signicast Hartford, Wisconsin

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