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자세히 알아볼 준비가 되셨나요? 인베스트먼트 주조 리소스를 살펴보십시오.

리소스

시그캐스트 - 리소스 - L1

<h1>SOPHIA® 인베스트먼트 주조: 항공 우주, 방위 및 특수 산업의 응용</h1><h2>분야 항공 우주, 방위 및 특수 응용 분야를 위한 Sophia®를 정의하는</h2> 항공 <p>우주, 방위 및 특수 응용 분야의 미션 크리티컬 분야에서는 첨단 혁신이 중심 무대를 차지합니다. 첨단 매몰 주조 공정인 SOPHIA®는 업계에서 파장을 일으키고 있습니다. SOPHIA® 인베스트먼트 주조 제조의 영향이 이러한 부문에서 제조된 부품에 중요한 이유를 알아보십시오.</p><h3>소피아®란?</h3><p>SOPHIA®는 매몰 주조의 정밀성과 혁신의 전형입니다. SOPHIA는 주조 후 제어된 냉각 공정을 활용하여 향상된 부품 형상을 위해 매개변수를 최적화하여 더 미세한 미세 구조와 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 1980년대 후반에 개발된 이 공정은 제어되고 가속화된 응고를 달성하는 데 중점을 둡니다.</p><p>용융 알루미늄을 섭씨 약 750도의 SOPHIA® 챔버 앞의 뜨거운 쉘에 붓습니다. 그런 다음 금형을 챔버로 옮겨 컴퓨터 제어 하에 섭씨 40도에서 60도 사이의 냉각 매체로 하강하여 부품 형상에 따라 속도를 조정합니다.</p><p>이 방법은 더 미세한 미세 구조를 생성하여 기존 주조에 비해 더 높은 강도를 제공합니다. Soest를 포함한 전 세계 4개 공장에서만 구현된 SOPHIA는 3회 냉각을 사용하여 금형을 빠르게 냉각하여 응고를 시작하고 알루미늄을 추가로 냉각합니다.</p><p>주조 후, 금형은 부피 및 벽 두께에 맞춘 부품별 프로그램을 위해 SOPHIA 챔버로 들어가 제어된 응고를 보장합니다. 단계에는 가장 낮은 가장자리에서 응고를 시작하고, 정의된 속도로 하강하고, 응고 선단을 추월하지 않도록 위쪽 가장자리 바로 아래에서 정지하는 것이 포함됩니다.</p><p>기존 주조에 비해 SOPHIA는 더 작은 덴드라이트 암 간격(DAS)과 우수한 공융 성형을 달성하여 추가 용융 수정이 필요하지 않습니다. SOPHIA는 매몰 주조에서 선진적이고 효율적인 방법으로 부상하고 있습니다.</p><h2>복잡하지 않은 정밀도</h2><p>SOPHIA®는 금형 각도 없이 정밀한 공차와 우수한 표면 품질을 달성하는 데 탁월합니다. 경량 구성품, 언더컷을 매핑하는 기능, 그물 모양에 가까운 특성은 연료 효율을 개선하고 전반적인 성능을 향상시켜 복잡한 설계에 기여합니다.</p><h2>재료의 자유와 합금 개요</h2><p>재료 선택의 자유를 제공하는 SOPHIA®는 고성능 알루미늄 합금과 원활하게 작동합니다.</p><ul><li>A357 (AlSi7Mg0.6)</li></ul><ul><li>A356 (AlSi7Mg0.3)</li></ul><p>최소 벽 두께(1.5-2mm), 우수한 주조성, 설계 유연성, 우수한 용접성, 내식성 및 압력 견고성과 같은 특성으로 인해 SOPHIA®는 이상적인 선택으로 인해 기존 주조에 비해 더 높은 기계적 특성을 제공합니다. 프로세스.</p><h3>향상된 기계적 특성 및 벽 두께 의존성 감소</h3><p>SOPHIA® 공정은 벽 두께에 대한 강도 값의 의존성을 크게 줄입니다. 이는 기계적 특성이 개선되어 설계자에게 기존 방식으로 제조된 밀링 부품에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다.</p><h3>항공 우주 분야의 실제 응용 분야</h3><p>SOPHIA®는 랜딩 플랩 피팅, 핸들, 조이스틱, 주조 HP 펌프, LGSCU 하우징, 전자 박스 및 터보팬용 엔진 케이싱을 포함한 다양한 항공우주 부품에 적용됩니다. 복잡한 형상을 구현할 수 있는 능력은 항공 우주 부문에서 가장 높은 요구 사항을&nbsp;충족하는 데 매우 중요합니다.</p><h3>기계적 특성 및 피로 수명</h3><p>기존 주조와 SOPHIA® 매몰 주조 간의 비교는 피로 수명의 현저한 개선을 보여줍니다. 노치가 없는 테스트 시편을 통해 SOPHIA® 주조는 상당한 향상을 보여 동적 특성에서 경쟁 우위를 제공합니다.</p><h3>용접 능력</h3><p>자격 테스트에서 SOPHIA®는 공정 중 용접에서 일관된 동적 특성을 보여줍니다. 모재료와 동일한 화학적 성질을 사용하는 용접된 테스트 바는 용접되지 않은 테스트 바에 비해 동일한 동적 특성을 나타냅니다.</p><h3>주조 계수 및 공정 제어</h3><p>CS 25.621(EASA)에 따른 주조 계수 1인 SOPHIA®는 프리미엄 주조 공정으로 인정됩니다. 시간 및 온도 금형 조정, 이송 시간, 금속 온도, 스펙트럼 분석, 밀도 지수 등을 포함한 엄격한 공정 제어는 안정적이고 일관된 주조 공정을 보장합니다.</p><p><strong>자세한 내용은 SOPHIA® 프로세스에 대한 백서를 확인하십시오 &nbsp;. </strong></p>

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SOPHIA® 인베스트먼트 주조 공정이 항공우주, 방위 및 특수 산업의 정밀도, 기계적 특성 및 재료 유연성을 향상시키는 방법을 알아보십시오. 

항공우주 및 방위용 알루미늄 주조

SOPHIA® 인베스트먼트 주조 공정은 우수한 기계적 특성, 정밀도 및 재료 자유도를 제공하여 항공 우주, 방위 및 특수 산업에 혁명을 일으켜 미션 크리티컬 부품에 이상적입니다.

<h1>투자 주조 회사를 선택할 때 고려해야 할 5가지 주요 사항</h1><p>매몰 주조 회사와 함께 일하거나 공장을 방문한 적이 있다면 프로세스가 얼마나 수동으로 복잡하고 다른 주조 방법보다 훨씬 오래 걸리는지 알 수 있습니다. 투자 주조 회사를 찾을 때 전통적이거나 평범한 것에 안주할 필요가 없습니다. 다음은 최고의 투자 주조 회사를 검색할 때 고려해야 할 상위 5가지 사항입니다.</p><h3>품질 &amp; 반복성</h3><p>: 매몰 주조는 그물 형상 또는 거의 그물 형상 공정으로 간주되며 올바른 도구를 사용하여 일관되게 수행할 수 있습니다. 우리는 우수한 품질의 핵심이 제품 설계의 형성 단계에서 초기 공급업체의 참여에서 시작된다고 믿습니다. 30명 이상의 엔지니어가 근무하고 있는 당사의 기술 및 CAD 기능을 통해 이전에 다른 주조 공정에서 제조된 경우에도 기존 구성 요소의 생산 방식을 개선하는 데 도움을 줄 수 있습니다.</p><p>우리는 고품질 왁스 사출 툴링으로 시작하여 결코 멈추지 않는 제조 공정을 만듭니다. 당사의 도구 제작 프로세스는 프로젝트 시간을 줄이는 데 도움이 되며 가장 엄격한 공차로 고품질의 복잡한 부품을 만들기 위해 더 복잡한 도구를 만드는 데 도움이 됩니다. 능력과 속도면에서 타의 추종을 불허하는 도구 제작 프로세스. 모든 것은 해당 도구를 완성하는 속도를 기반으로 합니다. 또한 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 주조 공정 중 응고를 시뮬레이션하여 여러 번의 시행을 제거함으로써 상당한 시간을 절약함으로써 처음으로 고품질의 반복 가능한 프로세스를 달성했습니다.</p><h3>Speed &amp; Delivery</h3><p>인베스트먼트 주조에 대해 생각할 때, 우리는 대부분의 사람들이 속도에 대해 우려한다는 것을 알고 있습니다. 사실, 어떤 사람들은 매몰 주조가 일반적으로 매우 느리기 때문에 가장 실망스러운 주조 공정 중 하나라고 말할 것입니다. Signicast는 비즈니스의 모든 측면에서 느림이라는 단어를 제거했습니다. 우리는 다른 매몰 주조 회사처럼 프로젝트를 일괄 처리하지 않으며, 모든 점을 연결하여 각 프로젝트가 툴링에서 마감에 이르기까지 하나의 완전한 작업으로 실행되도록 하며, 로봇은 연속적인 흐름으로 부품을 한 단계에서 다음 단계로 이동합니다. 다른 매몰 주조 회사는 각 공정을 서로 독립적으로 완료하여 부품을 한 번에 몇 주 동안 한 셀에 방치하는 경우가 많지만 Signicast는 하나의 연속 공정으로 모든 작업을 수행합니다. 이렇게 하면 결함과 잠재적인 부품 고장을 크게 줄이는 데 도움이 됩니다.</p><p>속도는 특히 결함이 있는 부품을 얻는 경우 매우 중요합니다. 당신은 오랜 시간을 기다린 다음 형편없는 부품을 얻습니다. 속도와 품질을 결합하는 것이 키커입니다. 부품을 정시에 배송했지만 결함이 있는 경우 정말 정시에 배송됩니까? 속도보다 품질이 먼저지만, 모든 것을 그만큼 빠르게 처리할 수 있습니다.</p><p>위스콘신주 하트포드 시설을 방문하면 로봇 공학을 통합한 완전 자동화된 제조 시스템을 볼 수 있으며, 자재 취급이 필요 없어 다른 투자 캐스터보다 더 빠르고 우수하게 작업을 수행할 수 있습니다.</p><p>진정한 JIT(Just-In-Time) 배송을 사용하면 시장 변동에 대응하기 위해 많은 재고를 유지할 필요가 없습니다. 공구를 제작하고, 부품을 주입하고, 샘플을 보내고, 승인을 받고, 프로젝트를 실행하기 위한 구매 주문을 받은 후 신제품 출시를 위한 평균 처리량은 8주 미만입니다. 이는 평균 매몰 주조 회사가 현재 고객을 위해 프로젝트를 실행하는 데 걸리는 비용보다 적습니다. </p><h3>가장 낮은 총 비용</h3><p>오늘날 많은 주조 회사가 가장 저렴한 부품 가격을 약속하는 반면, Signicast는 고품질 주조 부품을 생산하면서 제품을 더 빨리 시장에 출시하는 것을 포함하여 가장 낮은 총 비용을 제공하기 위해 노력합니다. 우리는 고객이 생산 일정을 제공하고 Signicast는 고객의 워크플로를 수용할 수 있는 납품 프로그램을 개발한다는 것을 의미하는 시장 선취 정신으로 운영됩니다. 당사의 연속 흐름 제조 공정을 통해 노동력을 줄여 비용을 절감할 수 있으며, 이는 결과적으로 고객을 위한 가장 낮은 총 비용을 창출하는 데 도움이 됩니다.</p><p>Signicast 매몰 주조 시설의 뛰어난 유연성은 당사가 진정한 JIT(Just-In-Time) 제조업체인 이유입니다. Signicast는 제품에 대한 예상치 못한 수요 급증에 직면했을 때 생산량의 급격한 변화를 처리할 준비가 되어 있습니다. <strong> </strong></p>

신뢰할 수 있는 제조업체와 파트너 관계를 맺기 위해 품질, 속도, 배송 및 비용 효율성을 포함하여 매몰 주조 회사를 선택할 때 고려해야 할 5가지 요소. 

투자 주조 회사를 선택할 때 고려해야 할 5가지 사항 

인베스트먼트 주조 회사를 선택할 때 고려해야 할 5가지 주요 요소에는 품질, 속도, 납품 및 비용 효율성이 포함되며 Signicast의 고급 자동화, 적시 납품 및 고품질 부품을 빠르고 안정적으로 생산하기 위한 노력이 강조됩니다. 

투자 주조 회사를 선택할 때 고려해야 할 5가지 사항

<h1>매몰 주조 재료 옵션</h1><p>이 무료 온라인 세미나에 액세스하여 재료 옵션에 대해 논의하십시오. 내식성에서 강도 및 연성에 이르기까지 합금 옵션과 다음 프로젝트에 어떻게 적합할 수 있는지에 대해 자세히 알아보십시오.</p><p>아래 양식을 작성하여 슬라이드와 비디오 녹화물을 받으십시오.</p>

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이 무료 온라인 세미나에서 내식성, 강도, 연성 및 다양한 합금을 포함한 매몰 주조용 재료 옵션에 대해 알아보십시오. 

투자 주조 재료 옵션 

이 무료 온라인 세미나는 내식성, 강도, 연성 및 다양한 합금을 다루는 매몰 주조용 재료 옵션을 탐색하여 참석자가 프로젝트에 적합한 재료를 선택할 수 있도록 도와줍니다. 

투자 주조 재료 옵션

<h1>매몰 주조가 귀하에게</h1><p></p> 적합한지 결정하는 방법 <p>특정 형상을 얻기 위해 현재 가공 중인 기존 부품이 있습니까? 매몰 주조로 더 나은 결과를 얻을 수 있는 좋은 기회가 있습니다.</p><p></p><p>정밀 부품에 관련된 모든 사람에게 선택한 제조 공정은 최종 결과에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 바로 많은 설계 엔지니어가 매몰 주조에 대한 주장을 그토록 설득력 있게 생각하는 이유입니다. </p><p></p><p>그러나 이것이 매몰 주조가 모든 응용 분야에 이상적인 솔루션이라는 것을 의미하지는 않습니다. 다른 제조 공정과 마찬가지로 일부 응용 분야에 다른 응용 분야보다 더 적합합니다. 그렇다면 매몰 주조가 부품에 적합한지 어떻게 결정합니까?</p><p></p><p>이 짧은 미니 가이드에서는 부품을 매몰 주조로 전환하려는 경우 고려해야 할 몇 가지 주요 영역을 안내합니다. 엔지니어가 처음에 매몰 주조로의 변경에 대해 생각하게 만드는 일반적인 문제에 대해 논의할 것입니다. 형태(form), 핏(fit), 기능(function)의 3가지 F를 살펴보겠습니다. 또한 고려해야 할 몇 가지 비용 고려 사항에 대해 간략하게 설명합니다.</p>

Robotic arm moving an investment casting mold

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이 미니 가이드는 일반적인 문제, 형태, 적합성, 기능 및 비용을 포함하여 고려해야 할 주요 요소를 탐색하여 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다. 

투자 주조로의 전환 

이 미니 가이드에서는 매몰 주조가 부품에 적합한 제조 공정인지 결정할 때 고려해야 할 주요 요소를 살펴봅니다., 일반적인 문제, 형태, 적합성, 기능 및 비용 고려 사항을 포함합니다. 

투자 주조로의 전환

<h1>Lojac에서 주조 신뢰성 강화</h1><p>건설 고객의 판도를 바꿀 비즈니스에 새로운 제품을 추가하는 것은 좋은 일이지만, 누구나 원하지 않는 것은 부품이 부서지고 수리가 급증하는 것입니다.</p><p>안전성, 속도, 강도를 높여 철근을 연결하는 복잡한 작업을 향상시키기 위해 고안된 Kodi Klip은 <a href="https://www.signicast.com/en/about-us/why-signicast">Signicast가 도움을 주기 전까지&nbsp;2년간의 성장통을 겪었습니다.</a></p><h2>Lojac의 주조 신뢰성 강화</h2><p>Signicast는 Kodi Klip의 새로운 대주주인 LoJac이 이 혁신적인 보강 솔루션을 견고한 성공으로 전환하는 데 중추적인 역할을 했습니다. </p><p>테네시주의 벽돌 및 블록 건설 제조업체인 LoJac에게 75%의 시장 점유율로 지역 건축 산업을 선도하는 것은 신뢰성에 대한 기대와 함께 제공됩니다.</p><p>이 회사는 2015년 World of Concrete 엑스포에서 가장 혁신적인 제품으로 선정된 발명가 Jon Kodi의 "Kodi Klip"을 발견했을 때 놀라움을 금치 못했습니다.</p><p>여기에는 휴대용 공기총 같은 도구가 있었는데, 방아쇠를 당기면 교차하는 철근 막대에 클립을 자동으로 고정합니다. 이를 통해 작업자는 허리가 부러지고 느리고 부상이 잦은 수동 와이어 묶기 노동을 피할 수 있었습니다.</p><p>(<strong>Lojac&nbsp;에서 캐스팅 신뢰성 강화</strong> (alt. description))"</p><p>즉각적으로 감탄을 자아내는 요소가 있고, 사람들은 그것을 완전히 이해합니다. 이는 건설 업계를 심각하게 변화시킬 수 있는 혁신 중 하나입니다"라고 LoJac의 최고 운영 책임자인 Kellie Mires는 말합니다.</p><p>이 회사는 2016 년 3 월 Kodi와 파트너 관계를 맺었습니다. 그러나 초기 세대에 생산된 도구는 현장에서 실패라는 큰 문제에 직면했습니다.</p><p>"철근에 부딪히자마자 노즐이 바로 떨어져 나갔습니다"라고 Kodi Klip의 고객 영업 이사인 Aroll Jones는 말합니다. "그것은 부서진 조각으로 다시 보내질 것입니다."</p><p>LoJac이 Kodi Klip 사업을 관리하기 시작했을 때 제품은 2세대에 접어들었고 LoJac은 신뢰성 문제가 얼마나 시급한지 직접 확인했습니다.</p><h3>솔루션 중심의 접근 방식</h3><p>LoJac의 장비 담당 이사인 Kevin Blair는 "원래 노즐은 매우 부서지기 쉬운 알루미늄으로 가공되었습니다. 조립 후 철근에서 손상되지 않도록 프로텍터를 추가해야 했습니다."</p><p>이로 인해 부품 수가 증가했습니다. 그리고 수리는 계속되었습니다.</p><p>"한 달에 50-60대를 수리했는데 80% 이상이 노즐 고장 때문이었습니다. 수리를 하고 다시 보내면 한 달 반 후에 또 다른 노즐이 고장난 상태로 돌아올 것입니다. 당신은 그거 할 수 없어요. 이는 비즈니스에도 좋지 않고, 고객에게도 좋지 않으며, 모든 면에서 좋지 않습니다."</p><p>이 회사는 LoJac의 브랜드가 부착된 제품을 대량 생산하기 전에 품질 문제를 해결하는 것이 필수적이 되었습니다.</p><h2>인베스트먼트 캐스팅으로 전환</h2><p>Signicast는 발명가로부터 노즐 고장에 대해 알게 되었기 때문에 LoJac이 사업 관리를 맡았을 때 이미 해결책이 제안되어 있었습니다.</p><p>강도 문제를 해결하기 위해 Signicast는 알루미늄보다 훨씬 강한 소재인 탄소강 솔루션을 설계했습니다. "그러나 또한 우리는 노즐을 두 개의 개별 조각이 아닌 한 조각으로 만들었습니다"라고 Ellis는 말합니다. 마지막으로 새 부품은 기계 가공 대신 <a href="https://www.signicast.com/en/about-investment-casting/investment-casting">매몰 주조를 거쳐&nbsp;</a>더 강력하고 안정적인 부품을 만듭니다.</p><p>그러나 진정한 시험은 현장에서, 그리고 LoJac의 장비 공장에서 펼쳐질 것이었습니다.</p><h3>오래 지속되는 제품 주조</h3><p>"6개월 동안 300개 정도를 현장에 투입했지만 아직 노즐 고장이 발생하지 않았습니다"라고 Blair는 말합니다. "그리고 더 많은 사람들이 나와서 이전 세대를 대체함에 따라 수리는 계속 줄어들고 있습니다."</p><p>Signicast의 솔루션은 또 다른 이점을 제공합니다: 툴링이 개발되면 LoJac에서 규정한 전체 프로젝트 자동화, 적시 수량 및 일정을 사용하여 향후 생산 실행을 실행할&nbsp;수 있습니다<a href="https://www.signicast.com/en/about-us/automation"></a>.</p><p>"Signicast를 선택한 것은 정말 큰 차이를 가져왔습니다. 우리는 마침내 시장에 '그래, 오늘 받을 수 있어. 그렇다, 우리는 그것이 지속될 것이라는 것을 알고 있다'고 존스는 말한다. "공구가 완성되어 현장에 투입되었을 때, 정확히 필요한 대로 작동하고 설계된 대로 작동합니다."</p>

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LoJac boosts Kodi Klip reliability with Signicast's investment casting expertise. 

Casting Reliability Reinforced at Lojac 

LoJac은 Signicast와 파트너십을 맺고 Kodi Klip의 신뢰성을 개선하여 제품을 강화하고 고객 만족도를 높였습니다. 

Lojac에서 주조 신뢰성 강화

<h1>매몰 주조를 위한 3가지 설계 팁</h1><p>매몰 주조를 설계할 때 모든 고객은 동일한 것, 우수한 성능과 내구성을 제공하는 고품질 구성 요소를 원합니다. 이를 위해서는 최종 구성 요소의 건전한 기계 설계, 신뢰할 수 있는 공정 제어, 시장 경제적 요구 사항에 대한 고려 및 모든 당사자 간의 명확한 의사 소통이 필요합니다. 대부분의 고객은 매몰 주조를 위해 특별히 설계하는 데 익숙하지 않으므로 아래 팁을 기억하는 것이 중요하지만 지식과 설계 효율성의 이점을 실현하기 위해 설계 초기에 엔지니어링 팀을 참여시킬 것을 강력히 촉구합니다.</p><p>지금 바로 저희 팀에 연락하여 대화를 시작하세요.</p><h3>1. 크기 및 무게:</h3><p>부품 크기와 무게는 금형 용량이 둘 다에 의해 제한되기 때문에 부품 비용을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 금형에서 실행할 수 있는 조각이 많을수록 부품 비용이 낮아집니다. 거의 모든 구성이 매몰 주조가 가능하지만, 당사의 엔지니어 팀은 부품 무게를 줄이고 설계 형상을 최적화하여 매몰 주조 공정에 맞게 부품을 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이 프로세스를 가장 비용 효율적으로 사용하기 위한 핵심은 유연한 기능을 최대한 활용하고 가능한 한 많은 유용한 기능을 주조 조각에 통합하는 것입니다.</p><h3>2. 게이팅 디자인</h3><p>보유하고 있는 게이트의 수는 프로젝트 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 게이트 위치가 부품에 미치는 영향은 제조 가능성, 부품 기능, 치수 제어 및 미적 요소 간의 신중한 균형이 될 수 있으므로 설계 단계에서 고려해야 합니다.</p><p>가능한 경우 단일 게이트가 부품을 공급할 수 있도록 부품을 설계해야 합니다. 이렇게 하면 일반적으로 금형당 더 많은 조각이 산출되고 금형당 타설 중량이 줄어듭니다. 단일 게이트 공급은 또한 방향성 응고 패턴을 제공하여 주어진 부품의 치수 안정성을 향상시킵니다.</p><h3>3. 부품 주조성</h3><p>: 주조성은 매몰 주조 공정에 매우 중요합니다. 이상적으로, 매몰 주조 부품은 방향성 응고를 위한 고드름 모양이어야 하며, 무거운 것부터 얇은 것까지 부어야 합니다. 설계에 스크랩 또는 재작업률(및 단품)을 높일 수 있는 기능이 포함되어 있는 경우 Signicast 견적 엔지니어는 비용을 최소화하는 데 도움이 되는 설계 수정을 권장합니다.  </p><h3>고품질 투자 주조</h3><p>공급업체의 조기 참여는 Signicast의 사내 기술 직원 및 CAD 기능을 사용하여 최고 품질의 부품을 받을 수 있도록 지원한다는 것을 의미합니다. 위의 설계 팁은 이전에 다른 주조 공정으로 제조된 경우에도 구성 요소가 매몰 주조 방식을 개선하는 데 도움이 됩니다. 다른 주조 공정과 달리 매몰 주조 설계는 가능한 최고의 가격으로 최고의 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 고유한 효율성 세트를 가지고 있습니다<strong>.</strong></p>

매몰 주조를 최적화하고 크기, 무게, 게이팅 설계 및 주조성에 중점을 두고 우수한 결과를 위해 엔지니어링 전문가와의 조기 협업의 중요성을 강조하는 필수 설계 팁을 알아보십시오. 

매몰 주조를 위한 3가지 설계 팁 

매몰 주조를 최적화하기 위한 주요 설계 팁에는 크기와 무게에 집중, 게이팅 설계 최적화, 부품 캐스터빌리티 보장이 포함되며 엔지니어링 전문가와의 초기 협업의 가치를 강조합니다. 

매몰 주조를 위한 3가지 설계 팁

제어된 냉각이 어떻게 구성품 형상을 최적화하고 성능을 향상시키는지 알아보십시오. 

SOPHIA® 프로세스 

부품에 대한 매몰 주조를 고려하고 계십니까? 무료 가이드는 부품 크기, 복잡성 및 기타 핵심 요소를 기반으로 적합한지 결정하는 데 도움이 됩니다. 지금 다운로드하여 전문가의 견해를 확인하십시오. 

투자 주조 : 당신에게 맞습니까? 

공차, 반복성, 공구 재설계, 벽 두께 등을 다루는 필수 설계 팁을 확인하십시오. 

성능을 위한 설계: 매몰 주조 설계 가이드 

투자 주조 설계 가이드

프로세스 최적화 전략을 살펴보고, 비용 증가 없이 복잡한 기능을 추가하고, 실제 사례 연구를 통해 학습할 수 있습니다. 

비용 절감: 핏, 형태, 기능 

전문 엔지니어가 프로세스를 간소화하여 성공적인 제품 출시를 보장하는 방법을 알아보십시오. 지금 온디맨드 웨비나를 시청하세요. 

생산을 위한 프로토타이핑 

이 주문형 웨비나에서 최적화된 부품 설계 및 게이팅을 통해 매몰 주조에서 다공성을 최소화하고 부품 성능을 극대화하는 방법을 알아보십시오. 

다공성 최소화 성능 극대화 

Signicast 전문가들이 강철, 알루미늄, 코발트 및 인바르와 같은 이국적인 물질 등에 대한 합금 특성, 열처리 및 마감 옵션에 대해 논의합니다. 

재료 매드 사이언스 

성능 저하 없이 무게를 줄일 수 있는 합금 옵션과 얇은 벽 주조 기능에 대해 알아보십시오. 

알루미늄을 사용한 경량화 투자 주조 

CIREX의 온디맨드 웨비나를 통해 매몰 주조의 기능과 이점에 대해 알아보십시오. 

투자형 주조 재료 및 기능 CIREX 

이 유익한 웨비나에서 더 빠른 프로토타이핑, 복잡한 부품 제조 및 DDM LAMP™ 기술의 이점에 대해 알아보십시오. 

투자 주조 및 세라믹 3D 프린팅 

매몰 주조가 높은 정확도와 다양한 합금 옵션을 갖춘 복잡한 금속 부품을 효율적으로 생산하는 방법을 알아보십시오. 

투자 주조 101 

특수 부품이 필요한 산업을 재편할 준비가 된 SOPHIA®라는 획기적인 알루미늄 매몰 주조 공정에 대해 업계 전문가로부터 알아보십시오.

복잡한 형상을 구현하고 부품 성능을 향상시키는 방법을 알아보십시오. 

수용성 코어를 통한 자유로운 설계 

실제 사례를 통해 배우고 매몰 주조가 설계 자유를 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오. 

매몰 주조로 전환 

매몰 주조가 대량 생산을 위한 CNC 가공에 비해 비용을 크게 절감할 수 있는 방법을 알아보십시오. 

시전할 수 있나요? 전환을 통한 비용 절감 

Signicast는 50년 이상의 업계 전문 지식을 갖춘 정밀 매몰 주조 솔루션의 선두 공급업체입니다. 고급 제조 능력으로 잘 알려진 Signicast는 타의 추종을 불허하는 속도, 정밀도 및 비용 효율성을 갖춘 고품질 부품을 제공합니다. 혁신, 고객 중심의 서비스 및 최첨단 자동화에 대한 약속으로 인해 복잡한 제조 문제를 해결할 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김했습니다.

시그니캐스트 금속 주조 | 매몰 주조 전문가

Signicast 소개

Signicast는 타의 추종을 불허하는 속도를 제공하여 경쟁사보다 더 빠르게 구성 요소를 제공하고 독점적인 프로세스 및 자동화를 통해 재고 요구 사항을 줄이며, 종종 일주일 이내에 처리 시간을 달성하여 고객이 시장에 더 빨리 도달할 수 있도록 지원합니다. 고급 소프트웨어 시뮬레이션 및 특허 시스템은 더 나은 반복성과 고객 서비스를 통해 고품질 부품을 보장하므로 가장 낮은 총 비용으로 복잡한 구성 요소를 생산하는 데 이상적입니다. 또한 Signicast는 세계적 수준의 제조 전문 지식과 스마트 자동화를 활용하여 어려운 설계 문제를 해결하는 데 탁월하며, 고객과 긴밀히 협력하여 설계를 최적화하고 뛰어난 반복성을 갖춘 고품질의 정밀한 구성 요소를 보장합니다.

Signicast 투자 주조 파운드리 | 미국 위스콘신주

Signicast 인베스트먼트 주조의 장점

제조업에서 성공하려면 설계 및 생산에서 비용 관리 및 납품에 이르기까지 비즈니스의 모든 영역에서 문제를 탐색하고 극복할 수 있는 능력이 필요합니다. 50년 이상 동안 당사는 고객이 이러한 문제를 해결할 수 있도록 지원하는 데 앞장서 왔으며 정밀 금속 부품의 설계, 개발 및 생산 방식의 모든 측면을 변화시켜 왔습니다. 당사의 접근 방식에는 성능을 향상시키고 전체 비용을 절감하기 위한 전문 엔지니어링 지원 및 고급 제조 기능이 포함됩니다. 우리는 최첨단 자동화를 채택하여 리드 타임을 7일로 단축하고 진정한 JIT(Just-In-Time) 배송을 제공하여 재고 문제를 효과적으로 제거합니다. 

시그니캐스트 인베스트먼트 주조 | 정밀 공학의 예술 및 과학

매몰 주조 엔지니어링

Signicast Hutchins는 ISO 9001:2015 인증을 받은 제조업체로, 다양한 강철, 스테인리스강 및 합금 주조를 포함한 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 사내 기능에는 설계 엔지니어링 지원, 프로토타이핑, 툴링, CAD/CAM, CNC 가공, 로봇 용접, 마감 서비스 및 부품 조립이 포함됩니다. 이 시설은 다양한 응용 분야를 위해 1/4온스에서 200파운드까지 맞춤형 금속 주물을 생산합니다.

시그니캐스트 허친스 | 위치 스포트라이트

Signicast Hutchins 위치 스포트라이트

Signicast의 하트포드 공장은 654,559평방피트의 면적을 차지하고 리드 타임 단축을 위한 7개의 완전 자동화 모듈을 갖춘 세계에서 가장 발전된 매몰 주조 공장 중 하나입니다. 모듈 1-4 및 7은 매몰 주조에 중점을 두고 모듈 5 및 6은 기계 가공, 열처리, 최종 마무리, 분체 도장 및 조립과 같은 부가가치 작업을 처리합니다. 이 시설은 연속 흐름 제조를 사용하여 전체적으로 효율적이고 원활한 생산을 보장합니다.

시그니캐스트 하트퍼드 | 위치 스포트라이트

Signicast Hartford 위치 스포트라이트

Milwaukee/Brown Deer 시설은 알루미늄 및 니켈 기반 합금을 전문으로 합니다. 밀워키 사업장의 고도로 숙련된 인력은 다른 매몰 주조 작업이 기피하는 복잡한 주조 부품을 만드는 데 중점을 둡니다. 98,500평방피트의 시설은 하트포드 시설과 동일한 최첨단 기술을 사용하지만 1oz에서 200lbs에 이르는 더 넓은 범위의 복잡한 구성 요소를 생산할 수 있는 유연성을 갖추고 있습니다.

시그니캐스트 브라운 사슴 | 위치 스포트라이트

Signicast 갈색 사슴 위치 스포트라이트

뛰어난 일관성과 효율성으로 복잡한 고정밀 금속 부품을 생산하도록 설계된 Signicast의 매몰 주조 공정에 대해 알아보십시오.

정밀 투자 주조 공정 | 시그니캐스트

투자 주조 공정

BraunAbility's innovation, using investment casting, led to the creation of the most spacious wheelchair-accessible minivan. 

Revolutionizing Mobility with Investment Casting at BraunAbility 

BraunAbility의 투자 주조를 통한 모빌리티의 혁명

Zuti Facemasks: Revolutionizing football safety with investment casting. Stylish, NOCSAE certified, and engineered for superior protection. 

From Welded Steel to As-Cast Solution 

용접된 강철에서 주조 솔루션까지

매몰 주조의 용해성 코어가 어떻게 복잡한 내부 캐비티를 가능하게 하고, 2차 가공을 제거하며, 비용을 절감하면서 설계 자유도를 높이는지 알아보십시오. 

매몰 주조에 용해성 코어 사용 

설계부터 납품까지, 신뢰할 수 있는 단일 파트너의 이점을 경험해 보십시오. 

간소화된 마감 처리, 탁월한 결과: Signicast의 장점 

부품의 적합성, 형태 및 기능은 매몰 주조에 적합한지 여부를 결정할 수 있습니다. 

생산을 위한 프로토타이핑 FAQ 

대량 생산을 위한 다양한 프로토타이핑 방법을 알아보고, 장단점을 평가하고, 최적의 제조 결과를 달성하기 위해 올바른 프로세스를 선택하고 공급업체와 조기에 협력하는 것의 중요성을 알아보십시오. 

대량 생산을 위한 프로토타이핑 

Signicast의 니켈 합금 주조 전문 지식은 고강도, 내식성 및 열 성능이 요구되는 부품에 대해 신뢰할 수 있습니다.

니켈 합금 투자 주조 솔루션 | 시그니캐스트

니켈 기반 강철 합금

스테인리스강, 알루미늄 및 코발트 합금을 사용한 고성능 생체 적합성 부품을 위한 의료용 매몰 주조에 대해 알아보십시오. 재료 선택과 지식이 풍부한 제조 파트너의 중요성에 대해 알아보십시오. 

의학 급료 투자 주물 

매몰 주조의 2차 작업이 어떻게 완제품의 품질, 정확성 및 기능을 향상시킬 수 있는지 알아보십시오. 기계 가공, 표면 마감 등과 같은 솔루션을 발견하여 매몰 주조의 잠재력을 최대한 활용하십시오. 

2차 작업을 통한 투자 주조 잠재력 극대화 

Kovar, 유리 대 금속 응용 분야에서 강력하고 밀폐된 밀봉을 만들기 위한 이상적인 합금입니다. Signicast는 고품질 부품을 위한 Kovar 전문 지식과 정밀 매몰 주조를 제공합니다. 

코바르 스포트라이트 

이 블로그에서 매몰 주조와 금속 사출 성형을 비교하여 금속 부품 생산 요구 사항에 가장 적합한 프로세스를 알아보십시오. 

투자 주조 대 MIM: 완전한 가이드 

Invar 36은 열팽창 계수가 낮은 니켈-철 합금으로 항공 우주, 자동차 등의 정밀 응용 분야에 이상적이며 비용 효율적인 주조 솔루션을 제공합니다. 

Invar 36 스포트라이트 

게이팅, 응고 및 재료 선택이 매몰 주조의 다공성에 어떤 영향을 미치는지 알아보십시오. 전략적인 게이트 위치, 최적화된 부품 설계 및 정보에 입각한 재료 선택이 어떻게 성공적인 고품질 주조로 이어질 수 있는지 알아보십시오. 

Gating and Solidification: 다공성 제거의 열쇠  

부품 설계를 최적화하고, 올바른 합금 및 열처리를 선택하고, DFM을 활용하여 비용을 절감하고 부품 품질을 향상시키는 방법을 알아보십시오. 

핏, 폼, 기능 FAQ 

매몰 주조로 전환: 귀사의 부품이 잘 맞습니까? 

방위 및 항공우주 산업을 위한 Signicast의 고급 주조 솔루션에 대해 알아보고 엄격한 표준을 준수하고 우수한 품질과 신뢰성을 위한 NADCAP 인증을 강조하십시오.

방위 및 항공우주를 위한 Signicast 주조 솔루션

방위 및 항공우주를 위한 주조 솔루션

이 기사에서는 Signicast 매몰 주조가 항공 우주 및 방위 산업의 엄격한 요구 사항을 유지하는 데 탁월한 방법을 강조합니다.

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