매몰 주조를 위한 3가지 설계 팁

매몰 주조를 설계할 때 모든 고객은 동일한 것, 우수한 성능과 내구성을 제공하는 고품질 구성 요소를 원합니다. 이를 위해서는 최종 구성 요소의 건전한 기계 설계, 신뢰할 수 있는 공정 제어, 시장 경제적 요구 사항에 대한 고려 및 모든 당사자 간의 명확한 의사 소통이 필요합니다. 대부분의 고객은 매몰 주조를 위해 특별히 설계하는 데 익숙하지 않으므로 아래 팁을 기억하는 것이 중요하지만 지식과 설계 효율성의 이점을 실현하기 위해 설계 초기에 엔지니어링 팀을 참여시킬 것을 강력히 촉구합니다.

지금 바로 저희 팀에 연락하여 대화를 시작하세요.

1. 크기 및 무게:

부품 크기와 무게는 금형 용량이 둘 다에 의해 제한되기 때문에 부품 비용을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 금형에서 실행할 수 있는 조각이 많을수록 부품 비용이 낮아집니다. 거의 모든 구성이 매몰 주조가 가능하지만, 당사의 엔지니어 팀은 부품 무게를 줄이고 설계 형상을 최적화하여 매몰 주조 공정에 맞게 부품을 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이 프로세스를 가장 비용 효율적으로 사용하기 위한 핵심은 유연한 기능을 최대한 활용하고 가능한 한 많은 유용한 기능을 주조 조각에 통합하는 것입니다.

2. 게이팅 디자인

보유하고 있는 게이트의 수는 프로젝트 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 게이트 위치가 부품에 미치는 영향은 제조 가능성, 부품 기능, 치수 제어 및 미적 요소 간의 신중한 균형이 될 수 있으므로 설계 단계에서 고려해야 합니다.

가능한 경우 단일 게이트가 부품을 공급할 수 있도록 부품을 설계해야 합니다. 이렇게 하면 일반적으로 금형당 더 많은 조각이 산출되고 금형당 타설 중량이 줄어듭니다. 단일 게이트 공급은 또한 방향성 응고 패턴을 제공하여 주어진 부품의 치수 안정성을 향상시킵니다.

3. 부품 주조성

: 주조성은 매몰 주조 공정에 매우 중요합니다. 이상적으로, 매몰 주조 부품은 방향성 응고를 위한 고드름 모양이어야 하며, 무거운 것부터 얇은 것까지 부어야 합니다. 설계에 스크랩 또는 재작업률(및 단품)을 높일 수 있는 기능이 포함되어 있는 경우 Signicast 견적 엔지니어는 비용을 최소화하는 데 도움이 되는 설계 수정을 권장합니다.  

고품질 투자 주조

공급업체의 조기 참여는 Signicast의 사내 기술 직원 및 CAD 기능을 사용하여 최고 품질의 부품을 받을 수 있도록 지원한다는 것을 의미합니다. 위의 설계 팁은 이전에 다른 주조 공정으로 제조된 경우에도 구성 요소가 매몰 주조 방식을 개선하는 데 도움이 됩니다. 다른 주조 공정과 달리 매몰 주조 설계는 가능한 최고의 가격으로 최고의 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 고유한 효율성 세트를 가지고 있습니다.