투자 주조를 위한 디자인을 할 때, 우리의 고객들은 모두 품질 좋은 성능과 내구성을 제공하는 부품을 원합니다. 이는 최종 부품의 견고한 기계적 디자인, 신뢰할 수 있는 공정 제어, 시장 경제 요구사항을 고려한 설계, 모든 당사자 간의 명확한 커뮤니케이션을 필요로 합니다. 우리 고객의 대부분은 특히 투자 주조를 위한 디자인에 익숙하지 않으므로 아래의 팁은 기억하는 것이 중요하지만, 우리의 지식과 디자인 효율성의 이점을 실현하기 위해 디자인 초기 단계에서 우리의 엔지니어링 팀을 참여시키는 것을 강력히 권장합니다.
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1. 크기 & 중량
부품의 크기와 중량은 부품 비용을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 금형의 용량은 두 가지 모두에 의해 제한됩니다. 금형에서 운영할 수 있는 조각이 많을수록 부품 비용은 낮아집니다. 거의 모든 형상이 투자 주조할 수 있지만, 우리의 엔지니어 팀은 부품 중량을 줄이고 디자인 기하학을 최적화하여 부품을 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이 프로세스를 가장 비용 효과적으로 활용하는 핵심은 그 유연한 기능을 최대한 활용하고 주조된 조각에 유용한 기능을 가능한 한 많이 통합하는 것입니다.
2. 게이팅 디자인
게이트의 수는 프로젝트 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 게이트 위치가 부품에 미치는 영향은 설계 단계에서 고려해야 하며, 이는 제조 가능성, 부품 기능, 치수 제어 및 미적 요소 간의 균형을 잘 맞춰야 합니다.
가능한 경우, 부품이 단일 게이트로 공급될 수 있도록 설계되어야 합니다. 일반적으로 이는 금형당 더 많은 조각을 생성하고 금형당 붓는 무게를 줄입니다. 단일 게이트 공급은 방향성 고화 패턴을 제공하여 주어진 부품의 치수 안정성을 향상시킵니다.
3. 부품 주조 가능성
주조 가능성은 투자 주조 프로세스에 매우 중요합니다. 이상적으로, 투자 주조된 부품은 방향성 고화를 위해 고드름처럼 형성되어야 합니다—두꺼운 부분에서 얇은 부분으로 붓습니다. 디자인에 스크랩 또는 재작업 비율(및 조각 가격)을 높일 수 있는 기능이 포함되어 있으면, Signicast 견적 엔지니어가 비용을 최소화할 수 있도록 디자인 수정을 권장할 것입니다.
품질 투자 주조
조기 공급업체 참여는 Signicast의 내부 기술 직원과 CAD 기능이 귀하에게 최고 품질의 부품을 보장하는 데 도움이 될 수 있음을 의미합니다. 위의 디자인 팁은 부품이 투자 주조로 주조되는 방식을 개선하는 데만 도움이 됩니다. 이전에 다른 주조 프로세스로 제조되었더라도 마찬가지입니다. 다른 주조 프로세스와 달리, 투자 주조를 위한 디자인에는 최고의 부품을 최고의 가격으로 만들기 위해 활용할 수 있는 독특한 효율성이 있습니다.
