매몰 주조를 위한 3가지 설계 팁

이를 위해서는 최종 구성 요소의 건전한 기계 설계, 신뢰할 수 있는 공정 제어, 시장 경제적 요구 사항 고려 및 모든 당사자 간의 명확한 의사소통이 필요합니다. 대부분의 고객은 인베스트먼트 주조를 위한 설계에 익숙하지 않으므로 아래 팁을 기억하는 것이 중요하지만 엔지니어링 팀을 참여시켜 지식과 설계 효율성의 이점을 실현할 것을 강력히 권장합니다.

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1. 크기 및 무게:

금형 용량은 둘 다에 의해 제한되기 때문에 부품 크기와 무게는 부품 비용을 결정하는 데 가장 중요한 요소입니다. 금형에서 실행할 수 있는 부품이 많을수록 부품 비용이 낮아집니다. 거의 모든 구성이 인베스트먼트 주조가 가능하지만 당사의 엔지니어 팀은 부품 무게를 줄이고 설계 형상을 최적화하여 인베스트먼트 주조 공정에 맞게 부품을 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이 프로세스를 가장 비용 효율적으로 사용하는 열쇠는 유연한 기능을 최대한 활용하고 가능한 한 많은 유용한 기능을 주조 조각에 통합하는 것입니다.

2. 게이팅 설계

보유하고 있는 게이트 수는 프로젝트 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 구성 요소에 대한 게이트 위치의 영향은 제조 가능성, 부품 기능, 치수 제어 및 미적 측면 간의 신중한 균형이 될 수 있으므로 설계 단계에서 고려해야 합니다.

가능하면 단일 게이트가 부품을 공급할 수 있도록 부품을 설계해야 합니다. 이렇게 하면 일반적으로 금형당 더 많은 조각이 생산되고 금형당 주입 중량이 줄어듭니다. 단일 게이트 공급은 또한 방향성 응고 패턴을 제공하여 주어진 부품의 치수 안정성을 향상시킵니다.

3. 부품 캐스빌리티

캐스틸은 매몰 주조 공정에서 매우 중요합니다. 이상적으로는 매몰 주조 부품이 방향성 응고를 위한 고드름 모양이어야 하며, 무거운 것부터 얇은 것까지 붓습니다. 설계에 스크랩 또는 재작업률(및 개수 가격)을 높이는 기능이 포함된 경우 Signicast 견적 엔지니어는 비용을 최소화하는 데 도움이 되는 설계 수정을 권장합니다.  

고품질 매몰 주조

공급업체의 조기 참여는 Signicast의 사내 기술 직원과 CAD 기능을 통해 최고 품질의 부품을 받을 수 있도록 도와줍니다. 위의 설계 팁은 이전에 다른 주조 공정으로 제조된 경우에도 구성 요소가 매몰 주조되는 방식을 개선하는 데만 도움이 됩니다. 다른 주조 공정과 달리 인베스트먼트 주조를 위한 설계는 가능한 최고의 가격으로 최고의 부품을 만드는 데 활용할 수 있는 고유한 효율성 세트를 가지고 있습니다.