인베스트먼트 주조를 위한 설계 시 모든 고객이 원하는 것은 우수한 성능과 내구성을 제공하는 고품질 부품입니다. 이를 위해서는 최종 부품의 견고한 기계 설계, 신뢰할 수 있는 공정 관리, 시장의 경제적 요구 사항에 대한 고려 및 모든 관계자 간의 명확한 의사소통이 필요합니다. 대부분의 고객은 인베스트먼트 주조에 특화된 설계에 익숙하지 않으므로, 아래 팁도 중요하지만 당사의 지식과 설계 효율성의 이점을 실현할 수 있도록 설계 초기 단계에 당사의 엔지니어링 팀을 참여시키실 것을 적극 권장합니다.
지금 당사 팀에 문의하여 상담을 시작하십시오.
1. 크기 및 중량
부품 크기와 중량은 모두 금형 수용 능력을 제한하므로 부품 원가를 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 하나의 금형에서 생산할 수 있는 부품 수가 많을수록 부품 원가는 낮아집니다. 거의 모든 형상을 인베스트먼트 주조할 수 있지만, 당사 엔지니어 팀은 부품 중량을 줄이고 설계 형상을 최적화하여 인베스트먼트 주조 공정에 맞게 부품을 최적화할 수 있도록 지원합니다. 이 공정을 가장 비용 효율적으로 활용하는 핵심은 유연한 역량을 최대한 활용하고 가능한 한 많은 유용한 기능을 주조 부품에 통합하는 것입니다.
2. 게이트 설계
게이트 수는 프로젝트 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 게이트 위치가 부품에 미치는 영향은 제조 가능성, 부품 기능, 치수 관리 및 외관 간의 균형을 신중히 고려해야 하므로 설계 단계에서 검토해야 합니다.
가능한 경우 단일 게이트로 부품에 용탕을 공급할 수 있도록 부품을 설계해야 합니다. 일반적으로 금형당 생산 부품 수가 증가하고 금형당 주입 중량이 감소합니다. 또한 단일 게이트 공급은 방향성 응고 패턴을 제공하여 특정 부품의 치수 안정성을 향상시킵니다.
3. 부품 주조성
주조성은 인베스트먼트 주조 공정에서 매우 중요합니다. 이상적으로 인베스트먼트 주조 부품은 방향성 응고를 위해 고드름과 같은 형상을 가져야 하며, 두꺼운 부분에서 얇은 부분 방향으로 주입해야 합니다. 설계에 스크랩률 또는 재작업률(및 부품 단가)을 높이는 요소가 포함된 경우, Signicast 견적 엔지니어가 비용 최소화에 도움이 되는 설계 변경을 권장합니다.
고품질 인베스트먼트 주조품
공급업체를 초기부터 참여시키면 Signicast의 사내 기술 인력과 CAD 역량을 활용하여 최고 품질의 부품을 받을 수 있도록 지원받을 수 있습니다. 위의 설계 팁은 이전에 다른 주조 공정으로 제조된 부품이라도 인베스트먼트 주조 방식을 개선하는 데 도움이 됩니다. 다른 주조 공정과 달리 인베스트먼트 주조를 위한 설계에는 가능한 최적의 가격으로 최고의 부품을 제작하는 데 활용할 수 있는 고유한 효율성이 있습니다.
