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매몰 주조 공정

매몰 주조는 첨단 기술과 자동화를 활용하여 거의 모든 규모의 프로젝트를 처리하고 변동하는 수요에 적응하는 금속 제조 공정 입니다.

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혜택
주요기능
호환 가능한 재료
왜 선택해야합니까?인베스트먼트 주조?Investment Casting은 다음과 같은 금속 부품이 필요한 프로젝트를 위한 현명한 선택입니다.
  • 특수 합금
  • 믿을 수 없을 정도로 엄격한 공차
  • 가벼운 벽 경량화한 뛰어난
  • 반복성
  • 폐기물 감소
  • 2차 작업 감소
  • 매우 상세한 표면 및 스탬프
  • 품질/반품률에 대한 평판 향상
  • 여러 생산 실행에 걸친 툴링 비용 절감
살펴보기인베스트먼트 주조 주요 기능우리의 진보된 투자 주조기 의 주요 특징은 다음과 같습니다:
  • 부품 중량 범위: 200+ 파운드에 몇 온스
  • 부품 크기는 손바닥에서 농구공에 이르기까지 다양합니다
  • .
  • 유연성과 설계의 자유를 제공합니다
  • . 여러 복잡한 부품을 하나의 주조로 결합
  • 결합된 각 부품의 세부 정보 유지
  • 여러 합금을 하나의 금형에 주입할 수 있는 유연성
  • 정체된 재고 최소화
를 선택하십시오.투자 주조 재료당사의 광범위한 호환 가능한 매몰 주조 재료는 다음과 같습니다.
  • 300 시리즈 스테인리스강,
  • 400 시리즈 스테인리스강,
  • 알루미늄
  • ,
  • 탄소 및 저합금강,
  • 코발트 기반 합금,
  • 니켈
  • 석출 경화 합금,
  • 열경화 합금,
  • 티타늄
  • 공구강

인베스트먼트 주조 란 무엇입니까?

매몰 주조는 복잡한 세부 사항과 엄격한 공차를 가진 고품질의 복잡한 구성 요소를 제공하는 정밀 금속 주조 공정입니다. 이 기능은 갑작스러운 수요 증가를 관리할 수 있으며 항공우주, 자동차, 의료 등과 같이 정밀도와 내구성이 필요한 산업에 이상적입니다.

인베스트먼트 주조 공정 내부

인베스트먼트 주조 또는 로스트 왁스 주조는 왁스 패턴을 만들고 세라믹으로 코팅하여 금형을 형성하고 왁스를 녹이고 용융 금속을 금형에 부은 다음 세라믹 쉘을 제거하여 금속 주물을 드러내는 것을 포함합니다.

A large, investment cast part.

유연한 부품 크기

매몰 주조는 몇 온스에서 200파운드 이상에 이르는 부품을 처리할 수 있을 만큼 다재다능합니다. 따라서 모든 규모의 프로젝트에 적합합니다.

Automated machine dropping molded parts into a kiln

확장 가능한 솔루션

Signicast의 첨단 기술과 자동화를 통해 수요의 급증이나 변동을 신속하게 처리할 수 있습니다. 당사의 연속 흐름 시스템은 빠른 적응성을 보장하여 다양한 생산 요구 사항을 효율적으로 효과적으로 관리합니다.

제조를 위한 설계

금속 제조의 성공에는 설계, 생산, 비용 관리 및 납품의 문제를 해결하는 것이 포함됩니다. 당사의 엔지니어는 고객이 문제를 탐색하고 정밀 금속 부품의 설계, 개발 및 생산의 거의 모든 측면을 혁신할 수 있도록 지원합니다.

왁스에서 금속까지
매몰 주조에 대한 10단계 가이드
1단계: 전산화된 응고 해석
1단계: 전산화된 응고 해석
주조 공정을 미리 시뮬레이션하여 여러 번의 시도가 필요하지 않으며 처음부터 고품질을 달성할 수 있습니다.
2단계: 도구 설계 및 구축
2단계: 도구 설계 및 구축
패턴을 효율적으로 생산하고 치수적으로 일관된 패턴을 제공하도록 자동화되었습니다.
3단계: 패턴 주입 및 조립
3단계: 패턴 주입 및 조립
더 높은 치수 안정성을 달성하기 위해 사내 자동화 공정을 사용하여 반고체 왁스를 주입합니다.
4단계: 셸 빌드
4단계: 셸 빌드
로봇 공학 및 기타 자동화를 사용하면 기존 주조 공장에 비해 쉘 제작 공정에서 5일 이상을 단축할 수 있습니다.
5단계: 오븐 예열
5단계: 오븐 예열
왁스를 녹이는 데 사용되는 고온은 액체 금속의 흐름과 주물의 최종 세부 사항을 모두 향상시킵니다.
6 단계 : 붓기
6 단계 : 붓기
자동 주입을 통해 초고온에 도달하고 분광 분석을 사용하여 사양을 충족할 수 있습니다.
7단계: 쉘 및 부품 제거
7단계: 쉘 및 부품 제거
독점적인 공정으로 주물을 제거하는 반면, 껍질 제거는 고압 워터 제트와 뜨거운 화학 수조를 사용하여 수행됩니다.
8 단계 : 마무리
8 단계 : 마무리
연마 그릿 또는 스틸 샷을 사용하는 당사의 블라스트 클리닝 작업은 부품을 연마하여 매끄러운 표면으로 마무리합니다.
9단계: 사내 2차 운영
9단계: 사내 2차 운영
부가 가치 도금, 페인팅, 조립 및 기계 가공과 같은 당사의 처리 및 서비스는 당사 모듈과 협력하여 부품을 조립할 수 있도록 준비합니다.
10단계: 배송
10단계: 배송
JIT(Just-In-Time) 배송은 과도한 재고를 보유하지 않도록 합니다.

추가 기본 정보

Signicast 인베스트먼트 주조에 대한 지식 향상

글로벌 도달 범위, 현지 전문성

로크웰 오토메이션의 위치 찾기를 사용하여 당사의 글로벌 시설 중 어느 곳이 필요한 프로세스와 자재를 제공하는지 확인하십시오.

전 세계 지사
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당사의 엔지니어들은 귀하의 질문에 답변하고 혁신적인 매몰 주조 기술이 다음 프로젝트와 그 이상을 어떻게 혁신할 수 있는지 보여주기 위해 여기 있습니다.

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