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상업용 항공우주

Signicast 매몰 주조는 항공 우주 제조업체에 탁월한 내구성과 복잡한 형상을 갖춘 정밀한 고강도 부품을 제공하여 까다로운 비행 조건에서 최적의 성능과 신뢰성을 보장합니다.

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항공우주 리더들은 주요 목표를 달성하기 위해 Signicast를 선택했습니다.

복잡한 형상

매몰 주조를 사용하면 터빈 블레이드 및 구조 브래킷과 같은 복잡하고 가벼운 항공 우주 부품을 생산하여 엄격한 설계 요구 사항을 고정밀로 충족할 수 있습니다.

고온 저항

이 공정은 극한의 온도와 응력을 견디는 고급 합금을 사용할 수 있도록 하여 중요한 엔진 및 배기 시스템 구성 요소의 내구성과 성능을 보장합니다.

우수한 강도 대 중량 비율

매몰 주조는 연료 효율성과 전반적인 항공기 성능을 향상시키는 데 중요한 우수한 중량 대비 강도 비율을 가진 항공 우주 부품을 제공합니다.

NADCAP, ITAR, AS9100 및 NIST 준수

Signicast의 NADCAP, ITAR, AS9100 및 NIST 규정 준수는 항공우주 파트너에게 매몰 주조가 중요한 응용 분야에 중요한 품질 및 안전에 대한 업계 최고 표준을 충족함을 보장합니다.

살펴보기
상업용 항공우주 응용 분야

매몰 주조는 항공 우주 응용 분야에 사용되는 부품을 생산하는 데 필수적입니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

보조 동력 장치
열 차폐
내부 구성 요소
기체 구성 요소
유압 유체 시스템 구성 요소
착륙 및 파괴 구성 요소
엔진 구성 요소
연료 시스템 구성 요소
구조 부품

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소피아® 프로세스란 무엇인가요?

SOPHIA®는 정밀하게 제어된 냉각을 통해 구성 요소 형상과 기계적 특성을 개선하는 최첨단 매몰 주조 방법입니다. 항공우주 및 방위 분야의 복잡하고 가벼운 부품에 이상적인 SOPHIA®는 우수한 성능을 위해 더 미세하고 밀도가 높은 미세 구조를 생성하며, SOPHIA® 기술을 갖춘 전 세계 4개의 매몰 주조 시설 중 1개에 불과합니다.

더 알아보세요

SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

컴퓨터로 제어되는 프로세스

약 섭씨 750도까지 가열된 용융 알루미늄을 SOPHIA® 챔버로 이송하기 전에 뜨거운 쉘에 붓습니다. 그런 다음 금형을 냉각 매체로 낮추어 구성 요소의 형상에 맞게 조정된 컴퓨터 제어 공정이 제어되고 가속화된 응고를 보장합니다.

Images of part density with different investment casting processes

향상된 기계적 성질

SOPHIA® 공정은 더 미세하고 밀도가 높은 미세 구조를 생성하여 벽 두께에 대한 의존도를 줄이면서 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 기존의 매몰 주조와 비교하여 SOPHIA® 주조는 피로 수명이 크게 향상되었습니다.

SOPHIA process of the molten metal hardening

알루미늄 투자 주조

SOPHIA® 공정은 고강도 항공우주 및 특수 응용 분야를 위한 알루미늄 매몰 주조를 향상시킵니다. 최소 벽 두께(1.5-2mm), 우수한 주조성, 설계 유연성, 향상된 용접성, 내식성 및 내압성을 지원하여 A357(AlSi7Mg0.6) 및 A356(AlSi7Mg0.3)과 같은 재료로 기존 주조 방법을 능가합니다.