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SOPHIA® 공정

SOPHIA®는 주조 후 제어된 냉각 작용을 사용하여 부품 형상 및 기계적 특성을 향상시키는 독특한 투자 주조 공정입니다. 이로 인해 더 미세하고 밀도가 높은 미세 구조가 형성됩니다. 이는 복잡하고 경량인 부품에 최적이며, 특히 항공 우주 및 방위와 같은 요구가 많은 산업에 적합합니다.

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이점
주요 기능
호환 재료

왜 선택해야 하는가

SOPHIA® 공정?우리의 SOPHIA® 공정은 다음을 요구하는 프로젝트의 스마트한 선택입니다:
  • 복잡한 형상
  • 정밀한 공차
  • 우수한 표면 품질
  • 더 미세한 미세 구조
  • 더 밀도가 높은 미세 구조
  • 개선된 기계적 특성
  • 향상된 피로 수명
  • 벽 두께 의존도 감소
  • 더 작은 덴드라이트 팔 간격 (DAS)
  • 더 나은 성형 유탁
  • 개선된 연료 효율성과 향상된 전반적인 성능을 위한 부품
  • 가공 중 용접의 일관된 동적 특성

SOPHIA® 공정이란?

SOPHIA® 공정은 정밀도와 혁신으로 잘 알려진 최첨단 투자 주조 방법으로, 특히 항공 우주, 방위 및 전문 응용 분야에서 인정을 받고 있습니다. 제어된 냉각 과정을 통해 SOPHIA®는 부품 형상을 최적화하고 기계적 특성을 향상시켜 뛰어난 강도와 피로 저항성을 제공합니다. 이 기술은 예외적인 표면 품질과 재료 유연성을 갖춘 복잡하고 경량인 부품의 생산을 가능하게 하여 엄격한 산업 요구 사항을 충족하는 데 중요한 자산입니다. 우리는 SOPHIA® 기술로 주조할 수 있는 세계에서 네 개의 주조소 중 하나입니다.

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SOPHIA process of a mold dropping into a liquid medium

SOPHIA® 공정 내부

SOPHIA®는 CS 25.621 (EASA) 기준에 따라 주조 계수가 1인 최고 수준의 주조 공정으로 인정받고 있습니다.

SOPHIA process of the molten metal hardening

제어된 주조

정확한 몰드 시간 및 온도, 전송 시간, 금속 온도, 스펙트럼 분석 및 밀도 지수와 같은 엄격한 프로세스 제어를 통해 주조 과정이 신뢰할 수 있고 일관되도록 보장됩니다.

Images of part density with different investment casting processes

향상된 기계적 특성

SOPHIA®는 최소 벽 두께, 우수한 주조성, 설계 유연성 및 개선된 용접성, 부식 저항 및 압력 밀폐성을 갖춘 뛰어난 기계적 특성을 제공하여 기존의 주조 방법을 초월합니다.

글로벌 네트워크, 지역 전문 지식

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