SOPHIA® 인베스트먼트 주조: 항공우주, 방위 및 특수 산업에서의 응용

우주, 방위 및 특수 응용 분야에 대한 Sophia®의 정의 항공

우주, 방위 및 특수 응용 분야의 미션 크리티컬 분야에서는 고급 혁신이 중심이 됩니다. 첨단 매몰 주조 공정인 SOPHIA®가 업계에 큰 파장을 일으키고 있습니다. SOPHIA® 매몰 주조 제조가 이러한 부문에서 제조되는 부품에 중요한 이유를 확인하십시오.

SOPHIA®란?

SOPHIA®는 investment casting의 정밀도와 혁신을 보여줍니다. SOPHIA는 주조 후 제어된 냉각 공정을 활용하여 향상된 컴포넌트 형상에 대한 매개변수를 최적화하여 미세 구조와 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 1980년대 후반에 개발된 이 공정은 제어되고 가속화된 응고를 달성하는 데 중점을 둡니다.

용융된 알루미늄은 섭씨 약 750도에서 SOPHIA® 챔버 앞의 뜨거운 쉘에 부어집니다. 그런 다음 금형을 챔버로 옮겨 섭씨 40도에서 60도 사이의 냉각 매체로 컴퓨터 제어 하강을 수행하여 구성 요소 형상에 따라 속도를 조정합니다.

이 방법은 기존 주조에 비해 더 미세한 미세 구조를 생성하여 더 높은 강도를 제공합니다. Soest를 포함한 전 세계 4개 공장에서만 구현된 SOPHIA는 3회 냉각을 사용하여 금형을 빠르게 냉각하고 응고를 시작하며 알루미늄을 추가로 냉각합니다.

주조 후 금형은 부피와 벽 두께에 맞는 부품별 프로그램을 위해 SOPHIA 챔버로 들어가 제어된 응고를 보장합니다. 단계에는 가장 낮은 가장자리에서 응고를 시작하고, 정의된 속도로 하강하고, 응고 전선을 추월하지 않도록 위쪽 가장자리 바로 아래에서 정지하는 것이 포함됩니다.

기존 주조에 비해 SOPHIA는 더 작은 수상돌기 암 간격(DAS)과 우수한 공융 성형을 달성하여 추가 용융 수정이 필요하지 않습니다. SOPHIA는 매몰 주조 분야에서 진보되고 효율적인 방법으로 부상하고 있습니다.

합병증 없는 정밀도

SOPHIA®는 금형 각도 없이도 가까운 공차와 우수한 표면 품질을 달성하는 데 탁월합니다. 경량 구성 요소, 언더컷 매핑 기능, 그물 모양에 가까운 특성은 연비가 향상되고 전반적인 성능이 향상되는 복잡한 설계에 기여합니다.

재료 자유 및 합금 개요

재료 선택의 자유를 제공하는 SOPHIA®는 고성능 알루미늄 합금과 원활하게 작동합니다.

• A357 (AlSi7Mg0.6)

• A356 (AlSi7Mg0.3)최소

벽 두께(1.5-2mm), 우수한 주조성, 설계 유연성, 우수한 용접성, 내식성 및 압력 기밀성과 같은 특성으로 인해 SOPHIA®는 이상적인 선택으로 되어 더 높은 기존 주조 공정과 비교한 기계적 특성.

기계적 특성 및 벽 두께 의존성 감소

SOPHIA® 공정은 벽 두께에 대한 강도 값의 의존성을 크게 줄입니다. 이는 기계적 특성이 향상되어 설계자에게 기존 방식으로 제조된 밀링 부품에 비해 뚜렷한 이점을 제공합니다.

분야의 실제 응용

자세한 내용은 SOPHIA® 프로세스에 대한 백서를 확인하세요  .