매몰 주조 대 금속 사출 성형

고품질 금속 부품을 만들고 싶고 금속 사출 성형(MIM)과 매몰 주조 중에서 결정할 수 없다면 혼자가 아닙니다. 많은 기업이 궁극적으로 수익에 영향을 미친다는 것을 알고 있기 때문에 최고의 금속 제조 공정을 선택하는 데 어려움을 겪고 있습니다.

금속 사출 성형이란 무엇입니까?

MIM은 분말 야금과 플라스틱 사출 성형 공정을 결합한 고유한 하이브리드 기술입니다. 초미세 금속 분말이 1차 파라핀 왁스 재료 및 2차 열가소성 폴리머와 혼합될 때 시작됩니다. 최종 혼합물은 압출되어 "공급 원료"라고 하는 작은 펠릿으로 잘려나간 다음 가열된 후 고압의 금형 캐비티에 주입됩니다. 이 기술은 높은 생산 실행에 걸쳐 더 엄격한 순 형상 공차를 제공하여 향상된 표면 마감으로 매우 복잡한 구성 요소를 생산할 수 있도록 합니다.

인베스트먼트 주조 란 무엇입니까?

로스트 왁스 주조라고도 하는 매몰 주조는 왁스 주입 다이를 만드는 것으로 시작됩니다. 왁스 패턴은 그룹화되고 스프루에 조립되어 완전한 금형을 형성합니다. 그런 다음 금형을 세라믹 슬러리 층으로 코팅하고 빠르게 건조시켜 쉘을 경화시킵니다. 건조되면 금형을 오토클레이브에 넣어 금형에서 왁스를 제거합니다. 그런 다음 용융 금속을 금형에 첨가하고 냉각시킵니다. 마지막으로 고압 워터 제트로 쉘을 제거하여 최종 정밀 부품을 드러냅니다.

재료 옵션 – 특정 합금에 가장 적합한 공정은 무엇입니까?

IC와 MIM은 모두 다양한 합금을 사용하여 강력하고 내구성 있는 부품을 생산합니다. MIM의 경우 OptiMIM의 차별화 요소는 맞춤형 공급 원료와 금속 입자 크기 분포를 지정하고 고유한 바인더 조성을 개발할 수 있는 능력입니다. 이를 통해 응용 분야에 필요한 최종 기계적 성능과 특성을 제공하도록 프로세스를 완전히 사용자 정의할 수 있습니다. 이것은 또한 부품이 구조적으로 더 건전하고 신뢰할 수 있으며 취성(균열)이 덜 발생하기 쉽다는 것을 보장합니다.

OptiMIM은 우리 사업의 약 70%를 차지하는 여러 스테인리스강 등급, 구리 및 저합금강 부품을 포함한 다양한 철 및 비철 합금을 전문으로 합니다. 코발트-크롬(F-75) 및 기타 고합금 재료와 같은 특수 합금도 사용할 수 있습니다.

매몰 주조는 부분적으로 재료 옵션이 거의 무한하기 때문에 다재다능한 제조 솔루션입니다. Signicast에서는 400 시리즈 스테인리스강과 일반 탄소강에서 니켈 및 알루미늄에 이르기까지 모든 것을 주입합니다. 이 광범위한 재료는 내식성, 증가된 인장 강도 및 연성을 제공하는 데 도움이 됩니다.  재료 옵션을 사용할 수 있다는 것은 비용 절감을 위해 설계의 한 가지 요소를 반드시 희생할 필요가 없다는 것을 의미하며, 다양성은 설계, 생산, 비용 관리 및 납품에서 기존 주조 문제를 보다 쉽게 해결할 수 있음을 의미합니다.

부품 크기 및 수량 – 달성 가능한 것은 무엇입니까?

MIM은 대략 반 파운드 이하의 작은 부품을 대량으로 생산하는 데 이상적입니다. 사실, 대부분의 MIM 부품은 쌀 한 알까지 손바닥에 맞습니다. 반면에 매몰 주조는 반 파운드에서 250파운드인 대형 부품의 더 작은 로트 크기에 가장 적합하므로 솔리드에서 기계 가공에 대한 비용 절감 대안이 됩니다. IC에 관해서는 더 큰 부품과 더 작은 로트 크기를 생각하십시오. 두 프로세스 모두 확장성이 매우 뛰어나지만, 이 기술은 배치 기반 프로세스이기 때문에 일반적으로 10,000개 이상의 부품을 대량으로 처리할 수 있다는 점에서 MIM이 확실한 승자입니다.

IC 중량 용량: 3g - 250lbs

MIM 중량 용량: .05g - 35lbs

일반적인 응용 프로그램 및 설계 – 어떤 산업이 제공됩니까?

MIM 공정은 높은 강도와 내마모성을 갖춘 믿을 수 없을 정도로 조밀하고 정밀한 부품을 생산하는 것으로 알려져 있어 엄격한 규제 요구 사항을 충족하려는 의료 및 치과 제조업체에 이상적입니다. 또한 확장성 및 내열성으로 인해 MIM은 자동차 응용 제품을 위한 훌륭한 솔루션입니다. 맞춤형 배합 합금으로 부품을 만들 수 있는 우리의 능력은 필요한 성능 특성을 정확하게 제공할 수 있음을 의미합니다.

Signicast의 복잡한 주조 기능, 신속한 프로토타이핑 및 안전한 공급망은 다양한 산업에 완벽한 솔루션입니다. 스테인리스강은 항공 우주 및 방위 응용 분야와 같이 높은 강도 및 온도 저항이 필요한 산업에 특히 효율적입니다. 당사의 전문 프로세스를 통해 얇은 벽 주조, 의료 및 치과 기기의 가볍고 간소화된 설계 또는 잠금 장치의 부품 통합과 같은 특정 요구 사항을 해결할 수 있습니다. 하드웨어 및 레크리에이션 차량.

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