로작에서 캐스팅 신뢰성 강화

건설 고객들에게 새로운 서비스를 제공하는 것은 훌륭하지만, 부품이 부서지고 수리 비용이 급등하는 것은 누구도 원하지 않습니다.

코디 클립은 철근 연결의 복잡한 작업을 안전성, 속도, 강도를 높이기 위해 설계되었으며, 시그니카스트가 도움을 주기 전까지 2년간의 성장통을 겪었습니다.

로작에서 캐스팅 신뢰성 강화

Signicast는 Kodi Klip의 대주주인 LoJac이 이 혁신적인 보강 솔루션을 확고한 성공으로 전환하는 데 중요한 역할을 했습니다.

테네시의 벽돌 및 블록 건설 제조업체인 LoJac에게 75%의 시장 점유율로 지역 건축 산업을 선도하는 것은 신뢰성에 대한 기대를 안고 있습니다.

2015년 World of Concrete 엑스포에서 발명가 존 코디의 "코디 클립"을 발견했을 때, 그들은 감탄했습니다.

여기에는 손에 들고 있는 공기총 같은 도구가 있었는데, 작동하면 자동으로 클립을 교차하는 철근 막대에 고정됩니다. 이로 인해 작업자들은 허리가 힘들고 느리며 부상 위험이 높은 수작업 와이어 묶기를 피할 수 있었습니다.

"즉각적인 감탄 요소가 있고, 사람들은 그 점을 완전히 이해해요. 이것은 건설 업계를 심각하게 바꿀 수 있는 혁신 중 하나입니다,"라고 LoJac 최고운영책임자 켈리 마이어스가 말합니다.

이 회사는 2016년 3월 Kodi와 파트너십을 맺었습니다. 하지만 초기 세대에 생산된 도구들은 현장에서 큰 실패 문제에 직면했습니다.

"철근에 닿자마자 노즐이 부서졌다,"고 Kodi Klip의 고객 영업 이사 아롤 존스가 말합니다. "부서진 조각으로 다시 보내질 거야."

LoJac이 Kodi Klip 사업을 관리하기 시작했을 때는 제품이 2세대에 접어들었고, LoJac은 신뢰성 문제의 시급성을 직접 목격했습니다.

솔루션 중심 접근법

LoJac 장비 책임자인 케빈 블레어는 "원래 노즐은 가공된 알루미늄으로 만들어졌는데, 매우 부서지기 쉬웠습니다. 조립 후 철근에 손상되지 않도록 보호막을 추가해야 했습니다."

그 결과 부품 수가 더 늘어났습니다. 그리고 수리는 계속됐다.

"우리는 한 달에 50대에서 60개를 수리했는데, 그 중 80% 이상이 노즐 고장 때문이었어요. 수리를 하고 다시 보내면, 한 달 반 후에 또 노즐이 고장 난 상태로 돌아왔습니다. 당신은 그거 할 수 없어요. 사업에도 나쁘고, 고객에게도 나쁘며, 전반적으로 나쁘다."

로잭의 브랜드가 붙은 제품을 대량 생산하기 전에 품질 문제를 해결하는 것이 필수적이었다.

투자 캐스팅으로의 전환

시니카스트는 발명가로부터 노즐 고장에 대해 알게 되었기에, 로잭이 사업 경영을 맡았을 때 이미 해결책이 제안되어 있었다.

강도 문제를 해결하기 위해 시니카스트는 알루미늄보다 훨씬 강한 탄소강 솔루션을 설계했습니다. "하지만 두 개의 별도 조각이 아니라 하나의 조각으로 만들었어요,"라고 엘리스는 말했는데, 이는 노즐의 구조적 안정성을 높일 수 있을 것입니다. 마지막으로, 새 부품은 가공 대신 투자 주조 를 거쳐 더 강하고 신뢰할 수 있는 부품이 되었습니다.

하지만 진정한 시험은 현장에서, 그리고 로잭의 장비 작업장 안에서 펼쳐질 것이다.

오래 지속되는 제품 캐스팅

"6개월 동안 약 300개를 현장에 투입했는데, 아직 노즐 고장은 없었어요,"라고 블레어는 말합니다. "그리고 더 많은 사람들이 나와 기성 세대를 대체할수록, 수리는 계속 줄어들고 있어."

Signicast의 솔루션은 또 다른 이점을 제공합니다: 도구가 개발되면 향후 생산 런을 LoJac가 정한 완전한 프로젝트 자동화, 적시 수량 및 일정으로 실행할 수 있습니다.

"시그니카스트를 선택한 게 정말 큰 차이를 만들었어. 우리는 마침내 시장에 '네, 오늘 구할 수 있습니다.'라고 말할 수 있게 되었습니다. 네, 우리는 이 관계가 지속될 것임을 압니다,'라고 존스가 말합니다. "도구가 완성되어 현장에 나가면, 정확히 필요한 모습이고 설계된 대로 작동한다."