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投資鋳造のためのトップ3デザインヒント

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投資鋳造の設計を行う際、すべてのお客様が求めるのは、優れた性能と耐久性を提供する高品質のコンポーネントです。これには、最終コンポーネントの信頼性の高い機械設計、信頼性のあるプロセスコントロール、市場の経済要件の考慮、そしてすべての関係者間の明確なコミュニケーションが必要です。ほとんどのお客様は投資鋳造専用の設計に慣れていないため、以下のヒントは重要ですが、私たちの知識と設計の効率性を実現するために、設計段階で当社のエンジニアリングチームを早期に関与させることを強くお勧めします。

今すぐ当社のチームにお問い合わせいただき、話を始めましょう。

1. サイズ & 重量

部品のサイズと重量は、部品コストを決定する最も重要な要素です。なぜなら、金型の容量は両方によって制限されるためです。金型上で走行できる部品が多いほど、部品コストは低くなります。ほぼすべての構成が投資鋳造可能ですが、私たちのエンジニアチームは、部品の重量を軽減し設計形状を最適化することで、投資鋳造プロセスに合わせて部品を最適化するお手伝いができます。このプロセスを最もコスト効果的に使用する鍵は、その柔軟な能力を最大限に活用し、鋳造ピースにできるだけ多くの有用な機能を組み込むことです。

2. ゲーティングデザイン

ゲートの数は、プロジェクトコストに直接影響します。ゲートの位置がコンポーネントに与える影響は、設計段階で考慮する必要があります。これは、製造性、部品機能、寸法制御、そして美観の間で慎重なバランスを取ることが重要です。

可能な限り、部品は1つのゲートで部品に供給されるように設計されるべきです。これにより、通常、金型ごとにより多くの部品を得られ、金型ごとの注入重量が減少します。単一ゲート供給は、方向性の固化パターンを提供することで、特定の部品の寸法安定性を高めます。

3. コンポーネントの鋳造可能性

鋳造可能性は、投資鋳造プロセスにとって非常に重要です。理想的には、投資鋳造されたコンポーネントは方向性固化のための氷柱のような形を持っているべきです—太い部分から薄い部分に注ぐ必要があります。デザインにスクラップや再加工率(および部品価格)を引き上げる機能が含まれている場合、Signicastの見積もりエンジニアがコストを最小限に抑えるための設計変更を推奨します。

品質の投資鋳造品

早期のサプライヤー関与により、Signicastの社内技術スタッフとCAD能力が利用可能になり、最高品質のコンポーネントを確保する支援が得られます。上記のデザインヒントは、他の鋳造プロセスで以前に製造された場合でも、お客様のコンポーネントの投資鋳造方法を改善するのに役立ちます。他の鋳造プロセスとは異なり、投資鋳造のための設計には、最高の部品を最適な価格で作成するために活用できる独自の効率性があります.

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