コスト削減：適合性、形状、機能

サプライヤーとの対話は、多くの場合、新しい部品の適合性、形状、機能といった基本事項から始まります。多くのサプライヤーでは、製造性を考慮した設計の最適化に十分な時間をかけず、すぐに部品の見積もりへ進みます。このような考え方は、生産開始前から精密部品プロジェクトの進展を妨げる可能性があります。

Signicastでは、製造における付加価値アプローチを重視しています。これは、プロジェクトの開始時点から、より高い価値を実現するために部品設計を最適化することを意味します。部品設計の初期段階で当社のエンジニアと連携し、「製造性を考慮した設計」の手法を活用することで、コスト目標を達成しながら、形状、適合性、機能に関するすべての要件を満たすことができます。必要なのは対話だけです。

本ウェビナーでは、Signicastの営業担当副社長であるPete Lorenzが、DDMの創設者兼最高技術責任者であるSuman Dasとともに、この新技術がお客様に最適に役立つ方法について解説します。

本ウェビナーで取り上げる内容：

• ロストワックス鋳造プロセスに適した設計の最適化によるコスト削減
• コストを増やさずに複雑な機能を追加して付加価値を向上
• 製造性を考慮した設計の手法
• コスト削減と付加価値向上の両方を示す部品事例
• これらを実現した過去の導入事例

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