コスト削減: 適合、形状、機能

サプライヤーとの会話は、通常、新しい部品の基本—適合、形状、機能から始まります。多くのサプライヤーの場合、次のステップは設計を最適化するためにあまり時間をかけることなく、部品の見積もりに飛びつくことです。この考え方は、生産が始まる前に精密部品プロジェクトを妨げる可能性があります。

Signicastでは、製造に対する付加価値アプローチを信じています。これは、プロジェクトの最初から部品設計を最適化し、より大きな価値を提供することを意味します。部品設計の初期段階でエンジニアと共同し、「製造のための設計」手法を利用することで、コスト目標を達成しながら、すべての形状、適合、機能要件を満たすことができます。そして、それには会話が必要なだけです。

このウェビナーでは、Signicastの営業担当副社長、ピーター・ローレンツがDDMの創設者兼最高技術責任者のスーマン・ダスと共に、この新しい技術がどのように顧客に最も適しているかについて話し合います。

このウェビナーでは、私たちのプレゼンターが以下の内容をカバーします:

• インベストメントキャスティングプロセスのために設計を最適化することによるコスト削減
• コストを追加せずに複雑な機能で付加価値を追加
• 製造のための設計手法
• コスト削減と付加価値の両方を示す部品の例
• 私たちがちょうどそれを行った過去のケーススタディ!

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