Fundiciones de inversión de grado médico

La industria sanitaria evoluciona constantemente y, en los últimos años, ha aumentado la necesidad de innovaciones en tecnología médica y dispositivos portátiles y duraderos. Simultáneamente, existe una demanda creciente de componentes médicos que no solo sean de alto rendimiento, sino que también sean compatibles con el cuerpo humano en su uso prolongado.

Durante muchos años, el acero inoxidable se consideró el único material adecuado para la fabricación de equipos médicos. Sin embargo, las aleaciones de aluminio y cobalto-cromo han encontrado recientemente su lugar en el mercado médico.

Las fundiciones de inversión Signicast aprovechan cada una de estas aleaciones, junto con capacidades de precisión y tolerancias estrictas, para lograr el mejor rendimiento del sector.

Aleaciones de acero inoxidable para equipos de grado médico

Aunque las innovaciones en materiales para la industria médica están en constante cambio, el acero inoxidable sigue siendo una opción principal para la mayoría de los fabricantes de equipos médicos debido a su resistencia a bajas y altas temperaturas, alta resistencia y propiedades biocompatibles. La fundición por inversión permite la ingeniería de geometrías complejas necesarias en la fundición, mejorando el rendimiento y la fiabilidad de las piezas. Las aleaciones de acero inoxidable de Signicast incluyen diferentes combinaciones de níquel, cromo y carbono. Dependiendo de la aplicación, se puede elegir entre las series 300 o 400 de aceros inoxidables.

• La serie 400 consta de un 25% de níquel, 1% de carbono y un 11-27% de cromo.

• La serie 300 contiene entre un 6 y un 25% de níquel y un 16-30 % de cromo.

Si la alta resistencia y la reducción de costes son prioridades, la serie 400 podría ser la opción adecuada. Sin embargo, para aplicaciones que requieren alta resistencia, alta resistencia a la corrosión y conservación de propiedades a altas temperaturas, el grupo de la serie 300 podría ser más eficaz.

Se recomienda contactar con un metalurgista de Signicast para determinar el material más adecuado para requisitos específicos. Puede que haya una opción disponible que aún no se haya considerado.

Aleaciones de aluminio para dispositivos y carcasas de Clase 1 y 2

Aunque los aceros inoxidables cumplen los requisitos de biocompatibilidad y resistencia para dispositivos médicos de Clase 1 y 2, su peso puede ser un factor limitante en la usabilidad. Las aleaciones de aluminio suelen ofrecer costes totales más bajos manteniendo una relación resistencia-peso significativamente mayor en comparación con los aceros inoxidables. Además, el aluminio crea óxido de aluminio de forma inherente cuando se expone a agentes oxidantes, formando una capa protectora que previene una mayor oxidación y debilidad del componente. Aquí es donde el aluminio ligero ha encontrado su lugar en el mercado, produciendo componentes médicos para aplicaciones como dispositivos quirúrgicos portátiles y equipos médicos portátiles que deben ser duraderos, ligeros y fáciles de usar, además de cumplir con estrictas normativas de la FDA.

Aleaciones de cobalto (ASTM-75) para dispositivos implantables

Signicast ha utilizado aleaciones de cobalto como alternativa al acero inoxidable, especialmente para dispositivos implantables. El cobalto-cromo, que es ferromagnético, es muy resistente incluso a temperaturas muy altas y tiene una alta resistencia a la corrosión y al desgaste en comparación con otros metales. Además, es completamente biocompatible, lo que lo hace adecuado para dispositivos implantables.

Fabricante de componentes médicos

Los dispositivos médicos, ya sean de Clase 1 o 2, tienen componentes que deben cumplir y/o superar los requisitos necesarios de eficiencia y seguridad establecidos por los organismos reguladores, así como las propiedades físicas y mecánicas requeridas por el fabricante. Esto requiere un cuidado especial a la hora de elegir el material para estos dispositivos y el socio de fabricación adecuado para un lanzamiento exitoso del programa.